一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机制造技术

技术编号:33308162 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-06 12:18
本实用新型专利技术公开了一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机,涉及注塑设备技术领域,包括机体,以及活动连接在机体上端的机盖,螺纹杆的另一端设置有连接块,连接块的一端活动连接有转盘,转盘的内壁上搭接有滑轮,滑轮的一端固定连接有活动块,活动块的上端固定连接有推杆,推杆贯穿连接块设置,且搭接在成型腔体的下端,螺纹杆贯穿连接块设置,且其与转盘固定连接,在换模时,首先工作人员转动控制盘,带动螺纹杆转动,螺纹杆带动转盘转动,因螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置,故在转盘时通过与滑轮的有机协作,会带动活动块上移,使得推杆上顶成型腔体,可快速进行换模,上模速度快,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机


[0001]本技术涉及注塑设备
,具体为一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]然而,在实际成型生产时,注塑模具会反复的上模和下模,现有的注塑模具在更换模芯时,由于模芯与机体之间复杂的连接结构,导致更换时极其慢速,导致拖慢后序流程,工作效率低下。
[0004]针对上述问题,本技术提出了一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机,螺纹杆的另一端设置有连接块,连接块的一端活动连接有转盘,转盘的内壁上搭接有滑轮,滑轮的一端固定连接有活动块,活动块的上端固定连接有推杆,推杆贯穿连接块设置,且搭接在成型腔体的下端,螺纹杆贯穿连接块设置,且其与转盘固定连接,螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置,推杆的外表面贯穿连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接在连接块的下端,其另一端固定连接在活动块的上端,安装板的上端设置有进料口,进料口的下端连通连接管组件,进料管的外表面安装有连接盘,进料管的两侧安装有第一密封块和第二密封块,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速上模的注塑模具,包括机体,以及活动连接在机体上端的机盖,所述机盖的下端设置有成型腔体,成型腔体活动连接在机体的内壁上,成型腔体的下端设置有上顶机构,上顶机构的一端固定连接有控制盘;
[0007]所述上顶机构包括一端与控制盘固定连接的螺纹杆,螺纹杆的另一端设置有连接块,连接块的一端活动连接有转盘,转盘的内壁上搭接有滑轮,滑轮的一端固定连接有活动块,活动块的上端固定连接有推杆,推杆贯穿连接块设置,且搭接在成型腔体的下端。
[0008]优选的,所述螺纹杆贯穿连接块设置,且其与转盘固定连接。
[0009]优选的,所述螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置。
[0010]优选的,所述推杆的外表面贯穿连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接在连接块的下端,其另一端固定连接在活动块的上端。
[0011]一种注塑机,包括所述的快速上模的注塑模具,以及连接柱和安装在连接柱上端的安装板,安装板的上端设置有进料口,进料口的下端连通连接管组件。
[0012]优选的,所述连接管组件包括连通进料口的进料管,进料管的外表面安装有连接盘,进料管的两侧安装有第一密封块和第二密封块。
[0013]优选的,所述第一密封块和第二密封块均为橡胶材质所构成。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提出的一种快速上模的注塑模具,螺纹杆的另一端设置有连接块,连接块的一端活动连接有转盘,转盘的内壁上搭接有滑轮,滑轮的一端固定连接有活动块,活动块的上端固定连接有推杆,推杆贯穿连接块设置,且搭接在成型腔体的下端,螺纹杆贯穿连接块设置,且其与转盘固定连接,螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置,在换模时,首先工作人员转动控制盘,带动螺纹杆转动,螺纹杆带动转盘转动,因螺纹杆固定连接在转盘偏于中心的位置,故在转盘时通过与滑轮的有机协作,会带动活动块上移,使得推杆上顶成型腔体,可快速进行换模,上模速度快,工作效率高。
[0016]2、本技术提出的一种快速上模的注塑模具,推杆的外表面贯穿连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接在连接块的下端,其另一端固定连接在活动块的上端,在推杆上顶的同时,复位弹簧会被连接块与活动块挤压至紧绷状态,此时工作人员松开控制盘,通过复位弹簧的复位能力会带动推杆上顶恢复原位,省时省力。
[0017]3、本技术提出的一种注塑机,进料管的外表面安装有连接盘,进料管的两侧安装有第一密封块和第二密封块,第一密封块和第二密封块均为橡胶材质所制成,在进行注塑工作时,首先会将进料管插入机体上端的连接口,连通成型腔体,通过第一密封块和第二密封块会提高密封性,且第一密封块和第二密封块会被连接口挤压的向内凹陷,此时通过第一密封块和第二密封块的反作用力会极大的提高进料管的稳定性,实用性好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的整体内部结构示意图;
[0020]图3为本技术的上顶机构结构示意图;
[0021]图4为本技术的注塑机结构示意图;
[0022]图5为本技术的连接管组件结构示意图。
[0023]图中:1、机体;2、机盖;3、成型腔体;4、上顶机构;41、螺纹杆;42、连接块;43、转盘;44、滑轮;45、活动块;46、推杆;47、复位弹簧;5、控制盘;6、连接柱;7、安装板;8、进料口;9、连接管组件;91、进料管;92、连接盘;93、第一密封块;94、第二密封块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图3,一种快速上模的注塑模具,包括机体1,以及活动连接在机体1上端的机盖2,机盖2的下端设置有成型腔体3,成型腔体3活动连接在机体1的内壁上,成型腔体3的下端设置有上顶机构4,上顶机构4的一端固定连接有控制盘5。
[0026]上顶机构4包括一端与控制盘5固定连接的螺纹杆41,螺纹杆41的另一端设置有连接块42,连接块42的一端活动连接有转盘43,转盘43的内壁上搭接有滑轮44,滑轮44的一端固定连接有活动块45,活动块45的上端固定连接有推杆46,推杆46贯穿连接块42设置,且搭接在成型腔体3的下端,螺纹杆41 贯穿连接块42设置,且其与转盘43固定连接,螺纹杆41固定连接在转盘43 偏于中心的位置,在换模时,首先工作人员转动控制盘5,带动螺纹杆41转动,螺纹杆41带动转盘43转动,因螺纹杆41固定连接在转盘43偏于中心的位置,故在转盘43时通过与滑轮44的有机协作,会带动活动块45上移,使得推杆46 上顶成型腔体3,可快速进行换模,上模速度快,工作效率高。
[0027]推杆46的外表面贯穿连接有复位弹簧47,复位弹簧47的一端固定连接在连接块42的下端,其另一端固定连接在活动块45的上端,在推杆46上顶的同时,复位弹簧47会被连接块42与活动块45挤压至紧绷状态,此时工作人员松开控制盘5,通过复位弹簧47本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速上模的注塑模具,包括机体(1),以及活动连接在机体(1)上端的机盖(2),其特征在于:所述机盖(2)的下端设置有成型腔体(3),成型腔体(3)活动连接在机体(1)的内壁上,成型腔体(3)的下端设置有上顶机构(4),上顶机构(4)的一端固定连接有控制盘(5);所述上顶机构(4)包括一端与控制盘(5)固定连接的螺纹杆(41),螺纹杆(41)的另一端设置有连接块(42),连接块(42)的一端活动连接有转盘(43),转盘(43)的内壁上搭接有滑轮(44),滑轮(44)的一端固定连接有活动块(45),活动块(45)的上端固定连接有推杆(46),推杆(46)贯穿连接块(42)设置,且搭接在成型腔体(3)的下端。2.根据权利要求1所述的一种快速上模的注塑模具,其特征在于:所述螺纹杆(41)贯穿连接块(42)设置,且其与转盘(43)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种快速上模的注塑模具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军
申请(专利权)人:启东宇昊机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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