本发明专利技术涉及智能制造装备领域，具体涉及一种塑料的成型或连接；塑性状态材料的成型；已成型产品的后处理，通过将侧模座安装到转运轨上，侧模座和转运模座形成模具注塑腔，驱动注塑机向侧模座内送入熔融塑料，待冷却成型后，通过顶升组件带动侧模座向两侧脱模，并且对成型的塑料件进行抵制，使塑料件放置在转运模座上，通过转运驱动构件带动转运轨进行移动，进而完成对加工成型的塑料件的转运，转运轨继续移动直至转运模座到达加工位置，即可进行下一塑料件的加工，如此将加工和转运集成在一个设备上，可减少设备的占地面积。可减少设备的占地面积。可减少设备的占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工装置
[0001]本专利技术涉及智能制造装备
，尤其涉及一种塑料制品加工装置。
技术介绍
[0002]目前在对机械设备的塑料制品进行加工的过程中，需要使用模具连接注塑机进行注塑，将熔融塑料注入到成型模具内，待内部冷却定型后拆除模具，进而得到塑料成品。
[0003]目前是在模具成型后将成品取出，然后再放入到加工转运传送设备是上传送到下一工位进行加工，此时在对具有凸形块的成型模型脱模时，需要单独的顶模设备，然后再使用机械手将注塑成品转运到传送设备上，如此造成加工需要单独设置多个设备，增加了加工设备的占地面积。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料制品加工装置，旨在解决现有技术中的对具有凸形块的成型模型脱模时，需要单独的顶模设备，然后再使用机械手将注塑成品转运到传送设备上，如此造成加工需要单独设置多个设备，增加了加工设备的占地面积的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种塑料制品加工装置，包括加工机床、加工龙门架、注塑机、转运组件、侧模座和顶升组件；
[0006]所述加工龙门架固定安装在所述加工机床上，并位于所述加工机床的一侧，所述注塑机设置在所述加工龙门架上，并朝向所述加工机床的方向，所述转运组件设置在所述加工机床上，并对所述侧模座进行转运，所述顶升组件设置在所述加工龙门架上，并部分伸入到所述侧模座的内部，对所述侧模座内的塑料制品进行抵接。
[0007]其中，所述转运组件包括转运轨、转运模座和转运驱动构件，所述转运轨通过所述转运驱动构件设置在所述加工机床上，所述转运驱动构件驱动所述转运轨运行，所述转运模座设置在所述转运轨的表面，并与所述转运轨固定连接，且与所述侧模座配合。
[0008]通过所述转运驱动构件带动所述转运轨进行移动，进而完成对加工成型的塑料件的转运，所述转运轨继续移动直至所述转运模座到达加工位置，即可进行下一塑料件的加工，如此将加工和转运集成在一个设备上，可减少设备的占地面积。
[0009]其中，所述转运驱动构件包括底部支架、转运主动轮、转运从动轮、转运同步带和转运电机，所述底部支架固定设置在所述加工机床上，并位于所述加工机床靠近所述加工龙门架的一侧；所述转运主动轮转动设置在所述底部支架上；所述转运从动轮转动设置在所述底部支架上；所述转运同步带套设在所述转运轨的内侧，所述转运同步带的两侧分别套设在所述转运主动轮和所述转运从动轮的外侧；所述转运电机安装在所述底部支架上，所述转运电机的输出轴与所述转运主动轮连接，并驱动所述转运主动轮转动。
[0010]通过所述转动电机带动所述转运主动轮转动，进而带动所述转运同步带和所述转运从动轮转动，从而带动所述转运模座的移动。
[0011]其中，所述转运主动轮具有主动轮滑槽和主动轮凸起，所述主动轮滑槽设置在所
述转运主动轮的外侧面，并环绕所述转运主动轮的外侧一周，且与所述转运同步带配合，所述主动轮凸起设置在所述主动轮滑槽内，并数量为多个，多个所述主动轮凸起环绕所述转运主动轮的一周设置；所述转运同步带具有连接凹槽，所述连接凹槽位于所述转运同步带的内侧面，并与所述主动轮凸起配合。
[0012]使得所述转运主动轮的转动带动所述转运同步带运动。
[0013]其中，所述转运从动轮具有从动轮滑槽和从动轮凸起，所述从动轮滑槽设置在所述转运从动轮的外侧面，并环绕所述转运从动轮的外侧一周，且与所述转运同步带配合；所述从动轮凸起设置在所述从动轮滑槽内，并数量为多个，多个所述从动轮凸起环绕所述转运从动轮的一周设置，所述从动轮凸起与所述连接凹槽配合。
[0014]使得所述转运从动轮的转动带动所述转运同步带运动。
[0015]其中，所述注塑机包括注塑料筒、注塑导管和注塑调节阀，所述注塑料筒设置在所述加工龙门架上，并内部填充熔融塑料；所述注塑料筒的输出端连接所述注塑导管，所述注塑导管的输出端连接所述侧模座，并与所述侧模座的内部贯通；所述注塑调节阀设置在所述注塑导管上，并控制所述注塑导管的流量。
[0016]调节对所述注塑料筒内熔融塑料的导出速度，如此即可完成将所述注塑料筒内的熔融塑料导入到所述侧模座内。
[0017]其中，所述侧模座具有模座配合槽和导管配合槽，所述模座配合槽位于所述侧模座靠近所述转运模座的一侧，并与所述转运模座配合；所述导管配合槽位于所述侧模座靠近所述注塑导管的一侧，并与所述注塑导管配合。
[0018]能够对所述注塑导管进行夹持。
[0019]其中，所述塑料制品加工装置还包括冷却喷雾头和冷却液存储罐，所述冷却液存储罐安装在所述加工龙门架上；所述冷却喷雾头通过导管连接所述冷却液存储罐，并朝向所述侧模座的方向喷洒冷却喷雾。
[0020]能够对所述侧模座进行降温，加速了脱模工序的进行。
[0021]本专利技术的一种塑料制品加工装置，通过将所述侧模座安装到所述转运轨上，所述侧模座和所述转运模座形成模具注塑腔，驱动所述注塑机向所述侧模座内送入熔融塑料，待冷却成型后，通过所述顶升组件带动所述侧模座向两侧脱模，并且对成型的塑料件进行抵制，使塑料件放置在所述转运模座上，通过所述转运驱动构件带动所述转运轨进行移动，进而完成对加工成型的塑料件的转运，所述转运轨继续移动直至所述转运模座到达加工位置，即可进行下一塑料件的加工，如此将加工和转运集成在一个设备上，可减少设备的占地面积。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的注塑机的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的侧模座的开模结构示意图。
[0025]图3是本专利技术的图2的A处放大图。
[0026]图4是本专利技术的转运驱动构件的结构示意图。
[0027]图5是本专利技术的转运同步带、转运主动轮和转运从动轮的连接结构示意图。
[0028]图6是本专利技术的顶升组件的结构示意图。
[0029]图7是本专利技术的缓冲密封筒和缓冲伸缩筒的连接结构示意图。
[0030]图中：1
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加工机床、2
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加工龙门架、3
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注塑机、4
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转运组件、5
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侧模座、6
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顶升组件、7
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冷却喷雾头、8
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冷却液存储罐、31
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注塑料筒、32
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注塑导管、33
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注塑调节阀、41
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转运轨、42
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转运模座、43
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转运驱动构件、51
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模座配合槽、52
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导管配合槽、61
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工装置，其特征在于，包括加工机床、加工龙门架、注塑机、转运组件、侧模座和顶升组件；所述加工龙门架固定安装在所述加工机床上，并位于所述加工机床的一侧，所述注塑机设置在所述加工龙门架上，并朝向所述加工机床的方向，所述转运组件设置在所述加工机床上，并对所述侧模座进行转运，所述顶升组件设置在所述加工龙门架上，并部分伸入到所述侧模座的内部，对所述侧模座内的塑料制品进行抵接。2.如权利要求1所述的塑料制品加工装置，其特征在于，所述转运组件包括转运轨、转运模座和转运驱动构件，所述转运轨通过所述转运驱动构件设置在所述加工机床上，所述转运驱动构件驱动所述转运轨运行，所述转运模座设置在所述转运轨的表面，并与所述转运轨固定连接，且与所述侧模座配合。3.如权利要求1所述的塑料制品加工装置，其特征在于，所述转运驱动构件包括底部支架、转运主动轮、转运从动轮、转运同步带和转运电机，所述底部支架固定设置在所述加工机床上，并位于所述加工机床靠近所述加工龙门架的一侧；所述转运主动轮转动设置在所述底部支架上；所述转运从动轮转动设置在所述底部支架上；所述转运同步带套设在所述转运轨的内侧，所述转运同步带的两侧分别套设在所述转运主动轮和所述转运从动轮的外侧；所述转运电机安装在所述底部支架上，所述转运电机的输出轴与所述转运主动轮连接，并驱动所述转运主动轮转动。4.如权利要求1所述的塑料制品加工装置，其特征在于，所述转运主动轮具有主动轮滑槽和主动轮凸起，所述主动轮滑槽设置在所述转运主动轮的外侧面，并环绕所述转运主动轮的外侧一周，且与所述转运同...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：启东宇昊机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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