一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机制造技术

技术编号:35805738 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-01 15:12
本申请提供一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机,单面瓦楞机设置有上料机构和瓦楞成型机构;上料机构具有两个相对的侧壁,包括:第一驱动装置,两台第一驱动装置分别安装在两个侧壁上,两台第一驱动装置的输出轴均活动穿过侧壁;连接架,两个连接架分别和两台第一驱动装置的输出轴固定连接且垂直于输出轴;两个连接架的两端部均分别安装有可沿平行于输出轴方向移动的转筒杆;四个转筒杆两两相对设置;相对的两个转筒杆上用于转动套设料筒;该装置在靠近瓦楞成型机构一侧的料筒出料的同时,在另一侧的转筒杆上更换新的料筒,提高了该单面瓦楞机的工作效率。楞机的工作效率。楞机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机


[0001]本公开一般涉及单面机设备
,具体涉及一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机。

技术介绍

[0002]单面机是瓦楞纸箱生产线的重要设备之一,瓦楞纸板的成型质量如何,与单面机的正确使用和保养有很大的关系,单面机生产瓦楞芯纸(纸板中波浪形状纸的专用称呼)的机械设备,在瓦楞包装行业,被誉为“瓦楞纸板生产线”的心脏。
[0003]瓦楞纸箱生产单面机包括上料机构、输送机构、涂胶机构、瓦楞机构、裁切机构以及加压机构,现有的单面机上料机构需要频繁更换上料辊筒,在更换上料辊筒时需要将使用完的上料辊筒取下,再将未使用的上料辊筒安装,过程中需要浪费较多的时间,从而降低生产效率需要进行改进。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机,所述单面瓦楞机沿输送方向依次设置有上料机构和瓦楞成型机构;所述上料机构具有沿垂直于输送方向分布的两个侧壁,包括:
[0005]第一驱动装置,两台所述第一驱动装置分别安装在两个所述侧壁上,两台所述第一驱动装置的输出轴均活动穿过所述侧壁;
[0006]连接架,两个所述连接架分别和两台所述第一驱动装置的输出轴固定连接且垂直于所述输出轴;两个所述连接架的两端部均分别安装有可沿平行于所述输出轴方向移动的转筒杆;四个所述转筒杆两两相对设置;相对的两个所述转筒杆上用于转动套设料筒;
[0007]第二驱动装置,四个所述第二驱动装置的驱动端均分别和四个所述转筒杆固定连接,四个所述第二驱动装置分别与其对应的连接架固定连接。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,所述上料机构内具有托运组件,所述托运组件位于所述连接架的下方,所述托运组件包括:
[0009]托运板,所述托运板垂直于所述侧壁;
[0010]第三驱动装置,所述第三驱动装置垂直于所述托运板,所述第三驱动装置的驱动端和所述托运板的底面固定连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述上料机构的底壁上沿平行于所述输送方向开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块上固定连接有连接柱,所述连接柱上开设有安装槽,所述第三驱动装置安装在所述安装槽内。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一驱动装置为驱动电机。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二驱动装置为第二气缸。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第三驱动装置为第三气缸。
[0015]本申请的有益效果为:
[0016]使用该单面瓦楞机时,先将一料筒和靠近瓦楞成型机构一侧的转筒杆对齐,启动靠近瓦楞成型机构一侧的第二驱动装置,进一步的,驱动转筒杆向料筒靠近,使料筒和转筒杆转动连接,再将料筒上待加工的物料输送至瓦楞成型机构内;在瓦楞成型机构在加工物料的同时,再将另外一料筒和远离瓦楞成型机构一侧的转筒对齐,启动远离瓦楞成型机构一侧的第二驱动装置,第二驱动装置驱动转筒杆向料筒靠近,使料筒和转筒杆转动连接;
[0017]当靠近瓦楞成型机构一侧的料筒上的物料输送完成后,启动第一驱动装置,第一驱动装置驱动连接架绕第一驱动装置的输出轴转动,以使两侧的料筒进行换位,换位完成后,将料筒上的物料输送至瓦楞成型机构内;接着,启动远离瓦楞成型机构一侧的第二驱动装置,进一步的,驱动转筒杆相互远离,使料筒和转筒杆分离,取出料筒后,换上新的料筒;
[0018]该装置在靠近瓦楞成型机构一侧的料筒出料的同时,在远离瓦楞成型机构一侧的转筒杆上更换新的料筒,提高了该单面瓦楞机的工作效率。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020]图1为本申请实施例提供的一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机上料机构俯视图;
[0021]图2为本申请实施例提供的一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机上料机构剖视图;
[0022]图3为本申请实施例提供的一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机正视图;
[0023]图4为本申请实施例提供的一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机滑槽俯视图。
[0024]图中:1、上料机构;2、托运板;3、连接架;4、第一驱动装置;6、第二驱动装置;7、转筒杆;8、料筒;9、瓦楞成型机构;10、连接柱;11、滑块;12、第三驱动装置;13、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0026]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]如图1

图3所示,一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机,所述单面瓦楞机沿输送方向依次设置有上料机构1和瓦楞成型机构9;所述上料机构1具有沿垂直于输送方向分布的两个侧壁,包括:
[0028]第一驱动装置4,两台所述第一驱动装置4分别安装在两个所述侧壁上,两台所述第一驱动装置4的输出轴均活动穿过所述侧壁;
[0029]连接架3,两个所述连接架3分别和两台所述第一驱动装置4的输出轴固定连接且垂直于所述输出轴;两个所述连接架3的两端部均分别安装有可沿平行于所述输出轴方向移动的转筒杆7;四个所述转筒杆7两两相对设置;相对的两个所述转筒杆7上用于转动套设料筒8;
[0030]第二驱动装置6,四个所述第二驱动装置6的驱动端均分别和四个所述转筒杆7固定连接,四个所述第二驱动装置6分别与其对应的连接架3固定连接。
[0031]在一优选实施例中,如图2所示,所述上料机构1内具有托运组件,所述托运组件位于所述连接架3的下方,所述托运组件包括:
[0032]托运板2,所述托运板2垂直于所述侧壁;
[0033]第三驱动装置12,所述第三驱动装置12垂直于所述托运板2,所述第三驱动装置12的驱动端和所述托运板2的底面固定连接。
[0034]具体的,如图2和图4所示,所述上料机构1的底壁上沿平行于所述输送方向开设有滑槽13,所述滑槽13内滑动设置有滑块11,所述滑块11上固定连接有连接柱10,所述连接柱10上开设有安装槽,所述第三驱动装置12安装在所述安装槽内。
[0035]在一优选实施例中,所述第一驱动装置4为驱动电机。
[0036]在一优选实施例中,所述第二驱动装置6为第二气缸。
[0037]在一优选实施例中,所述第三驱动装置12为第三气缸。
[0038]工作过程:
[0039]使用该单面瓦楞机时,首先向远离瓦楞成型机构拉动托运板2,将料筒8放置在托运板2上,再推动托运板2,以使料筒8位于靠近瓦楞成型机构9一侧的转筒杆7正下方,再启动第三气缸12,第三气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机,所述单面瓦楞机沿输送方向依次设置有上料机构(1)和瓦楞成型机构(9);所述上料机构(1)具有沿垂直于输送方向分布的两个侧壁,其特征在于,包括:第一驱动装置(4),两台所述第一驱动装置(4)分别安装在两个所述侧壁上,两台所述第一驱动装置(4)的输出轴均活动穿过所述侧壁;连接架(3),两个所述连接架(3)分别和两台所述第一驱动装置(4)的输出轴固定连接且垂直于所述输出轴;两个所述连接架(3)的两端部均分别安装有可沿平行于所述输出轴方向移动的转筒杆(7);四个所述转筒杆(7)两两相对设置;相对的两个所述转筒杆(7)上用于转动套设料筒(8);第二驱动装置(6),四个所述第二驱动装置(6)的驱动端均分别和四个所述转筒杆(7)固定连接,四个所述第二驱动装置(6)分别与其对应的连接架(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机,其特征在于:所述上料机构(1)内具有托运组件,所述托运组件位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏王晓华曾祥伟吴东清吕海滨
申请(专利权)人:唐山开晟源纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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