本实用新型专利技术公开了一种气动阀弹簧生产用喷涂装置，包括壳体、放置机构以及喷涂机构，所述放置机构安装在所述壳体的内部，所述喷涂机构安装在所述壳体的顶部，其中，所述放置机构包括第一电机、安装壳、若干个第一安装组件、若干个第二安装组件以及驱动组件，所述第一电机固定安装在所述壳体的侧面，所述安装壳固定安装在所述第一电机的输出轴上。本实用新型专利技术通过壳体、放置机构以及喷涂机构之间的相互配合，实现了一种气动阀弹簧生产用喷涂装置，不仅能够对多个弹簧进行喷涂，而且在喷涂过程中将弹簧进行多方位转动，从而有效的避免了喷涂死角，不仅提高了喷涂的均匀度，也因此提高了喷涂质量，并且大大提高了喷涂效率。并且大大提高了喷涂效率。并且大大提高了喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气动阀弹簧生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及气动阀弹簧
，具体来说，涉及一种气动阀弹簧生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。本类阀门在管道中一般应当水平安装，气动阀弹簧是气动阀门中必不可少的部件，气动阀弹簧在生产过程中需要用到喷涂设备对弹簧进行喷涂。
[0003]现有技术中的喷涂装置不能够实现对弹簧的全方位喷涂，因此存在喷涂死角，不仅降低了喷涂的质量，而且喷涂效率低下。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的喷涂装置不能够实现对弹簧的全方位喷涂，因此存在喷涂死角，不仅降低了喷涂的质量，而且喷涂效率低下的问题，本技术提供了一种气动阀弹簧生产用喷涂装置，不仅能够对多个弹簧进行喷涂，而且在喷涂过程中将弹簧进行多方位转动，从而有效的避免了喷涂死角，不仅提高了喷涂的均匀度，也因此提高了喷涂质量，并且大大提高了喷涂效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气动阀弹簧生产用喷涂装置，包括：
[0007]壳体、放置机构以及喷涂机构，所述放置机构安装在所述壳体的内部，所述喷涂机构安装在所述壳体的顶部；
[0008]其中，所述放置机构包括第一电机、安装壳、若干个第一安装组件、若干个第二安装组件以及驱动组件，所述第一电机固定安装在所述壳体的侧面，所述安装壳固定安装在所述第一电机的输出轴上，若干个所述第一安装组件等距离环绕设置在所述安装壳一端的边缘处，若干个所述第二安装组件等距离环绕设置在所述安装壳另一端的边缘处，所述驱动组件固定安装在所述安装壳的内壁上，且对应若干个所述第一安装组件的位置；
[0009]其中，所述第一安装组件包括固定安装在所述安装壳上的安装杆，所述安装杆上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有第一卡座，所述旋转杆的另一端固定连接有从动齿轮；
[0010]其中，所述第二安装组件包括固定连接在所述安装壳上的安装块，所述安装块的侧面通过滚珠轴承转动安装有旋转轴，所述旋转轴的另一端固定连接有第二卡座；
[0011]其中，所述驱动组件包括固定安装在所述安装壳内壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有与所述从动齿轮相互啮合的主动齿轮；
[0012]其中，所述喷涂机构包括储液箱、水泵以及喷头，所述储液箱固定安装在所述壳体顶部的一侧，所述水泵安装在所述壳体的顶部，且所述水泵的进水端与所述储液箱相互连
通，所述水泵的输出端贯穿所述壳体设置，并与所述喷头固定连接。
[0013]优选的，所述第一电机的输出轴上固定安装有限位架，所述壳体的内壁上，且对应所述限位架的位置开设有与所述限位架相适配的环形限位槽。
[0014]优选的，所述限位架靠近所述环形限位槽的一侧安装有限位滚珠，且所述限位滚珠与所述环形限位槽的内壁滚动连接。
[0015]优选的，所述壳体侧面的底部安装有回流泵，所述回流泵的出水端通过连接管与所述储液箱相互连通。
[0016]优选的，所述壳体的内壁上固定连接有过滤网。
[0017]优选的，所述第一卡座的侧面固定连接有第一防滑垫。
[0018]优选的，所述第二卡座的侧面固定连接有第二防滑垫。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]本技术通过壳体、放置机构以及喷涂机构之间的相互配合，实现了一种气动阀弹簧生产用喷涂装置，不仅能够对多个弹簧进行喷涂，而且在喷涂过程中将弹簧进行多方位转动，从而有效的避免了喷涂死角，不仅提高了喷涂的均匀度，也因此提高了喷涂质量，并且大大提高了喷涂效率。
附图说明
[0021]图1为本技术气动阀弹簧生产用喷涂装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术气动阀弹簧生产用喷涂装置中放置机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术气动阀弹簧生产用喷涂装置中放置机构侧视图的结构示意图；
[0024]图4为本技术气动阀弹簧生产用喷涂装置中第一安装组件的结构示意图；
[0025]图5为本技术气动阀弹簧生产用喷涂装置中第二安装组件的结构示意图；
[0026]图6为本技术气动阀弹簧生产用喷涂装置中驱动组件的结构示意图。
[0027]图中：1、壳体；2、放置机构；3、喷涂机构；201、第一电机；202、安装壳；203、第一安装组件；204、第二安装组件；205、驱动组件；2031、安装杆；2032、旋转杆；2033、第一卡座；2034、从动齿轮；2041、安装块；2042、旋转轴；2043、第二卡座；2051、第二电机；2052、主动齿轮；301、储液箱；302、水泵；303、喷头；4、限位架；5、环形限位槽；6、回流泵； 7、连接管；8、过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
6所示，一种气动阀弹簧生产用喷涂装置，包括壳体1、放置机构 2以及喷涂机构3，放置机构2安装在壳体1的内部，喷涂机构3安装在壳体 1的顶部；
[0030]其中，放置机构2包括第一电机201、安装壳202、若干个第一安装组件 203、若干个第二安装组件204以及驱动组件205，第一电机201固定安装在壳体1的侧面，安装壳202固定安装在第一电机201的输出轴上，若干个第一安装组件203等距离环绕设置在安装壳202一
端的边缘处，若干个第二安装组件204等距离环绕设置在安装壳202另一端的边缘处，驱动组件205固定安装在安装壳202的内壁上，且对应若干个第一安装组件203的位置；
[0031]其中，第一安装组件203包括固定安装在安装壳202上的安装杆2031，安装杆2031上转动安装有旋转杆2032，旋转杆2032的一端固定连接有第一卡座2033，旋转杆2032的另一端固定连接有从动齿轮2034；
[0032]其中，第二安装组件204包括固定连接在安装壳202上的安装块2041，安装块2041的侧面通过滚珠轴承转动安装有旋转轴2042，旋转轴2042的另一端固定连接有第二卡座2043；
[0033]其中，驱动组件205包括固定安装在安装壳202内壁上的第二电机2051，第二电机2051的输出轴上固定安装有与从动齿轮2034相互啮合的主动齿轮 2052；
[0034]其中，喷涂机构3包括储液箱301、水泵302以及喷头303，储液箱301 固定安装在壳体1顶部的一侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动阀弹簧生产用喷涂装置，其特征在于，包括：壳体(1)、放置机构(2)以及喷涂机构(3)，所述放置机构(2)安装在所述壳体(1)的内部，所述喷涂机构(3)安装在所述壳体(1)的顶部；其中，所述放置机构(2)包括第一电机(201)、安装壳(202)、若干个第一安装组件(203)、若干个第二安装组件(204)以及驱动组件(205)，所述第一电机(201)固定安装在所述壳体(1)的侧面，所述安装壳(202)固定安装在所述第一电机(201)的输出轴上，若干个所述第一安装组件(203)等距离环绕设置在所述安装壳(202)一端的边缘处，若干个所述第二安装组件(204)等距离环绕设置在所述安装壳(202)另一端的边缘处，所述驱动组件(205)固定安装在所述安装壳(202)的内壁上，且对应若干个所述第一安装组件(203)的位置；其中，所述第一安装组件(203)包括固定安装在所述安装壳(202)上的安装杆(2031)，所述安装杆(2031)上转动安装有旋转杆(2032)，所述旋转杆(2032)的一端固定连接有第一卡座(2033)，所述旋转杆(2032)的另一端固定连接有从动齿轮(2034)；其中，所述第二安装组件(204)包括固定连接在所述安装壳(202)上的安装块(2041)，所述安装块(2041)的侧面通过滚珠轴承转动安装有旋转轴(2042)，所述旋转轴(2042)的另一端固定连接有第二卡座(2043)；其中，所述驱动组件(205)包括固定安装在所述安装壳(202)内壁上的第二电机(2051)，所述第二电机(2051)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾镇，贾伟琪，施泽恩，
申请(专利权)人：常州伟琪弹簧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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