本发明专利技术公开了一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法，包括底座架、托架和钻孔机构，所述底座架包括弯折板和斜板块，所述斜板块安装在弯折板的前端面，且斜板块与弯折板水平滑动连接，所述托架安装在弯折板的上端面，且托架与弯折板固定连接，所述钻孔机构安装在托架的上端面，且钻孔机构与托架水平滑动连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板来支撑安装托架和斜板块，这样使用者就可以通过斜板块来稳定的安装支撑块，保证在使用过程中使用者可以灵活滑动支撑块在水平滑槽中的位置，进而达到改变支撑曲轴中部的目的，当使用者调节好斜板块的位置以后就可以通过转动紧固螺栓来将斜板块与立板之前相互连接起来。栓来将斜板块与立板之前相互连接起来。栓来将斜板块与立板之前相互连接起来。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及曲轴斜油孔钻孔设备
，具体为一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下往复运动变成循环旋转运动，是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位:主轴颈和连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构，而在曲轴加工过程中往往需要相应的设备来对其进行打孔作业，而且往往需要开斜孔来使用。
[0003]本申请的专利技术人发现，现有的曲轴斜油孔钻孔设备结构简单，在实际使用过程中无法根据曲轴的实际尺寸来进行调整支撑位置和支撑角度，这样当对不同的曲轴加工的时候往往需要更换不同的支撑结构，使用起来灵活性较差，而且在使用过程中现有的曲轴斜油孔钻孔设备只能单个进行打孔作业，进而大大的有些爱那个打孔的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法，旨在改善现有的曲轴斜油孔钻孔设备结构简单，在实际使用过程中无法根据曲轴的实际尺寸来进行调整支撑位置和支撑角度，这样当对不同的曲轴加工的时候往往需要更换不同的支撑结构，使用起来灵活性较差，而且在使用过程中现有的曲轴斜油孔钻孔设备只能单个进行打孔作业，进而大大的有些爱那个打孔效率的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]一种曲轴斜油孔钻孔装置，包括底座架、托架和钻孔机构，所述底座架包括弯折板和斜板块，所述斜板块安装在弯折板的前端面，且斜板块与弯折板水平滑动连接，所述托架安装在弯折板的上端面，且托架与弯折板固定连接，所述钻孔机构安装在托架的上端面，且钻孔机构与托架水平滑动连接，解决了现有的曲轴斜油孔钻孔设备结构简单，在实际使用过程中无法根据曲轴的实际尺寸来进行调整支撑位置和支撑角度，这样当对不同的曲轴加工的时候往往需要更换不同的支撑结构，使用起来灵活性较差，而且在使用过程中现有的曲轴斜油孔钻孔设备只能单个进行打孔作业，进而大大的有些爱那个打孔效率的问题。
[0007]进一步的，所述弯折板包括底板和立板，所述立板设置在底板的头部，且立板与底板垂直固定连接，所述立板上开设有水平滑槽，通过对弯折板的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底板来安装立板，方便使用者可以通过底板来支撑安装托架和钻孔机构，同时通过对立板的设置来保证斜板块的稳定安装，通过对水平滑槽的设置来方便斜板块可以灵活的调整水平位置，保证对曲轴支撑的时候可以灵活调整使用。
[0008]进一步的，所述斜板块包括支撑块和限位板，所述限位板安装在支撑块的侧面，且限位板与支撑块固定连接，所述限位板上还安装有紧固螺栓，通过对斜板块的结构设置来
保证使用者可以稳定的通过限位板来将支撑块安装在立板上，同时通过对紧固螺栓的设置来保证将限位板稳定的夹持固定在立板上，保证斜板块支撑曲轴的时候更加稳定。
[0009]进一步的，所述托架包括导向架和承托机构，所述承托机构安装在导向架的上端面，且承托机构与导向架滑动连接，通过对托架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过导向架来安装承托机构，保证使用者可以根据需要来灵活的调整承托机构在导向架的位置使用。
[0010]进一步的，所述导向架包括凹形架和驱动螺杆，所述驱动螺杆安装在凹形架的中部，且驱动螺杆与凹形架转动连接，所述凹形架的头部还安装有电机壳，所述电机壳与凹形架固定连接，且电机壳的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与驱动螺杆相连接，通过对导向架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过凹形架来安装承托机构，保证承托机构在凹形架上可以灵活滑动，同时通过在凹形架的中部安装驱动螺杆来实现通过驱动螺杆控制承托机构位置的目的，通过对电机壳的设置来保证使用者可以稳定的在其内部安装转动电机，方便使用者可以通过控制转动电机来带动驱动螺杆转动作业的目的。
[0011]进一步的，所述承托机构包括活动块和角度托箱，所述活动块滑动安装在凹形架的中部，且活动块的中部开设有与驱动螺杆相配合的螺纹槽，所述角度托箱安装在活动块的头部，且角度托箱与活动块转动连接，所述角度托箱的上端面对称设置有轴插孔，通过对承托机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过活动块来支撑安装角度托箱，方便角度托箱可以根据需要灵活的调整角度托箱支撑角度，同时通过对轴插孔的设置来保证曲轴头部可以稳定的插入到内部进行限位固定使用。
[0012]进一步的，所述钻孔机构包括L形架板、钻机架和斜孔钻，所述钻机架安装在L形架板的上端面，且钻机架与L形架板滑动连接，所述斜孔钻安装在钻机架的下端，且斜孔钻与钻机架纵向滑动连接，通过对钻孔机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过L形架板来固定安装钻机架，保证钻机架在L形架板上稳定的支撑安装斜孔钻，方便斜孔钻稳定的进行钻孔作业。
[0013]进一步的，所述钻机架包括滑板、立架和水平架，所述立架垂直设置有滑板的上端面，且立架与滑板滑动连接，所述水平架安装在立架的头部，且水平架与立架固定连接，所述水平架上还安装有电动推杆，所述电动推杆与水平架垂直固定连接，通过对钻机架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过滑板来安装立架，同时保证通过立架来安装水平架，这样使用者就可以在使用的时候进行灵活调节，同时通过对电动推杆的设置来方便使用者可以灵活的控制斜孔钻的作业高度。
[0014]进一步的，所述斜孔钻包括作业壳和加工电钻，所述加工电钻固定安装在作业壳的内部，所述作业壳的上端面对称设置有与水平架滑动配合的导向板，所述导向板与作业壳垂直固定连接，通过对斜孔钻的结构设置来保证使用者可以稳定的通过作业壳来安装加工电钻，方便使用者可以通过控制加工电钻来进行钻孔作业。
[0015]一种曲轴斜油孔钻孔装置的加工方法，包括如下步骤：A、托架调整：控制转动电机来改变活动块在凹形架上的位置；B、斜板块调整：滑动限位板在水平滑槽中的位置，同时用紧固螺栓锁紧；C、曲轴摆放：将曲轴头插入到轴插孔内部，并且曲轴中部靠在支撑块上；D、电钻对位：调整钻机架与L形架板之间的位置来带动斜孔钻进行调整；
[0016]E、钻孔作业：开启加工电钻控制电动推杆带动斜孔钻进行升降打孔与现有技术相
比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对传统的曲轴斜油孔钻孔设备结构和使用过程加以研究，设计出一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板来支撑安装托架和斜板块，这样使用者就可以通过斜板块来稳定的安装支撑块，保证在使用过程中使用者可以灵活滑动支撑块在水平滑槽中的位置，进而达到改变支撑曲轴中部的目的，当使用者调节好斜板块的位置以后就可以通过转动紧固螺栓来将斜板块与立板之前相互连接起来，保证支撑块对曲轴中部支撑时候更加稳定，而且通过在底板上安装凹形架来保证导向架可以稳定的滑动安装在其上端，这样使用者就可以通过控制转动电机来驱动驱动螺杆转动作业，保证通过驱动螺杆与活动块中部的螺纹槽进行配合来实现驱动活动块调整位置的目的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴斜油孔钻孔装置，包括底座架(1)、托架(2)和钻孔机构(3)，其特征在于：所述底座架(1)包括弯折板(11)和斜板块(12)，所述斜板块(12)安装在弯折板(11)的前端面，且斜板块(12)与弯折板(11)水平滑动连接，所述托架(2)安装在弯折板(11)的上端面，且托架(2)与弯折板(11)固定连接，所述钻孔机构(3)安装在托架(2)的上端面，且钻孔机构(3)与托架(2)水平滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置，其特征在于，所述弯折板(11)包括底板(111)和立板(112)，所述立板(112)设置在底板(111)的头部，且立板(112)与底板(111)垂直固定连接，所述立板(112)上开设有水平滑槽(113)。3.根据权利要求2所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置，其特征在于，所述斜板块(12)包括支撑块(121)和限位板(122)，所述限位板(122)安装在支撑块(121)的侧面，且限位板(122)与支撑块(121)固定连接，所述限位板(122)上还安装有紧固螺栓(123)。4.根据权利要求3所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置，其特征在于，所述托架(2)包括导向架(21)和承托机构(22)，所述承托机构(22)安装在导向架(21)的上端面，且承托机构(22)与导向架(21)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置，其特征在于，所述导向架(21)包括凹形架(211)和驱动螺杆(212)，所述驱动螺杆(212)安装在凹形架(211)的中部，且驱动螺杆(212)与凹形架(211)转动连接，所述凹形架(211)的头部还安装有电机壳(213)，所述电机壳(213)与凹形架(211)固定连接，且电机壳(213)的内部固定安装有转动电机(214)，所述转动电机(214)的输出端与驱动螺杆(212)相连接。6.根据权利要求5所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置，其特征在于，所述承托机构(22)包括活动块(221)和角度托箱(222)，所述活动块(221)滑动安装在凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊旭敏，冷汪林，张世文，杨德符，毛祖岳，
申请(专利权)人：广东井和精密机械加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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