本实用新型专利技术涉及快速换件技术领域，且公开了一种适用于复杂形状工件的快速换件装置，包括底座，底座的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有加工机主体，底座内开设有空腔，底座的上端开设有安装槽，安装槽穿过空腔设置，空腔内安装有两个转动轮，两个转动轮通过传动带传动连接，其中一个转动轮上安装有驱动机构，传动带的上端固定连接有若干个定位套，定位套的上端放置有挡板，挡板的上端固定连接有定位夹具，挡板的下端固定连接有定位筒，空腔内的侧壁上通过第一安装板固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有定位块。本实用新型专利技术使得能够对不同的复杂形状工件进行快速定位固定，进而能够满足不同的使用需求。进而能够满足不同的使用需求。进而能够满足不同的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于复杂形状工件的快速换件装置
[0001]本技术涉及快速换件
，尤其涉及一种适用于复杂形状工件的快速换件装置。
技术介绍
[0002]目前，机床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]但是一些机床在对复杂形状工件进行加工时，由于机床往往只具备单个定位夹具，难以对复杂形状的工件进行很好地定位夹持，使得难以满足加工需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中机床往往只具备单个定位夹具，难以对复杂形状的工件进行很好地定位夹持，使得难以满足加工需求的问题，而提出的一种适用于复杂形状工件的快速换件装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于复杂形状工件的快速换件装置，包括底座，所述底座的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有加工机主体，所述底座内开设有空腔，所述底座的上端开设有安装槽，所述安装槽穿过空腔设置，所述空腔内安装有两个转动轮，两个所述转动轮通过传动带传动连接，其中一个所述转动轮上安装有驱动机构，所述传动带的上端固定连接有若干个定位套，所述定位套的上端放置有挡板，所述挡板的上端固定连接有定位夹具，所述挡板的下端固定连接有定位筒，所述空腔内的侧壁上通过第一安装板固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有定位块，所述定位块和对应的定位筒之间滑动连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过第二安装板固定连接在空腔内，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有蜗杆，其中一个所述转动轮侧壁的中心处固定连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆之间相啮合。
[0008]优选的，所述转动杆远离驱动电机的一端和空腔内的侧壁通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述驱动电机为伺服电机。
[0010]优选的，所述底座外的下端固定连接有四个呈矩形阵列分布设置的支撑脚。
[0011]优选的，所述底座、若干个支撑杆和加工机主体的外表面上均镀有防腐涂层。
[0012]优选的，所述定位套和挡板的相向侧壁上均固定连接有两个磁石，相对应的两个所述磁石为相互吸引设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于复杂形状工件的快速换件装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该适用于复杂形状工件的快速换件装置，通过设置底座、加工机主体、空腔、安装槽、转动轮、传动带、定位套、挡板、定位夹具、定位筒、第一安装板、电动推杆和定位块，当
需要对不同的复杂形状工件进行定位时，使得能够对不同的复杂形状工件进行快速定位固定，进而能够满足不同的使用需求。
[0015]、该适用于复杂形状工件的快速换件装置，通过设置驱动电机、第二安装板、转动杆、蜗杆和蜗轮，当需要通过驱动机构带动移动轮转动时，启动驱动电机，驱动电机通过转动杆带动其上的蜗杆转动，蜗轮带动与其相啮合的蜗轮转动，使得蜗轮带动对应的移动轮转动，进而能够驱动传动带进行转动。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够对不同的复杂形状工件进行快速定位固定，进而能够满足不同的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种适用于复杂形状工件的快速换件装置的正视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图；
[0019]图3为图1中B部分的放大图。
[0020]图中：1底座、2加工机主体、3空腔、4安装槽、5转动轮、6传动带、7定位套、8挡板、9定位夹具、10定位筒、11第一安装板、12电动推杆、13定位块、14驱动电机、15第二安装板、16转动杆、17蜗杆、18蜗轮、19支撑脚、20磁石。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一：
[0024]参照图1
‑
3，一种适用于复杂形状工件的快速换件装置，包括底座1，底座1的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有加工机主体2，底座1内开设有空腔3，底座1的上端开设有安装槽4，安装槽4穿过空腔3设置，空腔3内安装有两个转动轮5，两个转动轮5通过传动带6传动连接，其中一个转动轮5上安装有驱动机构，传动带6的上端固定连接有若干个定位套7，定位套7的上端放置有挡板8，挡板8的上端固定连接有定位夹具9，挡板8的下端固定连接有定位筒10，空腔3内的侧壁上通过第一安装板11固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有定位块13，定位块13和对应的定位筒10之间滑动连接，当需要对不同的复杂形状工件进行定位时，首先选取合适的定位夹具9，然后通过电动推杆12收缩，使得其上的挡板8和定位夹具9移动到定位套7上，再通过驱动机构带动移动轮5转动，使得移动轮5通过传动带6带动其上的多个定位套7进行移动，当合适的定位夹具9移动到电动推杆12的正上方时，停止驱动机构，然后通过电动推杆12伸长，使得电动推杆12带动定位块13，将对应的挡板8推出，使得挡板8带动合适的定位夹具9从安装槽4内伸出，使得能够对不同的复杂
形状工件进行快速定位固定，进而能够满足不同的使用需求。
[0025]底座1外的下端固定连接有四个呈矩形阵列分布设置的支撑脚19，对整个装置起了支撑的作用。
[0026]底座1、若干个支撑杆和加工机主体2的外表面上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
[0027]定位套7和挡板8的相向侧壁上均固定连接有两个磁石20，相对应的两个磁石20为相互吸引设置，使得定位套7和挡板8相对稳定可靠。
[0028]实施例一：
[0029]参照图1
‑
3，一种适用于复杂形状工件的快速换件装置，包括底座1，底座1的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有加工机主体2，底座1内开设有空腔3，底座1的上端开设有安装槽4，安装槽4穿过空腔3设置，空腔3内安装有两个转动轮5，两个转动轮5通过传动带6传动连接，其中一个转动轮5上安装有驱动机构；
[0030]驱动机构包括驱动电机14，驱动电机14通过第二安装板15固定连接在空腔3内，驱动电机14的输出端固定连接有转动杆16，转动杆16上固定套接有蜗杆17，其中一个转动轮5侧壁的中心处固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于复杂形状工件的快速换件装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有加工机主体(2)，所述底座(1)内开设有空腔(3)，所述底座(1)的上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)穿过空腔(3)设置，所述空腔(3)内安装有两个转动轮(5)，两个所述转动轮(5)通过传动带(6)传动连接，其中一个所述转动轮(5)上安装有驱动机构，所述传动带(6)的上端固定连接有若干个定位套(7)，所述定位套(7)的上端放置有挡板(8)，所述挡板(8)的上端固定连接有定位夹具(9)，所述挡板(8)的下端固定连接有定位筒(10)，所述空腔(3)内的侧壁上通过第一安装板(11)固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)和对应的定位筒(10)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于复杂形状工件的快速换件装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(14)，所述驱动电机(14)通过第二安装板(15)固定连接在空腔(3)内，所述驱动电机(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：启东宇昊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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