一种涡旋压缩机及涡旋压缩机的加工装配工艺制造技术

技术编号:39131443 阅读:38 留言:0更新日期:2023-10-23 14:50
本发明专利技术公开了一种涡旋压缩机及涡旋压缩机的加工装配工艺,包括外壳和曲轴,所述外壳内腔设置有电机,所述电机的转子上固定连接有曲轴,所述曲轴的上侧设置有动涡旋盘,所述动涡旋盘上设置有防自转环,所述动涡旋盘的底面中心固定连接有圆壳。本发明专利技术通过设置有圆壳、定心机构和曲轴,在对曲轴和动涡旋盘之间进行装配操作时,通过将曲轴插入到圆壳内腔,此时通过对定心机构进行调节,可以使得多位置处的夹板实现对曲轴一端的夹紧,不仅可以使得对曲轴安装牢靠且通过多位置夹板实现对曲轴的对心定位安装,确保曲轴顶端中心与动涡旋盘的同心装配,提高对动涡旋盘装配的精度。本发明专利技术具有装配精度高的优点。有装配精度高的优点。有装配精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机及涡旋压缩机的加工装配工艺


[0001]本专利技术涉及涡旋压缩机
,具体为一种涡旋压缩机及涡旋压缩机的加工装配工艺。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。其工作原理是利用动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化,实现压缩气体的目的。主要用于空调、制冷、一般气体压缩以及用于汽车发动机增压器和真空泵等场合。
[0003]因为涡旋压缩机其工作原理的原因,对于其内部的动、静涡旋盘的装配精度要求十分高。但是,在对涡旋压缩机的动、静涡旋盘进行装配时,其上的曲轴的安装精度和定涡旋盘的安装位置的定位操作十分的不便,此时将会对涡旋压缩机的是使用效率造成很大的影响。为此,本专利技术提出一种涡旋压缩机及涡旋压缩机的加工装配工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种涡旋压缩机及涡旋压缩机的加工装配工艺。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种涡旋压缩机,包括外壳,所述外壳内腔设置有电机,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔设置有电机,所述电机的转子上固定连接有曲轴(2),所述曲轴(2)的上侧设置有动涡旋盘(3),所述动涡旋盘(3)上设置有防自转环,所述动涡旋盘(3)的底面中心固定连接有圆壳(4),所述圆壳(4)内腔顶面中心固定连接有插杆(5),所述曲轴(2)的顶端面中心开设有插槽(6),所述曲轴(2)插入圆壳(4)内腔,所述插杆(5)插入插槽(6)内设置,所述圆壳(4)上设置有定心机构(7),所述外壳(1)的上侧固定连接有顶壳(8),所述顶壳(8)内腔设置有定涡旋盘(9),所述定涡旋盘(9)与动涡旋盘(3)相互交错设置,所述定涡旋盘(9)上设置有定位机构(10),所述外壳(1)的侧壁上固定连接有进气管(11),所述顶壳(8)上固定连接有出气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所述定心机构(7)包括内槽(13),所述圆壳(4)的内腔侧壁上均匀分布开设有若干个内槽(13),所述内槽(13)内均设置有夹板(14),所述夹板(14)远离圆壳(4)内腔中心一侧的侧壁上均固定连接有连接杆(15),所述圆壳(4)的外侧壁上套设有环形板(16),所述环形板(16)的内侧壁上均匀分布开设有若干个竖槽(17),所述连接杆(15)远离夹板(14)一端贯穿圆壳(4)并与竖槽(17)活动连接,所述连接杆(15)与圆壳(4)之间活动连接,所述环形板(16)的侧壁上螺纹连接有压紧螺栓(18),所述压紧螺栓(18)一端与圆壳(4)外侧壁接触设置。3.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所述定位机构(10)包括圆孔(19),所述定涡旋盘(9)靠近顶面的侧壁上均匀分布开设有若干个圆孔(19),所述圆孔(19)内均活动连接有活动杆(20),所述活动杆(20)一端延伸出圆孔(19)且呈圆锥形设置,所述顶壳(8)内腔侧壁上开设有与活动杆(20)相互匹配的侧孔,所述活动杆(20)插入侧孔,所述活动杆(20)的侧壁上均固定连接有第一弧形板(21),所述第一弧形板(21)的两侧均开设有弧形槽(22),相邻两个所述第一弧形板(21)之间均设置有第二弧形板(23),所述第二弧形板(23)的两侧分别插入两侧的弧形槽(22),所述第二弧形板(23)与弧形槽(22)之间活动连接,所述活动杆(20)上开设有定位孔(24),所述定涡旋盘(9)的顶面上均匀分布螺纹连接有若干个锁紧螺栓(25),所述锁紧螺栓(25)与定位孔(24)相互匹配设置。4.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所述插杆(5)和插槽(6)截面均呈正八边形设置,且插杆(5)和插槽(6)之间相互匹配设置。5.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂亦明冷汪林熊旭敏孙海林乔春
申请(专利权)人:广东井和精密机械加工有限公司
类型:发明
国别省市:

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