附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置，包括动力装置、承载装置、导流装置和调节装置，动力装置和承载装置传动连接，导流装置和承载装置连通，动力装置和导流装置紧固连接，调节装置和承载装置连接，导流装置和调节装置连接，动力装置包括驱动电机、传动轮和输送带，输送带内圈设有两个传动轮，传动轮和输送带传动连接，两个传动轮两侧分别设有支架，传动轮和支架转动连接，输送带上侧移动方向为进料方向，驱动电机位于进料方向前端的支架一侧，驱动电机输出端和进料方向前端的传动轮传动连接，通过调节装置对原料的烘干力度进行调节，使原料的湿度处于较小阈值，保证烘干质量。保证烘干质量。保证烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置


[0001]本专利技术涉及干燥机输送装置
，具体为附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置。

技术介绍

[0002]干燥机多用来对原料进行脱水处理，分为多种脱水形式，通过热烘干进行干燥仍为主要手段，热烘干有利于企业进行控制成本。
[0003]但是，现有需要进行干燥的原料多带有粘性，在通过输送装置进行上料时，原料容易粘附在输送装置表层，影响上下料效率，随着表面积垢的增多，更会影响上料稳定性。大多输送装置只能对原料进行输送，而为了提高生产效率、降低企业成本，干燥机多采用不停机上料，因此，新的原料进入高温环境中，由于瞬时温差较大，使水分瞬间蒸发，气压增大，容易使原料撕裂，影响烘干质量。
[0004]此外，大多原料的初始含水量不一样，因此需要的烘干时间不一样，含水量过多的原料在额定烘干时间内进行烘干，容易造成烘干不充分，含水量过少的原料在额定烘干时间内烘干，容易导致烘干过度，同样影响烘干质量，从而影响干燥机烘干效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置，包括动力装置、承载装置、导流装置和调节装置，动力装置和承载装置传动连接，导流装置和承载装置连通，动力装置和导流装置紧固连接，调节装置和承载装置连接，导流装置和调节装置连接，动力装置包括驱动电机、传动轮和输送带，输送带内圈设有两个传动轮，传动轮和输送带传动连接，两个传动轮两侧分别设有支架，传动轮和支架转动连接，输送带上侧移动方向为进料方向，驱动电机位于进料方向前端的支架一侧，驱动电机输出端和进料方向前端的传动轮传动连接。
[0007]动力装置为主要的动力源，为其他装置进行供能，承载装置为待干燥原料进行装载，通过导流装置对带干燥原料进行初步烘干，通过加热烘干，提高进入干燥机的温度，降低待干燥原料进入干燥机前后的温度差，防止瞬时温度增加，造成待干燥原料内部水分蒸发膨胀撕裂，通过输送过程进行初步烘干，提高干燥机烘干效率，通过调节装置对原料的烘干力度进行调节，使原料的湿度处于较小阈值，保证烘干质量，通过支架对传动轮进行支撑，驱动电机输出转矩，带动传动轮转动，带动输送带传动，承载装置安装在输送带上，通过驱动电机前置，使上层输送带保证张紧力，输送带和传动轮可以为带传动或者链传动，在需要高精度控制的场合采用链传动。
[0008]进一步的，输送带外侧设有若干承载装置，承载装置包括载物台、离心电机和转盘，载物台和输送带传动连接，载物台上设有转槽，离心电机置于转槽底端，离心电机输出
端和转盘传动连接，转盘外圈和转槽转动连接，导流装置包括送风机，送风机和支架紧固连接，送风机输出端设有加热座，送风机和加热座管道连通，加热座上设有加热腔，加热腔内设有加热丝，加热丝螺旋布置，加热腔两侧分别设有进风口和出风口，进风口和送风机输出端连通，加热座一侧设有分配管，分配管和出风口连通，分配管外壁和支架紧固连接，分配管和载物台滑动连接，分配管靠近载物台一侧单向开口设置，载物台上设有换热槽，换热槽和分配管连通，转盘沿周向设有若干换热片，换热片远离转盘一端置于换热槽内。
[0009]沿输送带周向设有若干载物台，载物台通过转槽对转盘进行支撑，通过转盘对原料进行承载，离心电机为转盘的驱动动力源，通过离心电机驱动转盘转动，当原料装载到转盘上时，原料含水量高，则粘度较大，使原料从静止状态进入运动状态需要的瞬时离心力较大，原料含水量低时，粘度较低，则原料进入运动状态需要的瞬时离心力较小，通过离心对原料含水量进行检测，从而对初步烘干质量进行检测，载物台一一排布在输送带外侧，相邻载物台间接触，转槽和转盘间进行密封接触，通过支架对送风机进行安装，通过送风机进行气体增压，将加压后的空气通过进风口送入加热座内进行加热，通过加热腔对加热丝进行固定，加热丝沿竖直方向呈螺旋状上沿，提高空气加热效率，使高温空气通过分配管进行分配，分配好的高温空气进入换热槽内，通过换热片进行换热，使转盘对原料进行加热，从而进行初步烘干，分配管单侧开口，通过载物台侧面对分配管进行密封，防止漏气，提高高温气体利用率。
[0010]进一步的，加热腔为锥形设置，进风口和出风口沿空间交错布置，进风口位于加热腔下层，出风口位于加热腔上层，驱动电机上设有风扇罩，送风机进风口和风扇罩管道连通。
[0011]通过加热腔呈锥度设置，使加热腔直径从下到上逐渐减小，进风口和出风口交错布置，进风口位于下层，出风口位于上层，从而使送风机压缩的空气进入加热腔内呈螺旋上移，提高换热行程，使换热效率增加，驱动电机尾端设有风扇罩，内置散热风扇，在输送带进行大负载输送时，驱动电机做功大，产生热量较多，散热风扇为外排风式设置，通过风扇罩进行热风收集，并通过管道送入送风机内，进行升压，再通过加热丝进行升温，通过二次加热，提高升温效率，防止热风温度较低，影响初步烘干质量。
[0012]进一步的，导流装置还包括导流板，导流板和载物台一侧紧固连接，导流板为折弯布置，调节装置包括截流板，截流板一侧和载物台紧固连接，截流板倾斜布置，截流板位于换热槽进口后段，截流板朝向换热槽出口，导流装置还包括喷嘴，喷嘴和换热槽出口连通，导流板上设有导流槽，喷嘴朝向导流槽，导流槽弧形设置。
[0013]通过导流板进行气体引流，通过换热片换热后的气体，通过换热槽换向后，通过喷嘴喷出，在原料上表面形成射流层，射流进入导流槽内，通过导流槽弧形设置，在通过转盘对原料进行烘干后，随着原料内气体不断蒸发，在气压作用下，进入导流槽内，对水蒸气进行收集，通过射流气体在导流槽内扰动，射流气体流速快，压力小，对水蒸气进行卷吸，带动水蒸气移动，防止水汽逸散，造成设备锈蚀，影响装置整体使用寿命，每个载物台配备一个截流板，通过截流板倾斜布置，进行高温气体截流，使截流后的高温气体进入换热槽内进行换热，从而进行原料烘干，导流槽通过弧形设置，提高换向平顺性，形成凹槽，提高水汽收集效率。
[0014]进一步的，输送装置还包括集液室，集液室和导流板管道连接，导流槽末端设有分
流道，分流道内设有分流块，分流块和分流道滑动连接，分流块上设有直面、弧面和尾流面，直面和弧面交接处朝向分流道进口，尾流面位于直面和弧面尾端，分流道倾斜布置，分流道进口处位于低位，载物台上设有环槽，转盘上设有润湿槽，环槽和润湿槽连通，分流道包括第一出口和第二出口，第一出口和集液室管道连通，第二出口位于分流块滑动行程上端，分流道通过第二出口和环槽间歇连通，转盘上设有若干喷口，喷口和润湿槽连通，喷口呈弧形布置，喷口出气端朝向转盘中轴线。
[0015]通过导流板对集液室进行安装，分流道和导流槽连通，通过射流空气对水蒸气进行卷吸形成的湿气流进入分流道内，分流道倾斜布置，分流块和分流道滑动连接，通过直面和弧面进行分流，分流道在分流块两侧形成双通道，分流块弧面端为向外凸出的弧形，直面端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置，所述输送装置向干燥机供料，其特征在于：所述自动给料的输送装置包括动力装置（1）、承载装置（2）、导流装置（3）和调节装置（4），所述动力装置（1）和承载装置（2）传动连接，所述导流装置（3）和承载装置（2）连通，所述动力装置（1）和导流装置（3）紧固连接，所述调节装置（4）和承载装置（2）连接，所述导流装置（3）和调节装置（4）连接，所述动力装置（1）包括驱动电机（11）、传动轮（12）和输送带（13），所述输送带（13）内圈设有两个传动轮（12），所述传动轮（12）和输送带（13）传动连接，两个所述传动轮（12）两侧分别设有支架（14），所述传动轮（12）和支架（14）转动连接，所述输送带（13）上侧移动方向为进料方向，所述驱动电机（11）位于进料方向前端的支架（14）一侧，驱动电机（11）输出端和进料方向前端的传动轮（12）传动连接。2.根据权利要求1所述的附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置，其特征在于：所述输送带（13）外侧设有若干承载装置（2），所述承载装置（2）包括载物台（21）、离心电机（22）和转盘（23），所述载物台（21）和输送带（13）传动连接，载物台（21）上设有转槽（212），所述离心电机（22）置于转槽（212）底端，离心电机（22）输出端和转盘（23）传动连接，所述转盘（23）外圈和转槽（212）转动连接，所述导流装置（3）包括送风机（32），所述送风机（32）和支架（14）紧固连接，送风机（32）输出端设有加热座（33），送风机（32）和加热座（33）管道连通，所述加热座（33）上设有加热腔（332），所述加热腔（332）内设有加热丝（38），所述加热丝（38）螺旋布置，所述加热腔（332）两侧分别设有进风口（331）和出风口，所述进风口（331）和送风机（32）输出端连通，所述加热座（33）一侧设有分配管（34），所述分配管（34）和出风口连通，分配管（34）外壁和支架（14）紧固连接，分配管（34）和载物台（21）滑动连接，分配管（34）靠近载物台（21）一侧单向开口设置，所述载物台（21）上设有换热槽（211），所述换热槽（211）和分配管（34）连通，所述转盘（23）沿周向设有若干换热片（24），所述换热片（24）远离转盘（23）一端置于换热槽（211）内。3.根据权利要求2所述的附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置，其特征在于：所述加热腔（332）为锥形设置，所述进风口（331）和出风口沿空间交错布置，进风口（331）位于加热腔（332）下层，所述出风口位于加热腔（332）上层，所述驱动电机（11）上设有风扇罩，所述送风机（32）进风口和风扇罩管道连通。4.根据权利要求3所述的附带初步烘干功能的干燥机自动给料的输送装置，其特征在于：所述导流装置（3）还包括导流板（31），所述导流板（31）和载物台（21）一侧紧固连接，导流板（31）为折弯布置，所述调节装置（4）包括截流板（42），所述截流板（42）一侧和载物台（21）紧固连接，截流板（42）倾斜布置，截流板（42）位于换热槽（211）进口后段，截流板（42）朝向换热槽（211）出口，所述导流装置（3）还包括喷嘴（36），所述喷嘴（36）和换热槽（211）出口连通，所述导流板（31）上设有导流槽（311），所述喷嘴（36）朝向导流槽（311），所述导流槽（311）弧形设置。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万才，
申请(专利权)人：江苏德尔瑞环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：