一种塑料制品模具制造技术

本发明专利技术涉及智能制造装备领域，具体涉及一种塑料的成型或连接；塑性状态材料的成型；已成型产品的后处理，通过在侧模座的左右开模合模时，模座配合槽能够与转运模座配合，侧模座对注塑导管进行夹持，侧模座通过模座驱动构件带动沿侧模导杆的延伸方向进行移动，在侧模座合模时，顶出盘能够与侧模座的内侧壁配合，在脱模时，侧模座进行移动，但顶出盘对成型塑料进行抵制，从而完成脱模，模座端部导轨分别设置在侧模座的四个端部，由模座驱动液压缸驱动模座驱动液压杆伸缩，如此在进行脱模时，侧模座向侧向滑动到模座端部导轨上进行放置，直至进行下一次加工，进而能够在运输过程中进行注塑和脱模，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品模具


[0001]本专利技术涉及智能制造装备
，尤其涉及一种塑料制品模具。

技术介绍

[0002]目前在对机械设备的塑料制品进行加工的过程中，需要使用模具连接注塑机进行注塑，将熔融塑料注入到成型模具内，待内部冷却定型后拆除模具，进而得到塑料成品。
[0003]目前是在模具成型后将成品取出，然后再放入到加工转运传送设备是上传送到下一工位进行加工，为了提高生产效率，目前将模具放置到加工转运传送设备上进行塑料制品的加工成型，但在加工转运传送设备上不便于进行脱模，需要使用外部设备进行辅助脱模，进而影响塑料制品加工的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料制品模具，旨在解决现有技术中的将模具放置到加工转运传送设备上进行塑料制品的加工成型，但在加工转运传送设备上不便于进行脱模，需要使用外部设备进行辅助脱模，进而影响塑料制品加工的效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种塑料制品模具，采用加工机床、加工龙门架、注塑机和转运组件加工，包括侧模座和顶升组件；所述加工龙门架固定安装在所述加工机床上，并位于所述加工机床的一侧，所述注塑机设置在所述加工龙门架上，并朝向所述加工机床的方向，所述转运组件设置在所述加工机床上，并对所述侧模座进行转运，所述顶升组件设置在所述加工龙门架上，并部分伸入到所述侧模座的内部，对所述侧模座内的塑料制品进行抵接。
[0006]其中，所述转运组件包括转运轨、转运模座和转运驱动构件，所述转运轨通过所述转运驱动构件设置在所述加工机床上，所述转运驱动构件驱动所述转运轨运行，所述转运模座设置在所述转运轨的表面，并与所述转运轨固定连接，且与所述侧模座配合。
[0007]其中，所述顶升组件包括侧模导杆、顶出盘和模座驱动构件，所述侧模导杆设置在所述加工龙门架的内侧面，并朝向所述侧模座的方向伸入所述侧模座内；所述顶出盘设置在所述侧模导杆的自由端部，并与所述侧模座的内侧面配合；所述模座驱动构件设置在所述加工龙门架的内侧面，并驱动所述侧模座移动。
[0008]其中，所述模座驱动构件包括模座端部导轨、模座驱动液压缸和模座驱动液压杆，所述模座端部导轨的一侧固定设置在所述加工龙门架上，所述模座端部导轨的另一侧靠近所述侧模座；所述模座驱动液压缸固定安装在所述加工龙门架上，并在所述模座驱动液压缸的输出端安装所述模座驱动液压杆，所述模座驱动液压杆与所述侧模座连接，并带动所述侧模座在所述模座端部导轨上滑动。
[0009]其中，所述侧模导杆包括侧模固定筒、侧模伸缩筒和抵制弹簧，所述侧模固定筒与所述加工龙门架固定连接，并位于所述加工龙门架靠近所述模座端部导轨的一侧；所述侧模伸缩筒与所述侧模固定筒滑动连接，所述侧模伸缩筒的一端伸入所述侧模固定筒内，所
述侧模伸缩筒的另一端与所述顶出盘连接；所述抵制弹簧的设置在所述侧模固定筒内，并与所述侧模伸缩筒连接。
[0010]其中，所述侧模导杆还包括缓冲密封筒、缓冲伸缩筒和缓冲活塞头，所述缓冲密封筒固定安装在所述侧模固定筒内；所述缓冲伸缩筒的一侧与所述缓冲密封筒通过所述缓冲活塞头连滑动，所述缓冲伸缩筒的另一侧与所述侧模伸缩筒连接，对所述侧模伸缩筒的滑动施加反作用力。
[0011]其中，所述塑料制品模具还包括冷却喷雾头和冷却液存储罐，所述冷却液存储罐安装在所述加工龙门架上；所述冷却喷雾头通过导管连接所述冷却液存储罐，并朝向所述侧模座的方向喷洒冷却喷雾。
[0012]本专利技术的一种塑料制品模具，通过在侧模座的左右开模合模时，模座配合槽能够与转运模座配合，侧模座对注塑导管进行夹持，侧模座通过模座驱动构件带动沿侧模导杆的延伸方向进行移动，在侧模座合模时，顶出盘能够与侧模座的内侧壁配合，在脱模时，侧模座进行移动，但顶出盘对成型塑料进行抵制，从而完成脱模，模座端部导轨分别设置在侧模座的四个端部，由模座驱动液压缸驱动模座驱动液压杆伸缩，如此在进行脱模时，侧模座向侧向滑动到模座端部导轨上进行放置，直至进行下一次加工，进而能够在运输过程中进行注塑和脱模，提高了生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的注塑机的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的侧模座的开模结构示意图。
[0016]图3是本专利技术的图2的A处放大图。
[0017]图4是本专利技术的转运驱动构件的结构示意图。
[0018]图5是本专利技术的转运同步带、转运主动轮和转运从动轮的连接结构示意图。
[0019]图6是本专利技术的顶升组件的结构示意图。
[0020]图7是本专利技术的缓冲密封筒和缓冲伸缩筒的连接结构示意图。
[0021]图中：1
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加工机床、2
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加工龙门架、3
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注塑机、4
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转运组件、5
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侧模座、6
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顶升组件、7
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冷却喷雾头、8
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冷却液存储罐、31
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注塑料筒、32
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注塑导管、33
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注塑调节阀、41
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转运轨、42
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转运模座、43
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转运驱动构件、51
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模座配合槽、52
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导管配合槽、61
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侧模导杆、62
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顶出盘、63
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模座驱动构件、431
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底部支架、432
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转运主动轮、433
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转运从动轮、434
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转运同步带、435
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转运电机、611
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侧模固定筒、612
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侧模伸缩筒、613
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抵制弹簧、614
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缓冲密封筒、615
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缓冲伸缩筒、616
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缓冲活塞头、631
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模座端部导轨、632
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模座驱动液压缸、633
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模座驱动液压杆、4321
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主动轮滑槽、4322
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主动轮凸起、4331
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从动轮滑槽、4332
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从动轮凸起、4341
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连接凹槽。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品模具，采用加工机床、加工龙门架、注塑机和转运组件加工，其特征在于，包括侧模座和顶升组件；所述加工龙门架固定安装在所述加工机床上，并位于所述加工机床的一侧，所述注塑机设置在所述加工龙门架上，并朝向所述加工机床的方向，所述转运组件设置在所述加工机床上，并对所述侧模座进行转运，所述顶升组件设置在所述加工龙门架上，并部分伸入到所述侧模座的内部，对所述侧模座内的塑料制品进行抵接。2.如权利要求1所述的塑料制品模具，其特征在于，所述转运组件包括转运轨、转运模座和转运驱动构件，所述转运轨通过所述转运驱动构件设置在所述加工机床上，所述转运驱动构件驱动所述转运轨运行，所述转运模座设置在所述转运轨的表面，并与所述转运轨固定连接，且与所述侧模座配合。3.如权利要求1所述的塑料制品模具，其特征在于，所述顶升组件包括侧模导杆、顶出盘和模座驱动构件，所述侧模导杆设置在所述加工龙门架的内侧面，并朝向所述侧模座的方向伸入所述侧模座内；所述顶出盘设置在所述侧模导杆的自由端部，并与所述侧模座的内侧面配合；所述模座驱动构件设置在所述加工龙门架的内侧面，并驱动所述侧模座移动。4.如权利要求3所述的塑料制品模具，其特征在于，所述模座驱动构件包括模座端部导轨、模座驱动液压缸和模座驱动液压杆，所述模座端部导轨的一侧固定设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：启东宇昊机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：