一种制盒机的压实装置制造方法及图纸

技术编号:32759425 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-23 19:01
本实用新型专利技术涉及一种制盒机的压实装置,包括位于盒体上料部分和组装部分之间的机架,所述的机架上转动连接有输送带,所述的机架上设置有支撑框,所述的支撑框上设置有气缸,所述气缸的动力轴通过定位机构连接有压板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,达到提升生产质量的目的。达到提升生产质量的目的。达到提升生产质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种制盒机的压实装置


[0001]本技术涉及一种制盒机的压实装置。

技术介绍

[0002]目前,现有的制盒机主要包括包装纸上料部分、盒体上料部分、组装部分和出料部分。包装纸上料部分将包装纸表面涂上胶水,盒体上料部分将盒体放置在包装纸上得到半成品,组装部分将半成品进行组装,使包装纸的边缘处粘贴在盒体的侧壁上,得到成品。最后通过出料部分将成品从传送出来以便工人拿取。
[0003]但是在实际生产中,由于半成品是将盒体放置在包装纸上,即盒体的底面与包装纸的中部接触,由于盒体的底面面积较大,因而盒体与包装纸之间往往会具有较多气泡,使粘合效果降低,影响生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种制盒机的压实装置,达到提升生产质量的目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种制盒机的压实装置,包括位于盒体上料部分和组装部分之间的机架,所述的机架上转动连接有输送带,所述的机架上设置有支撑框,所述的支撑框上设置有气缸,所述气缸的动力轴通过定位机构连接有压板。
[0006]通过采用上述技术方案,通过输送带将放置有盒体的包装纸输送至压板下方,气缸启动,使压板下移并将压板与包装纸之间压实,将盒体与包装纸之间绝大多数的气泡挤出,提升粘合效果,达到提升生产质量的目的;将定位机构能够便于压板与动力轴之间的安装与拆卸,适应不同大小的包装盒,提升实用性。
[0007]本技术进一步设置为:所述的定位机构包括上支座、下支座、卡块和L形块,所述的上支座固定于动力轴上,所述的下支座固定于压板上,所述的卡块固定于上支座的侧壁上,所述的L形块固定于下支座上,所述的上支座与下支座对应并将下支座转动时使L形块挂设于卡块上。
[0008]通过采用上述技术方案,将上支座与下支座对应,再将下支座转动,使L形块挂设于卡块上,通过L形块与下支座的共同作用夹紧卡块,产生的摩擦力实现上支座与下支座固定连接,实现压板安装,操作简便。
[0009]本技术进一步设置为:所述的卡块与L形块之间设置有防脱组件。
[0010]通过采用上述技术方案,使卡块与L形块不易脱离。
[0011]本技术进一步设置为:所述的防脱组件包括安装孔、弹性件、定位柱、定位凹孔,所述的安装孔开设于L形块上,所述的定位凹孔开设于卡块上,所述的定位柱滑动连接于安装孔中且用于与定位凹孔配合,所述的弹性件的两端分别与定位柱、L形块连接。
[0012]通过采用上述技术方案,将上支座与下支座对应,再将下支座转动,卡块位于L形
块内,当定位凹孔与定位柱对应时,通过弹性件的弹力作用使定位柱嵌入到定位凹孔中,即可实现卡块与L形块之间防脱。
[0013]本技术进一步设置为:所述的支撑框上设置有用于气缸的调节机构。
[0014]通过采用上述技术方案,使气缸适应不同高度的盒体,进一步提升实用性。
[0015]本技术进一步设置为:所述的调节机构包括螺管、锁紧管、弹性板和传导组件,所述的气缸上固定有支撑杆,所述的螺管固定于支撑框上,所述的支撑杆穿过螺管,所述的弹性板固定于螺管上,所述的锁紧管螺纹连接于螺管上并通过所述传导组件使弹性板与支撑杆抵触。
[0016]通过采用上述技术方案,将锁紧管转动,通过传导组件使弹性板与支撑杆抵触,产生的摩擦力即可实现气缸定位,从而适应不同高度的盒体。
[0017]本技术进一步设置为:所述的传导组件包括斜块和引导斜面,所述的引导斜面开设于弹性板远离螺管的一端,所述的斜块固定于锁紧管的内壁上用于与引导斜面抵触。
[0018]通过采用上述技术方案,将锁紧管转动,锁紧管沿着螺管的长度方向移动,斜块与引导斜面抵触,即可使弹性板弯折并与支撑杆抵触,操作简便。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]通过输送带将放置有盒体的包装纸输送至压板下方,气缸启动,使压板下移并将压板与包装纸之间压实,将盒体与包装纸之间绝大多数的气泡挤出,提升粘合效果,达到提升生产质量的目的;将定位机构能够便于压板与动力轴之间的安装与拆卸,适应不同大小的包装盒,提升实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为图1的A处放大图;
[0023]图3为体现防脱组件的结构示意图;
[0024]图4为体现调节机构的结构示意图。
[0025]附图标记:1、机架;11、输送带;2、支撑框;21、气缸;22、支撑杆;3、调节机构;31、螺管;32、锁紧管;33、弹性板;4、传导组件;41、斜块;42、引导斜面;5、压板;6、定位机构;61、上支座;62、下支座;63、卡块;64、L形块;7、防脱组件;71、安装孔;72、弹性件;73、定位柱;74、定位凹孔。
具体实施方式
[0026]参照附图对本技术做进一步说明。
[0027]如图所示,一种制盒机的压实装置,包括位于盒体上料部分和组装部分之间的机架1。在机架1上转动连接有输送带11。机架1上固定连接有支撑框2,在支撑框2上设置有气缸21。支撑框2上设置有用于气缸21的调节机构3。
[0028]调节机构3包括螺管31、锁紧管32、弹性板33和传导组件4。在气缸21上固定有支撑杆22,螺管31固定于支撑框2上,支撑杆22穿过螺管31。弹性板33固定于螺管31上,锁紧管32螺纹连接于螺管31上并通过传导组件4使弹性板33与支撑杆22抵触。
[0029]该传导组件4包括斜块41和引导斜面42。引导斜面42开设于弹性板33远离螺管31的一端;斜块41固定于锁紧管32的内壁上用于与引导斜面42抵触。
[0030]气缸21的动力轴通过定位机构6连接有压板5。
[0031]定位机构6包括上支座61、下支座62、卡块63和L形块64。将上支座61固定于动力轴上;下支座62固定于压板5上。卡块63固定于上支座61的侧壁上,L形块64固定于下支座62上。上支座61与下支座62对应并将下支座62转动时使L形块64挂设于卡块63上。
[0032]卡块63与L形块64之间设置有防脱组件7。防脱组件7包括安装孔71、弹性件72、定位柱73、定位凹孔74。安装孔71开设于L形块64上,定位凹孔74开设于卡块63上。定位柱73滑动连接于安装孔71中且用于与定位凹孔74配合。弹性件72的两端分别与定位柱73、L形块64连接。
[0033]通过输送带11将放置有盒体的包装纸输送至压板5下方,气缸21启动,使压板5下移并将压板5与包装纸之间压实,将盒体与包装纸之间绝大多数的气泡挤出,提升粘合效果,达到提升生产质量的目的。
[0034]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制盒机的压实装置,其特征是:包括位于盒体上料部分和组装部分之间的机架,所述的机架上转动连接有输送带,所述的机架上设置有支撑框,所述的支撑框上设置有气缸,所述气缸的动力轴通过定位机构连接有压板。2.根据权利要求1所述的一种制盒机的压实装置,其特征是:所述的定位机构包括上支座、下支座、卡块和L形块,所述的上支座固定于动力轴上,所述的下支座固定于压板上,所述的卡块固定于上支座的侧壁上,所述的L形块固定于下支座上,所述的上支座与下支座对应并将下支座转动时使L形块挂设于卡块上。3.根据权利要求2所述的一种制盒机的压实装置,其特征是:所述的卡块与L形块之间设置有防脱组件。4.根据权利要求3所述的一种制盒机的压实装置,其特征是:所述的防脱组件包括安装孔、弹性件、定位柱、定位凹孔,所述的安装孔开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林景解陈以林陈晨苏露露陈小琴
申请(专利权)人:温州加隆纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

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