本实用新型专利技术公开了一种使用方便的钢化炉废液抽吸装置，包括手推车、安装架、横向移动机构、抽水组件及排废管组，所述安装架底部的竖直段与手推车前侧端固定连接，所述安装架顶部的水平段上设有横向移动机构，所述抽水组件设于横向移动机构上，所述排废管组与抽水组件底部连接，所述抽水组件包括抽水泵、支撑架、抽水管及过滤套筒，所述抽水泵的输出端与抽水管连接，所述抽水管底部设有过滤套筒，所述过滤套筒上方的抽水管上与排废管组连通。本实用新型专利技术的抽水组件可对钢化炉内的废液进行抽吸，废液可通过排废管组自动排出至外进行统一收集，省去了人们需要手动收集废液的繁琐，省时省力，有效提高企业的生产效率。有效提高企业的生产效率。有效提高企业的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的钢化炉废液抽吸装置
[0001]本技术涉及抽吸装置领域，尤其涉及的是一种使用方便的钢化炉废液抽吸装置。
技术介绍
[0002]在玻璃盖板的加工过程中，通过强化处理能够有效提高玻璃盖板的强度。在实际生产过程中，为了改善玻璃盖板的使用性能，往往需要将玻璃盖板放置在具有化学药剂的钢化炉内进行强化，这些钢化炉内药剂废液对环境和人体具有一定的危害性，需要对其同一收集进行处理。
[0003]现有技术中，由于钢化炉设备具有一定的高度，而且内部温度较高，由于缺少专门的抽吸装置，导致人们在收集钢化炉内的废液时造成了较大的困扰，不仅费时费力，增大生产成本，而且废液收集效率低下，影响企业的生产效率。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、省时省力，生产效率高的使用方便的钢化炉废液抽吸装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0007]一种使用方便的钢化炉废液抽吸装置，包括手推车、安装架、横向移动机构、抽水组件及排废管组，所述安装架呈L字形结构，所述安装架底部的竖直段与手推车前侧端固定连接，所述安装架顶部的水平段上设有横向移动机构，所述抽水组件设于横向移动机构上，所述排废管组与抽水组件底部连接；
[0008]其中，所述横向移动机构包括手轮、丝杆、螺纹座、两根导轨、若干滑块及滑板，两根所述导轨分别横设于安装架竖直段的两侧端，两根所述导轨上分别设有滑块，位于两侧导轨上的滑块通过滑板连接，所述丝杆设于任一导轨上方，且所述丝杆的一端与手轮连接，所述螺纹座套设在丝杆上，所述螺纹座底部通过滑块与导轨连接，所述螺纹座侧端与滑板连接，所述滑板上设有抽水组件；
[0009]所述抽水组件包括抽水泵、支撑架、抽水管及过滤套筒，所述支撑架设于滑板上，所述抽水泵设于支撑架顶部，所述抽水泵的输出端与抽水管连接，所述抽水管底部设有过滤套筒，所述过滤套筒上方的抽水管上与排废管组连通。
[0010]采用上述技术方案，所述的使用方便的钢化炉废液抽吸装置中，所述排废管组的一端抽水管连通，所述排废管组的另一端设有软管接头。
[0011]采用上述各个技术方案，所述的使用方便的钢化炉废液抽吸装置中，所述手推车为升降式手推车，所述升降式手推车包括固定架、活动架、滑轮组、推把手及剪式升降机构，所述固定架底部设有若干滑轮组，所述固定架后侧端设有推把手，所述活动架设于固定架上方，且所述活动架与固定架之间通过剪式升降机构连接，所述活动架前侧端与安装架连
接。
[0012]采用上述各个技术方案，所述的使用方便的钢化炉废液抽吸装置中，所述安装架顶部的水平段中部设有便于抽水组件横向移动的通道。
[0013]采用上述各个技术方案，所述的使用方便的钢化炉废液抽吸装置中，所述抽水管的长度为1～3m。
[0014]采用上述各个技术方案，本技术的抽水组件可放置在钢化炉内，以对钢化炉内的废液进行抽吸，废液可通过排废管组自动排出至外进行统一收集，省去了人们需要手动收集废液的繁琐，省时省力，有效提高企业的生产效率；同时，横向移动机构可调节抽水组件的位置，以便于人们调节抽水组件在钢化炉内的位置，实用方便；手推车的设置，可便于用户移动本抽吸装置以对其他位置的钢化炉进行抽废液处理，使用方便；采用升降式手推车的设置，可便于人们调节抽水组件的高度，以对钢化炉内不同水位的废液进行抽吸处理；整体结构简单、使用方便、省时省力，可推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的横向移动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的手推车结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0019]如图1所示，本实施例提供一种使用方便的钢化炉废液抽吸装置，包括手推车1、安装架2、横向移动机构3、抽水组件4及排废管组5，所述安装架2呈L字形结构，所述安装架2底部的竖直段与手推车1前侧端固定连接，所述安装架2顶部的水平段上设有横向移动机构3，所述抽水组件4设于横向移动机构3上，所述排废管组5与抽水组件4底部连接。本实施例中，抽水组件4可放置在钢化炉内，以对钢化炉内的废液进行抽吸，废液可通过排废管组5自动排出至外进行统一收集，省去了人们需要手动收集废液的繁琐，省时省力，有效提高企业的生产效率；同时，横向移动机构3可调节抽水组件4的位置，以便于人们调节抽水组件4在钢化炉内的位置，实用方便；手推车1的设置，可便于用户移动本抽吸装置以对其他位置的钢化炉进行抽废液处理，使用方便。
[0020]如图1及图2所示，所述横向移动机构3包括手轮31、丝杆32、螺纹座33、两根导轨34、若干滑块35及滑板36，两根所述导轨34分别横设于安装架2竖直段的两侧端，两根所述导轨34上分别设有滑块35，位于两侧导轨34上的滑块35通过滑板36连接，所述丝杆32设于任一导轨34上方，且所述丝杆32的一端与手轮31连接，所述螺纹座33套设在丝杆32上，所述螺纹座33底部通过滑块35与导轨34连接，所述螺纹座33侧端与滑板36连接，所述滑板36上设有抽水组件4。具体的，用户可手动转动手轮31以带动丝杆32旋转，使得位于丝杆32上的螺纹座33实现横向移动，从而带动设置在滑板36上的抽水组件4进行移动。导轨34及滑块35的设置，可提高抽水组件4的移动稳定性。
[0021]所述抽水组件4包括抽水泵41、支撑架42、抽水管43及过滤套筒44，所述支撑架42设于滑板36上，所述抽水泵41设于支撑架42顶部，所述抽水泵41的输出端与抽水管43连接，
所述抽水管43底部设有过滤套筒44，所述过滤套筒44上方的抽水管43上与排废管组5连通。本实施例中，抽水管43底部可放置在钢化炉的废液内，并通过抽水泵41将废液输送至排废管组5内。
[0022]如图1所示，进一步的，所述排废管组5的一端抽水管43连通，所述排废管组5的另一端设有软管接头51。本实施例中，软管接头51的设置，可便于排废管组5与软管快速连接实现排废。
[0023]如图1及图3所示，进一步的，所述手推车1为升降式手推车，所述升降式手推车包括固定架11、活动架12、滑轮组13、推把手14及剪式升降机构15，所述固定架11底部设有若干滑轮组13，所述固定架11后侧端设有推把手13，所述活动架12设于固定架11上方，且所述活动架12与固定架11之间通过剪式升降机构15连接，所述活动架12前侧端与安装架2连接。本实施例中，采用升降式手推车的设置，可便于人们调节抽水组件4的高度，以对钢化炉内不同水位的废液进行抽吸处理。
[0024]如图2所示，进一步的，所述安装架2顶部的水平段中部设有便于抽水组件4横向移动的通道20。
[0025]进一步的，所述抽水管43的长度为1～3m。本实施例中，抽水管43的长度为2m。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用方便的钢化炉废液抽吸装置，其特征在于：包括手推车、安装架、横向移动机构、抽水组件及排废管组，所述安装架呈L字形结构，所述安装架底部的竖直段与手推车前侧端固定连接，所述安装架顶部的水平段上设有横向移动机构，所述抽水组件设于横向移动机构上，所述排废管组与抽水组件底部连接；其中，所述横向移动机构包括手轮、丝杆、螺纹座、两根导轨、若干滑块及滑板，两根所述导轨分别横设于安装架竖直段的两侧端，两根所述导轨上分别设有滑块，位于两侧导轨上的滑块通过滑板连接，所述丝杆设于任一导轨上方，且所述丝杆的一端与手轮连接，所述螺纹座套设在丝杆上，所述螺纹座底部通过滑块与导轨连接，所述螺纹座侧端与滑板连接，所述滑板上设有抽水组件；所述抽水组件包括抽水泵、支撑架、抽水管及过滤套筒，所述支撑架设于滑板上，所述抽水泵设于支撑架顶部，所述抽水泵的输出端与抽水管连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙生，杨益军，聂少鹏，
申请(专利权)人：雄华河源光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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