一种液压系统在线检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种液压系统在线检测系统，包括主机模块、压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块，其中，所述压力检测模块用于检测液压系统的压力，所述液位检测模块用于检测油箱内液压油的液位，所述温度检测模块用于检测液压系统内液压油的油温，所述流量检测模块用于检测液压系统管路中液压油的流量，所述主机模块用于记录和显示所述压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块的检测信息，并与之前记录的检测信息进行对比。本发明专利技术可实时在线检测和显示液压系统的压力、液位、温度、流量等信息，并与之前记录的信息进行对比，从而判断液压油的状态，其检测结果实时显示，快捷高效。快捷高效。快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统在线检测系统


[0001]本专利技术涉及一种一般流体工作系统的检测装置，具体涉及到一种液压系统在线检测系统。

技术介绍

[0002]我司轧钢厂一、二车间两条棒材线，共计5套稀油润滑系统和12套液压系统。原系统设计配置水平较低，检测点主要是开关量，出口只有机械压力表，出口滤油器无滤前、滤后压力检测，也无流量检测，同时各减速机主进口只有机械压力表，无流量显示，平时点检只能靠人工就地观察机械压力表。
[0003]液压润滑系统分布在一、二车间两条棒材线各区域，润滑点位多且线路较长。轧钢高速运转的特性和动作频率较高的工况特性，使得油站的油品在使用一段时间后，油品会因生产负荷、高速、高温等情况导致油品水分、杂质、运动粘度等指标变坏。液压油、稀油需频繁、长期性的取样检测、处理，才能保证油品清洁度等理化指标满足轧钢生产设备稳定运行要求。现轧钢厂按每季度对所有液压、稀油站进行取样送外检化验，时间长达15天以上，才能返回检化验结果，无法及时对存在问题的油品进行处理。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种液压系统在线检测系统，旨在解决现有技术中液压油检测不够方便快捷的技术问题。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种液压系统在线检测系统，包括主机模块、压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块，所述压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块均与所述主机模块通信连接；
[0007]其中，所述压力检测模块用于检测液压系统的压力，所述液位检测模块用于检测油箱内液压油的液位，所述温度检测模块用于检测液压系统内液压油的油温，所述流量检测模块用于检测液压系统管路中液压油的流量，所述主机模块用于记录和显示所述压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块的检测信息，并与之前记录的检测信息进行对比。
[0008]作为上述方案的进一步技术方案，所述压力检测模块为压力继电器。
[0009]作为上述方案的进一步技术方案，所述液位检测模块为液位计。
[0010]作为上述方案的进一步技术方案，所述液位计为磁翻板式液位计。
[0011]作为上述方案的进一步技术方案，所述温度检测模块为温度继电器。
[0012]作为上述方案的进一步技术方案，所述流量检测模块为流量计。
[0013]综上所述，本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：可实时在线检测和显示液压系统的压力、液位、温度、流量等信息，并与之前记录的信息进行对比，从而判断液压油的状态，其检测结果实时显示，快捷高效，当出现异常时可直接通过主机模块发出预警
信息，指导现场运行维护作业，提高点巡检效率，优化人员。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图中各标号的释义为：主机模块1，压力检测模块2，液位检测模块3，温度检测模块4，流量检测模块5。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0020]本申请实施例所提出的一种液压系统在线检测系统在轧钢生产线中作为润滑液液压管理系统是不可或缺的一环，其主要是针对设备以及油液的在线智能管理。可以通过对润滑油液中的磨粒、水分、粘度等变化趋势进行监测，预先判断齿轮箱的磨损情况以及油液中水分情况、油液的变化情况，及时作出应对处理。该系统平台充分发挥7
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24小时在线监测能力，指导现场运行维护作业，提高点巡检效率，优化人员。
[0021]如图1所示，本申请实施例所述的一种液压系统在线检测系统包括主机模块1、压力检测模块2、液位检测模块3、温度检测模块4和流量检测模块5，所述压力检测模块2、液位检测模块3、温度检测模块4和流量检测模块5均与所述主机模块1通信连接；
[0022]其中，所述压力检测模块2用于检测液压系统的压力，所述液位检测模块3用于检测油箱内液压油的液位，所述温度检测模块4用于检测液压系统内液压油的油温，所述流量检测模块5用于检测液压系统管路中液压油的流量，所述主机模块1用于记录和显示所述压力检测模块2、液位检测模块3、温度检测模块4和流量检测模块5的检测信息，并与之前记录的检测信息进行对比。
[0023]进一步的，所述压力检测模块2为压力继电器。压力继电器是液压系统中当流体压力达到预定值时，使电接点动作的元件。压力继电器也可定义为将压力转换成电信号的液压元器件，客户根据自身的压力设计需要，通过调节压力继电器，实现在某一设定的压力时，输出一个电信号的功能。利用压力继电器对液压系统的压力进行检测，在设定的高、低、正常三个压力模拟量内进行记录和跟踪，通过数据反馈到主机模块1内。
[0024]所述液位检测模块3为液位计。在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计。液位计为物位仪表的一种。液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。本申请实施例采用的是磁翻板式液位计，磁翻板式液位计分为UHZ
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1基本型磁浮子翻板液位计和UHZ
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180基型电远传磁浮子液位计/B本安防爆型。而本申请实施例进一步选择的是UHZ
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1基型磁翻板液位计，UHZ
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1基型磁翻板液位计是以浮子内磁钢驱动双色薄片的翻转来指示液位的一种新型仪表，主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱使主体外指示器内的双色薄片翻转，有液位时转示红色、无液位时转示白色。红色和白色色带的界线即代表液位高度。在指示器左侧配有醒目的刻度尺。从而使液位的指示显得更加清晰。本申请实施例利用磁浮翻板式液位计，对油箱液位进行检测，在设定的高高、正常、低、低低液位4个模拟量内，通过数据记录和跟踪对油箱液位，进行分析、判断、预警等作用。
[0025]所述温度检测模块4为温度继电器。温度继电器是当外界温度达到给定值时而动作的继电器。该产品为通接触感应式密封温度继电器，具有体积小、重量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压系统在线检测系统，其特征在于：包括主机模块(1)、压力检测模块(2)、液位检测模块(3)、温度检测模块(4)和流量检测模块(5)，所述压力检测模块(2)、液位检测模块(3)、温度检测模块(4)和流量检测模块(5)均与所述主机模块(1)通信连接；其中，所述压力检测模块(2)用于检测液压系统的压力，所述液位检测模块(3)用于检测油箱内液压油的液位，所述温度检测模块(4)用于检测液压系统内液压油的油温，所述流量检测模块(5)用于检测液压系统管路中液压油的流量，所述主机模块(1)用于记录和显示所述压力检测模块(2)、液位检测模块(3)、温度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志明，吴强，王洪开，陈建明，刘金朋，罗新生，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：发明
国别省市：