成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种成型装置，分别通过卷圆机、焊接机与成型机，来便于制作出华夫筒，其中成型机包括基座、移动装置、固定装置以及辊轮装置。固定装置包括第一旋转主轴、第二旋转主轴、第一夹头以及第二夹头。第一夹头用以容置筒状体的第一端部。第二夹头用以容置筒状体的该第二端部。接着，驱动第一旋转主轴与第二旋转主轴转动，利用辊轮装置来对华夫筒进行辊压动作，用以分别对筒状体之相对的第一端部与第二端部成型，成一华夫筒。成一华夫筒。成一华夫筒。

【技术实现步骤摘要】
成型装置


[0001]本技术涉及一种成型装置。

技术介绍

[0002]建筑模板是主建结构施工中的重要周转材料，一般是在建筑模板上预备预留开孔的位置设置一体成型的成型装置，此种已知的成型装置由于体积大，存放、搬运不便，且在施工时突出的套管部位会阻碍钢筋捆绑的作业。
[0003]现有业者开发出以底座、套管及顶盖为主的设计，有称为华夫筒(waffle barrel)，套管的形状大致为一圆柱体，其内为中空且直立通道。在钢筋架设之后，多个底座是被固定在建筑模板上，再于各底座上套设套管，并将顶盖组装在套管上方，完成成型装置的安装作业。接着在建筑模板上进行灌浆作业，等待混凝土干固后便能拆卸建筑模板，与此同时，固设建筑模板上的底座便能一并被拆除。后续只要再将顶盖拆卸后，即暴露出一个个多个直立通道的套管，达到存放、搬运便利，且也不致于影像到钢筋架设。
[0004]因此，如何制作出华夫筒以及相关机台将是业界所要解决的课题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是供一种成型装置，其利用卷圆机、焊接机与成型机，来制造出华夫筒。
[0006]本技术的一实施例提供一种成型装置，包括一卷圆机、一焊接机以及一成型机。卷圆机对一钢板进行滚圆成型步骤，使钢板形成一卷圆件。焊接机对卷圆件的一第一侧与一第二侧进行焊接步骤，使卷圆件形成一筒状体，其中筒状体具有相对的一第一端部与一第二端部。第一成型机对筒状体的第一端部与第二端部进行一滚压成型步骤，使筒状体的第一端部具有一第一滚压结构，且使筒状体的第二端部具有一第二滚压结构，以形成一华夫筒。
[0007]在本技术的一实施例中，上述卷圆机包括一卷圆机主体、一第一移动装置、一第二移动装置以及定位元件。卷圆机主体包括一容置部、一放置平台以及一凸出部，其中放置平台连接于容置部的一侧，凸出部垂直连接于容置部。第一移动装置可移动地设置于容置部，第一移动装置包括一上滚轮与一固定座，其中固定座可分离地枢接于卷圆机主体，上滚轮位于容置部的上方，上滚轮的一第一侧部可分离地连接于固定座，上滚轮的一第二侧部可枢接于凸出部。第二移动装置可移动地设置于容置部，第二移动装置包括一下滚轮与一驱动马达，下滚轮可枢接于容置部之内，驱动马达驱动下滚轮转动，下滚轮与上滚轮相对转动。定位元件连接于卷圆机主体，且定位元件位于上滚轮的上方。
[0008]在本技术的一实施例中，上述卷圆机更包括一第一感应元件。第一感应元件连接于容置部之外，第一感应元件邻近于固定座以侦测固定座的位置。
[0009]在本技术的一实施例中，上述焊接机包括一焊接机主体、一压板组件、一移动机构、一马达、一调整机构、一气压缸以及一焊接元件。焊接机主体包括一平台、一焊接区、
一定位柱，焊接区设置于平台，定位柱连接于平台之上。压板组件设置于平台，压板组件包括一第一压板与一第二压板，且定位柱与第一压板及第二压板之间具有一第一间隔，且第一压板与第二压板之间具有一第二间隔，第二间隔连通第一间隔，其中压板组件更包括一第一抵接端以及一第二抵接端，第一抵接端为第一压板的表面向外凸出的一凸部，第二抵接端为第二压板的表面向外凸出形成的一凸部，第一抵接端与第二抵接端之间形成该第二间隔。移动机构设置于平台，该移动机构内设置一皮带，该皮带的两端分别设置一皮带轮，其中移动机构包括一壳体以及一被滑动件，壳体连接被滑动件。马达连接于移动机构，马达连接于壳体之内，马达驱动移动机构上的皮带轮转动。调整机构连接于移动机构内的皮带上，皮带带动调整机构于一第一方向上作直线移动。气压缸连接于调整机构。焊接元件连接于调整机构，焊接元件对准于第二间隔，其中马达驱动该皮带上的调整机构，以带动调整机构与焊接元件于第一方向上作直线移动，气压缸用以使焊接元件于一第二方向上移动，其中第一方向不同于第二方向。
[0010]在本技术的一实施例中，上述焊接机更包括一支撑摇臂以及一第二感应元件。支撑摇臂可动地设置于平台，支撑摇臂用以固定定位柱。支撑摇臂包括一固定件、一枢转件以及一摇臂。固定件固定于平台，枢转件枢接于固定件，摇臂连接于枢转件，枢转件包含一容置部，容置部用以供定位柱的一固定部穿设。第二感应元件设置于平台，且第二感应元件邻近于支撑摇臂。
[0011]在本技术的一实施例中，上述成型机包括一基座、一移动装置、一固定装置以及一辊轮装置。移动装置包括一第一移动座、一第二移动座、一第一推拉油压缸以及一第二推拉油压缸。第一移动座与第二移动座分别设置于基座上，第一推拉油压缸连接第一移动座，第二推拉油压缸连接第二移动座，且第一推拉油压缸驱动第一移动座相对于基座上移动，第二推拉油压缸驱动第二移动座相对于基座上移动。固定装置包括一第一固定座体、一第二固定座体、一第一旋转主轴、一第二旋转主轴、一第一夹头以及一第二夹头。第一固定座体设置于第一移动座的上方，第二固定座体设置于第二移动座的上方，第一移动座连动于第一固定座体，第二移动座连动于第二固定座体。第一旋转主轴可旋转地设置于第一固定座体，第二旋转主轴可旋转地设置于第二固定座体，第一夹头设置于第一旋转主轴，第二夹头设置于第二旋转主轴，且第一夹头与第二夹头之间相隔一距离。辊轮装置包括一第一内辊轮装置、一第二内辊轮装置、一第一外辊轮装置以及第二外辊轮装置。第一内辊轮装置与第一外辊轮装置分别设置于第一移动座之上。第二内辊轮装置与第二外辊轮装置分别设置于第二移动座之上。第一夹头用以容置筒状体的第一端部之内，第二夹头用以容置筒状体的第二端部之内。第一内辊轮装置用以固定筒状体的第一端部的一内侧缘，第一外辊轮装置用以固定筒状体的第一端部的一外侧缘，第二内辊轮装置用以固定筒状体的第二端部的一内侧缘，第二外辊轮装置用以固定筒状体的该第二端部的一外侧缘。
[0012]在本技术的一实施例中，上述第一外辊轮装置包括一第一外辊轮，第一内辊轮装置包括一第一内辊轮。
[0013]在本技术的一实施例中，上述第一外辊轮装置包括一第一油压缸，第一内辊轮装置包括一第二油压缸。第一油压缸连接并驱动第一外辊轮接触或离开筒状体的第一端部的外侧缘，第二油压缸连接并驱动第一内辊轮接触或离开筒状体的第一端部的内侧缘。
[0014]在本技术的一实施例中，上述第二外辊轮装置包括一第二外辊轮与一第三外
辊轮，第二外辊轮与第二内辊轮分别设置于第二旋转主轴的同一侧，第二内辊轮装置包括一第二内辊轮与一第三内辊轮，第三外辊轮与第三内辊轮分别设置于第二旋转主轴的另一侧。
[0015]在本技术的一实施例中，上述第二外辊轮装置包括一第三油压缸与一第五油压缸，第二内辊轮装置包括一第四油压缸与一第六油压缸。第三油压缸连接并驱动第二外辊轮接触或离开筒状体的第二端部的外侧缘，第四油压缸连接并驱动第二内辊轮接触或离开筒状体的该二端部的内侧缘，第五油压缸连接并驱动第三外辊轮接触或离开筒状体的第二端部的外侧缘，第六油压缸连接并驱动第三内辊轮接触或离开筒状体的第二端部的内侧缘。
[0016]在本技术的一实施例中，上述固定装置包括一第一气动阀与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型装置，其特征在于，包括：一卷圆机，对一钢板进行滚圆成型步骤，使该钢板形成一卷圆件；一焊接机，对该卷圆件的一第一侧与一第二侧进行焊接步骤，使该卷圆件形成一筒状体，其中该筒状体具有相对的一第一端部与一第二端部；以及一成型机，分别对该筒状体的该第一端部与该第二端部进行一滚压成型步骤，使该筒状体的该第一端部具有一第一滚压结构，且使该筒状体的该第二端部具有一第二滚压结构，以形成一华夫筒。2.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，该卷圆机包括：一卷圆机主体，包括一容置部、一放置平台以及一凸出部，其中该放置平台连接于该容置部的一侧，该凸出部垂直连接于该容置部；一第一移动装置，可移动地设置于该容置部，该第一移动装置包括一上滚轮与一固定座，其中该固定座可分离地枢接于该卷圆机主体，该上滚轮位于该容置部的上方，该上滚轮的一第一侧部可分离地连接于该固定座，该上滚轮的一第二侧部可枢接于该凸出部；一第二移动装置，可移动地设置于该容置部，该第二移动装置包括一下滚轮与一驱动马达，该下滚轮可枢接于该容置部之内，该驱动马达驱动该下滚轮转动，该下滚轮与该上滚轮相对转动；以及一定位元件，连接于该主体，且该定位元件位于该上滚轮的上方。3.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，该卷圆机还包括：一第一感应元件，连接于该容置部之外，该第一感应元件邻近于该固定座以侦测该固定座的位置。4.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，该焊接机包括：一焊接机主体，包括一平台、一焊接区、一定位柱，该焊接区设置于该平台，该定位柱连接于该平台之上；一压板组件，设置于该平台，该压板组件包括一第一压板与一第二压板，且该定位柱与该第一压板及该第二压板之间具有一第一间隔，且该第一压板与该第二压板之间具有一第二间隔，该第二间隔连通该第一间隔，其中该压板组件更包括一第一抵接端以及一第二抵接端，该第一抵接端为该第一压板的表面向外凸出的一凸部，该第二抵接端为该第二压板的表面向外凸出形成的一凸部，该第一抵接端与该第二抵接端之间形成该第二间隔；一移动机构，设置于该平台，该移动机构内设置一皮带，该皮带的两端分别设置一皮带轮，其中该移动机构包括一壳体以及一被滑动件，该壳体连接该被滑动件；一马达，连接于该移动机构，该马达驱动该移动机构上的该皮带轮转动，该马达连接于该壳体之内；一调整机构，连接于该移动机构内的该皮带上，该皮带带动调整机构于一第一方向上作直线移动；一气压缸，连接于该调整机构；以及一焊接元件，连接于该调整机构，该焊接元件对准于该第二间隔，其中该马达驱动该皮带上的该调整机构，以带动该调整机构与该焊接元件于该第一方向上作直线移动，该气压缸用以使该焊接元件于一第二方向上移动，其中该第一方向不同于该第二方向。5.如权利要求4所述的成型装置，其特征在于，该焊接机还包括：
一支撑摇臂，可动地设置于该平台，该支撑摇臂用以固定该定位柱，其中该支撑摇臂包括一固定件、一枢转件以及一摇臂，该固定件固定于该平台，该枢转件枢接于该固定件，该摇臂连接于该枢转件，该枢转件包含一容置部，该容置部用以供该定位柱的一固定部穿设；以及一第二感应元件，设置于该平台，且该第二感应元件邻近于该支撑摇臂。6.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，该成型机包括：一基座；一移动装置，包括一第一移动座、一第二移动座、一第一推拉油压缸以及一第二推拉油压缸，该第一移动座与该第二移动座分别设置于该基座上，该第一推拉油压缸连接该第一移动座，该第二推拉油压缸连接该第二移动座，且该第一推拉油压缸驱动该第一移动座相对于该基座上移动，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：金溪惠亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：