一种轴承自动加工装置制造方法及图纸

技术编号:36821161 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-12 00:59
本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种轴承自动加工装置,包括支撑控制机构和传输机构,传输机构活动安装于支撑控制机构顶部表面,支撑控制机构设置于传输机构外表面一侧。本实用新型专利技术通过移动条底部表面设置有位移传感器,且位移传感器与控制面板和模具为电性连接,设置的控制面板可便于工作人员对模具和移动条进行操控,便于工作人员对加工完成的轴承进行拿取,移动条设置的滑杆在滑槽表面滑动连接,设置的移动条可在将加工完成的轴承在滑杆的作用下,可在滑槽表面将轴承移动至一侧,便于工作人员对加工完成好的轴承拿取,达到避免工作人员从加工线对轴承进行拿取,减少工作人员受到伤害的风险,具有一定的保护效果。具有一定的保护效果。具有一定的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承自动加工装置


[0001]本技术涉及轴承加工
,具体为一种轴承自动加工装置。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
[0003]目前现有的轴承在进行加工过程中,需要工作人员将加工完成好的轴承从加工线上取下,在取下过程中容易对工作人员造成伤害,需要对此进行改进,对轴承进行自动加工操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种轴承自动加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种轴承自动加工装置,包括支撑控制机构和传输机构,所述传输机构活动安装于支撑控制机构顶部表面,所述支撑控制机构设置于传输机构外表面一侧。
[0007]所述支撑控制机构包括支撑板,所述支撑板固定安装于支撑控制机构背面中心位置,所述支撑板表面上端固定连接有固定块,所述固定块表面一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机底部固定连接有转轴,所述转轴底部活动套接有转动套杆,所述转动套杆底部活动安装有模具。
[0008]所述传输机构包括液压缸,所述液压缸固定安装于传输机构内部中心位置,所述液压缸表面一侧活动连接有伸缩板,所述伸缩板顶部两侧设置有滑杆,所述传输机构顶部表面中心位置设置有传送台,所述传送台表面两侧活动安装有传动齿轮,所述传送台表面中心位置开设有凹槽。
[0009]优选的,所述支撑控制机构顶部表面固定安装有安装板,所述支撑控制机构表面右侧固定安装有控制箱,所述控制箱顶部设置有控制面板。
[0010]优选的,所述凹槽表面活动连接有传动圆盘,所述传送台表面中心位置活动连接有移动条,所述移动条表面一侧开设有滑槽。
[0011]优选的,所述液压缸表面一侧固定安装有伺服电机,所述传动圆盘底部表面设置有转动齿轮,且所述转动齿轮通过转动齿轮在传送台表面中心位置传动,启动伺服电机,可让转动齿轮转动,有效让传动圆盘表面放置的轴承传送至移动条顶部表面,并通过设置的模具对轴承进行自动加工操作,方便快捷。
[0012]优选的,所述移动条底部表面设置有位移传感器,且所述位移传感器与控制面板和模具为电性连接,设置的控制面板可便于工作人员对模具和移动条进行操控,便于工作
人员对加工完成的轴承进行拿取,操作方便简单。
[0013]优选的,所述移动条通过设置的滑杆在滑槽表面滑动连接,设置的移动条可在将加工完成的轴承在滑杆的作用下,可在滑槽表面将轴承移动至一侧,便于工作人员对加工完成好的轴承拿取,达到避免工作人员从加工线对轴承进行拿取,减少工作人员受到伤害的风险,具有一定的保护效果。
[0014]优选的,所述转动套杆的直径尺寸小于转轴的直径尺寸,且所述转动套杆转动套接在转轴内侧底部,启动驱动电机,转轴转动,转轴内壁四周设置有螺纹,在螺纹的作用下,当移动条位置表面有需要加工的轴承时,可让转动套杆在转轴内部升降转动套接,对轴承进行自动加工操作,方便简单。
[0015]本技术提供了一种轴承自动加工装置,具备以下有益效果:
[0016](1)、本技术通过转动套杆的直径尺寸小于转轴的直径尺寸,且转动套杆转动套接在转轴内侧底部,启动驱动电机,转轴转动,转轴内壁四周设置有螺纹,在螺纹的作用下,当移动条位置表面有需要加工的轴承时,可让转动套杆在转轴内部升降转动套接,对轴承进行自动加工操作,方便简单。
[0017](2)、本技术通过移动条底部表面设置有位移传感器,且位移传感器与控制面板和模具为电性连接,设置的控制面板可便于工作人员对模具和移动条进行操控,便于工作人员对加工完成的轴承进行拿取,操作方便简单,移动条设置的滑杆在滑槽表面滑动连接,设置的移动条可在将加工完成的轴承在滑杆的作用下,可在滑槽表面将轴承移动至一侧,便于工作人员对加工完成好的轴承拿取,达到避免工作人员从加工线对轴承进行拿取,减少工作人员受到伤害的风险,具有一定的保护效果。
[0018](3)、本技术通过液压缸表面一侧固定安装有伺服电机,传动圆盘底部表面设置有转动齿轮,且转动齿轮通过转动齿轮在传送台表面中心位置传动,启动伺服电机,可让转动齿轮转动,有效让传动圆盘表面放置的轴承传送至移动条顶部表面,并通过设置的模具对轴承进行自动加工操作,方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术正面的整体结构表面立体示意图;
[0020]图2为本技术侧面的整体结构表面立体示意图;
[0021]图3为本技术正面的传输机构结构内部立体示意图;
[0022]图4为本技术俯视的传输机构结构表面立体示意图;
[0023]图5为本技术的位移传感器电路图。
[0024]图中:1、支撑控制机构;101、控制箱;102、控制面板;103、支撑板;104、驱动电机;105、转轴;106、转动套杆;107、模具;108、安装板;109、固定块;2、传输机构;201、伸缩板;202、传送台;203、传动齿轮;204、凹槽;205、传动圆盘;206、移动条;207、液压缸;208、滑杆;209、滑槽。
具体实施方式
[0025]如图1

5所示,本技术提供以下技术方案:
[0026]实施例一:
[0027]一种轴承自动加工装置,包括支撑控制机构1和传输机构2,传输机构2活动安装于支撑控制机构1顶部表面,支撑控制机构1设置于传输机构2外表面一侧。
[0028]支撑控制机构1包括支撑板103,支撑板103固定安装于支撑控制机构1背面中心位置,支撑板103表面上端固定连接有固定块109,固定块109表面一侧固定连接有驱动电机104,驱动电机104底部固定连接有转轴105,转轴105底部活动套接有转动套杆106,转动套杆106底部活动安装有模具107,支撑控制机构1顶部表面固定安装有安装板108,支撑控制机构1表面右侧固定安装有控制箱101,控制箱101顶部设置有控制面板102。
[0029]通过转动套杆106的直径尺寸小于转轴105的直径尺寸,且转动套杆106转动套接在转轴105内侧底部,启动驱动电机104,转轴105转动,转轴105内壁四周设置有螺纹,在螺纹的作用下,当移动条206位置表面有需要加工的轴承时,可让转动套杆106在转轴105内部升降转动套接,对轴承进行自动加工操作,方便简单,液压缸207表面一侧固定安装有伺服电机,传动圆盘205底部表面设置有转动齿轮,且转动齿轮通过转动齿轮在传送台202表面中心位置传动,启动伺服电机,可让转动齿轮转动,有效让传动圆盘205表面放置的轴承传送至移动条206顶部表面,并通过设置的模具107对轴承进行自动加工操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承自动加工装置,包括支撑控制机构(1)和传输机构(2),其特征在于:所述传输机构(2)活动安装于支撑控制机构(1)顶部表面,所述支撑控制机构(1)设置于传输机构(2)外表面一侧;所述支撑控制机构(1)包括支撑板(103),所述支撑板(103)固定安装于支撑控制机构(1)背面中心位置,所述支撑板(103)表面上端固定连接有固定块(109),所述固定块(109)表面一侧固定连接有驱动电机(104),所述驱动电机(104)底部固定连接有转轴(105),所述转轴(105)底部活动套接有转动套杆(106),所述转动套杆(106)底部活动安装有模具(107);所述传输机构(2)包括液压缸(207),所述液压缸(207)固定安装于传输机构(2)内部中心位置,所述液压缸(207)表面一侧活动连接有伸缩板(201),所述伸缩板(201)顶部两侧设置有滑杆(208),所述传输机构(2)顶部表面中心位置设置有传送台(202),所述传送台(202)表面两侧活动安装有传动齿轮(203),所述传送台(202)表面中心位置开设有凹槽(204)。2.根据权利要求1所述的一种轴承自动加工装置,其特征在于:所述支撑控制机构(1)顶部表面固定安装有安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂奕明熊旭敏冷汪林钟日华乔春
申请(专利权)人:广东井和精密机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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