本实用新型专利技术公开了一种单面瓦楞纸板机的热能二次使用装置，包括有外壳体、双头螺杆、调角辊、蒸汽回收器、第一压力辊和第二压力辊，所述外壳体的两对立侧内均设有弧形孔，所述外壳体内的弧形孔内滑动安装有内滑架，两个内滑架之间穿过有双头螺杆，所述双头螺杆位于外壳体内的中端外转动套接有调角辊，所述双头螺杆的端部螺纹套接有螺帽，所述螺帽抵触外壳体的侧面。有益效果在于：本装置利用回收蒸汽输入蒸汽回收器，令热蒸汽进行二次回收，并根据原纸水分的大小适当的增加包角角度，加大原纸与压力辊的接触面积，来弥补热量的不足，从而来保证贴合质量，综上在不影响原纸加热质量的前提下达到节省蒸汽量的消耗，实现节能。实现节能。实现节能。
【技术实现步骤摘要】
一种单面瓦楞纸板机的热能二次使用装置
[0001]本技术属于瓦楞纸制造设备领域，具体是涉及一种单面瓦楞纸板机的热能二次使用装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]瓦楞纸在制造过程中需要送入瓦楞纸板机内，之后对瓦楞纸进行热处理，一般热量是通过供应蒸汽的方法提供，但是传统供汽方式，首先考虑到二次回收的蒸汽的热量不足，导致原纸在未完全达到受热温度时就离开压力辊，并且所有用汽部位均需单独进汽、单独回汽，之后汇入主回路管道回收利用，没有进行二次利用，造成热量的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单面瓦楞纸板机的热能二次使用装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种单面瓦楞纸板机的热能二次使用装置，包括有外壳体、双头螺杆、调角辊、蒸汽回收器、第一压力辊和第二压力辊，所述外壳体的两对立侧内均设有弧形孔，所述外壳体内的弧形孔内滑动安装有内滑架，两个内滑架之间穿过有双头螺杆，所述双头螺杆位于外壳体内的中端外转动套接有调角辊，所述双头螺杆的端部螺纹套接有螺帽，所述螺帽抵触外壳体的侧面，所述外壳体内转动穿过有第二压力辊和第一压力辊，所述第二压力辊位于双头螺杆的转动中心，所述第一压力辊与第二压力辊位于外壳体外的一端之间转动穿插有连通管。
[0007]作为优选，所述蒸汽回收器的中端设有回收蒸汽进口，所述蒸汽回收器的上下端分别设有二次蒸汽出口和冷凝水出口，且蒸汽回收器的二次蒸汽出口固定有回流管，所述回流管的另一端转动穿插在第二压力辊远离连通管的一端。
[0008]作为优选，所述外壳体的侧面固定有保温框，所述连通管位于保温框内。
[0009]作为优选，所述外壳体内转动安装有中联辊，所述中联辊位于第一压力辊和第二压力辊之间。
[0010]作为优选，所述第一压力辊和第二压力辊内均安装有螺旋片。
[0011]有益效果在于：本装置利用回收蒸汽输入蒸汽回收器，令热蒸汽进行二次回收，并根据原纸水分的大小适当的增加包角角度，加大原纸与压力辊的接触面积，来弥补热量的不足，从而来保证贴合质量，综上在不影响原纸加热质量的前提下达到节省蒸汽量的消耗，
实现节能。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是本技术的侧视图；
[0015]图3是图2的A
‑
A处截面结构示意图；
[0016]图4是本技术的主视图；
[0017]图5是图4的B
‑
B处截面结构示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、外壳体；2、内滑架；3、螺帽；4、双头螺杆；5、保温框；6、第一压力辊；7、中联辊；8、第二压力辊；9、蒸汽回收器；10、回流管；11、连通管；12、螺旋片；13、调角辊。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供一种单面瓦楞纸板机的热能二次使用装置，包括有外壳体1、双头螺杆4、调角辊13、蒸汽回收器9、第一压力辊6和第二压力辊8，外壳体1的两对立侧内均设有弧形孔，外壳体1内的弧形孔内滑动安装有内滑架2，两个内滑架2之间穿过有双头螺杆4，双头螺杆4位于外壳体1内的中端外转动套接有调角辊13，双头螺杆4的端部螺纹套接有螺帽3，螺帽3抵触外壳体1的侧面，外壳体1内转动穿过有第二压力辊8和第一压力辊6，第二压力辊8位于双头螺杆4的转动中心，第一压力辊6与第二压力辊8位于外壳体1外的一端之间转动穿插有连通管11，通过将蒸汽二次回流进第一压力辊6和第二压力辊8内，来回收蒸汽热量，通过使第二压力辊8转动，调角辊13压动瓦楞纸来使瓦楞纸卷绕在第二压力辊8上的角度更大，则瓦楞纸与第二压力辊8表面的接触面积更大，接触时间更长，来使瓦楞纸吸收更多的热量，来保证受热效果。
[0022]本实施例中，蒸汽回收器9的中端设有回收蒸汽进口，蒸汽回收器9的上下端分别设有二次蒸汽出口和冷凝水出口，且蒸汽回收器9的二次蒸汽出口固定有回流管10，回流管10的另一端转动穿插在第二压力辊8远离连通管11的一端。
[0023]本实施例中，外壳体1的侧面固定有保温框5，连通管11位于保温框5内，通过保温框5减少连通管11内热量的丧失。
[0024]本实施例中，外壳体1内转动安装有中联辊7，中联辊7位于第一压力辊6和第二压力辊8之间。
[0025]本实施例中，第一压力辊6和第二压力辊8内均安装有螺旋片12，使蒸汽传递给第
一压力辊6和第二压力辊8外壁的热量更加均匀。
[0026]采用上述结构，装置在使用时，瓦楞纸依次绕过第一压力辊6、中联辊7、第二压力辊8和调角辊13，将回收蒸汽进口连通外界的高压蒸汽加热器，将冷凝水出口连通外界的冷凝水储存罐，高压蒸汽加热器内排出的二次热蒸汽进入蒸汽回收器9，热量少的冷凝水直接流入冷凝水储存罐中，有热量的热蒸汽向上流入回流管10内，热蒸汽依次经过回流管10、第二压力辊8、连通管11和第一压力辊6，第一压力辊6和第二压力辊8均对瓦楞纸进行加热，当蒸汽中热量较低时，转出螺帽3，螺帽3不再抵触外壳体1而可以推转内滑架2，内滑架2带动双头螺杆4转动，双头螺杆4带动调角辊13绕第二压力辊8转动，调角辊13压动瓦楞纸来使瓦楞纸卷绕在第二压力辊8上的角度更大，则瓦楞纸与第二压力辊8表面的接触面积更大，接触时间更长，来使瓦楞纸吸收更多的热量，之后转回螺帽3来固定双头螺杆4即可。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单面瓦楞纸板机的热能二次使用装置，其特征在于：包括有外壳体(1)、双头螺杆(4)、调角辊(13)、蒸汽回收器(9)、第一压力辊(6)和第二压力辊(8)，所述外壳体(1)的两对立侧内均设有弧形孔，所述外壳体(1)内的弧形孔内滑动安装有内滑架(2)，两个内滑架(2)之间穿过有双头螺杆(4)，所述双头螺杆(4)位于外壳体(1)内的中端外转动套接有调角辊(13)，所述双头螺杆(4)的端部螺纹套接有螺帽(3)，所述螺帽(3)抵触外壳体(1)的侧面，所述外壳体(1)内转动穿过有第二压力辊(8)和第一压力辊(6)，所述第二压力辊(8)位于双头螺杆(4)的转动中心，所述第一压力辊(6)与第二压力辊(8)位于外壳体(1)外的一端之间转动穿插有连通管(11)。2.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞纸板机的热能二次使用装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延毅，任亮亮，
申请(专利权)人：济源市山河包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。