本实用新型专利技术公开了一种用于纸箱生产的胶水防溢放流装置，包括有外壳体和防溢流管，所述外壳体的侧面穿过有进料管，所述外壳体的底侧直线阵列活动穿过有防溢流管，所述外壳体的底侧直线阵列排布有接料管，所述防溢流管的下端位于接料管内，所述外壳体的下端转动穿过有传动杆，所述传动杆的端部固定有转盘。有益效果在于：本装置在外壳体上分别安装防溢流管，防溢流管与生产结束时的接料管连通，正常生产时防溢流管的顶端高度高于胶水液面且低于外壳体的上侧，避免溢流，生产结束时防溢流管下降来使胶水流入接料管内回收，从而实现在胶液量高于防溢流管时直接经管道流入地面上的储胶罐中进行放流，避免流到地上造成浪费。避免流到地上造成浪费。避免流到地上造成浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱生产的胶水防溢放流装置
[0001]本技术属于纸箱制造设备领域，具体是涉及一种用于纸箱生产的胶水防溢放流装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]在生产过程中由于储胶槽的胶液在实际操作过程中经常由于操作疏忽造成溢流到地上，造成浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纸箱生产的胶水防溢放流装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种用于纸箱生产的胶水防溢放流装置，包括有外壳体和防溢流管，所述外壳体的侧面穿过有进料管，所述外壳体的底侧直线阵列活动穿过有防溢流管，所述外壳体的底侧直线阵列排布有接料管，所述防溢流管的下端位于接料管内，所述外壳体的下端转动穿过有传动杆，所述传动杆的端部固定有转盘，所述传动杆外直线阵列套接有主动齿轮，所述防溢流管位于外壳体下方的一端的侧面固定有被动齿条，所述接料管的上端侧面设有外孔，所述被动齿条位于外孔内，所述主动齿轮与被动齿条齿间啮合。
[0007]作为优选，所述进料管的孔径小于防溢流管的孔径。
[0008]作为优选，所述防溢流管的上端到外壳体的上侧之间的距离大于一厘米。
[0009]作为优选，所述外壳体的上侧通过螺钉固定安装有防荡圈，所述防荡圈的内部长度和宽度均小于外壳体的内部长度和宽度。
[0010]作为优选，所述外壳体的侧壁内活动穿过有侧盖，所述侧盖只能向外壳体的内部移动。
[0011]作为优选，所述外壳体的底侧与被动齿条的上端均固定有磁铁，两个磁铁相互磁性吸引。
[0012]有益效果在于：本装置在外壳体上分别安装防溢流管，防溢流管与生产结束时的接料管连通，正常生产时防溢流管的顶端高度高于胶水液面且低于外壳体的上侧，避免溢流，生产结束时防溢流管下降来使胶水流入接料管内回收，从而实现在胶液量高于防溢流管时直接经管道流入地面上的储胶罐中进行放流，避免流到地上造成浪费。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术的仰视图；
[0016]图3是图2的A
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A处截面结构示意图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、防荡圈；2、外壳体；3、转盘；4、传动杆；5、接料管；6、侧盖；7、防溢流管；8、进料管；9、主动齿轮；10、磁铁；11、被动齿条。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3所示，本技术提供一种用于纸箱生产的胶水防溢放流装置，包括有外壳体2和防溢流管7，外壳体2的侧面穿过有进料管8，外壳体2的底侧直线阵列活动穿过有防溢流管7，外壳体2的底侧直线阵列排布有接料管5，防溢流管7的下端位于接料管5内，外壳体2的下端转动穿过有传动杆4，传动杆4的端部固定有转盘3，传动杆4外直线阵列套接有主动齿轮9，防溢流管7位于外壳体2下方的一端的侧面固定有被动齿条11，接料管5的上端侧面设有外孔，被动齿条11位于外孔内，主动齿轮9与被动齿条11齿间啮合，通过转盘3、传动杆4、主动齿轮9和被动齿条11等零件配合；来调节防溢流管7的高度，当正常生产时防溢流管7高度高于胶液液面且低于外壳体2的上侧高度，以此防止胶液从外壳体2的周边洒向地面而造成浪费，当生产结束时，防溢流管7下移到外壳体2的内部底侧以下，方便外壳体2内参与的胶液回收到指定设备内，以此实现防溢放流两个功能。
[0021]本实施例中，进料管8的孔径小于防溢流管7的孔径。
[0022]本实施例中，防溢流管7的上端到外壳体2的上侧之间的距离大于一厘米。
[0023]本实施例中，外壳体2的上侧通过螺钉固定安装有防荡圈1，防荡圈1的内部长度和宽度均小于外壳体2的内部长度和宽度，通过防荡圈1进一步防止胶液在外壳体2内荡漾。
[0024]本实施例中，外壳体2的侧壁内活动穿过有侧盖6，侧盖6只能向外壳体2的内部移动，打开侧盖6时即可方便清出外壳体2内的胶液冷却后的固状物。
[0025]本实施例中，外壳体2的底侧与被动齿条11的上端均固定有磁铁10，两个磁铁10相互磁性吸引，避免防溢流管7由于自身重力而随意下移。
[0026]采用上述结构，装置在使用时，将本装置固定在指定设备上，将进料管8连接供胶设备，将接料管5连接储胶罐中，正常生产时，胶液从进料管8流入外壳体2内，由于防溢流管7的的顶端高度高于胶液液面且低于外壳体2的上侧，则保证胶液在荡起时会流入防溢流管7内而不会从外壳体2的周边洒出，以此对多余的胶液进行回收；生产结束时，转动转盘3，转
盘3带动传动杆4转动，传动杆4带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动被动齿条11下移，两个磁铁10相互分离，被动齿条11带动防溢流管7下移，即可使外壳体2内的胶液流入防溢流管7内进行回收；当需要清洁外壳体2内时，可将侧盖6向后拉出，来方便外壳体2底部的杂物刮出。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产的胶水防溢放流装置，其特征在于：包括有外壳体(2)和防溢流管(7)，所述外壳体(2)的侧面穿过有进料管(8)，所述外壳体(2)的底侧直线阵列活动穿过有防溢流管(7)，所述外壳体(2)的底侧直线阵列排布有接料管(5)，所述防溢流管(7)的下端位于接料管(5)内，所述外壳体(2)的下端转动穿过有传动杆(4)，所述传动杆(4)的端部固定有转盘(3)，所述传动杆(4)外直线阵列套接有主动齿轮(9)，所述防溢流管(7)位于外壳体(2)下方的一端的侧面固定有被动齿条(11)，所述接料管(5)的上端侧面设有外孔，所述被动齿条(11)位于外孔内，所述主动齿轮(9)与被动齿条(11)齿间啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的胶水防溢放流装置，其特征在于：所述进料管(8)的孔径小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延毅，任亮亮，
申请(专利权)人：济源市山河包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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