花键轴内孔加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及花键轴夹具技术领域，具体涉及花键轴内孔加工夹具；花键轴内孔加工夹具包括滑块、螺纹盘和安装壳，安装壳套在滑块的外侧，螺纹盘设置于安装壳的内侧，滑块包括解锁机构、滑动盒和齿条，滑动盒设置于螺纹盘的上方，齿条设置于滑动盒的内侧底部，解锁机构包括具有缺口的压杆、拉杆和传动轮，拉杆设置于齿条的上方，传动轮设置于拉杆的一侧，压杆设置于传动轮的远离拉杆一侧，缺口设置于压杆的一侧，按下压杆，驱动传动轮旋转，通过拉杆将齿条提起，与螺纹盘分离，使滑动盒可以自由滑动，进而松开工件，解决了现有的夹具松开时消耗时间长的问题。耗时间长的问题。耗时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
花键轴内孔加工夹具


[0001]本技术涉及花键轴夹具
，尤其涉及花键轴内孔加工夹具。

技术介绍

[0002]花键轴由于其加工简单、传动扭矩大等优点广泛用于现代机械的传动系统中，现有的花键轴在生产过程中，需要将毛坯料经过多道工序，才能加工成花键轴成品，而轴类零件加工方式通常采用车削加工；
[0003]花键轴在进行车削加工时，通常采用卡盘进行夹紧固定，现有的夹具大多是通过工人使用扳手手动将夹具转动松开，操作时间较长，工件不易取下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供花键轴内孔加工夹具，解决现有的夹具松开时消耗时间长，工件不易取下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了花键轴内孔加工夹具，所述花键轴内孔加工夹具包括滑块、螺纹盘和安装壳，所述安装壳套在所述滑块的外侧，并与所述滑块滑动连接，所述螺纹盘设置于所述安装壳的内侧，并与所述安装壳旋转连接，且所述螺纹盘设置于所述滑块的下方，并与所述滑块啮合，所述滑块包括解锁机构、滑动盒和齿条，所述滑动盒设置于所述螺纹盘的上方，且所述滑动盒与所述安装壳滑动连接，所述齿条设置于所述滑动盒的内侧底部，并与所述滑动盒滑动连接，且所述齿条与所述螺纹盘啮合，所述解锁机构设置于所述齿条的上方，并与所述齿条固定连接，且所述解锁机构与所述滑动盒配合；
[0006]所述解锁机构包括具有缺口的压杆、拉杆和传动轮，所述拉杆设置于所述齿条的上方，且所述拉杆与所述齿条固定连接，所述传动轮设置于所述拉杆的一侧，并与所述拉杆啮合，且所述传动轮与所述滑动盒旋转连接，所述压杆设置于所述传动轮的远离所述拉杆一侧，并与所述传动轮啮合，且所述压杆与所述滑动盒滑动连接，所述缺口设置于所述压杆的靠近所述传动轮一侧，且所述缺口与所述滑动盒配合。
[0007]按下所述压杆，驱动所述传动轮旋转，所述传动轮通过所述拉杆将所述齿条提起，收回所述滑动盒的内侧，与所述螺纹盘分离，使所述滑动盒可以沿所述安装壳自由滑动，进而松开工件。
[0008]其中，所述滑动盒包括外壳和锁扣，所述外壳设置于所述螺纹盘的上方，且所述外壳与所述安装壳滑动连接，所述锁扣设置于所述传动轮的上方，且所述锁扣与所述缺口配合。
[0009]所述锁扣用以锁定所述压杆，使所述齿条在所述滑块复位前保持抬起的状态。
[0010]其中，所述锁扣包括套环和顶杆，所述套环套在所述压杆的外侧，且所述套环与所述缺口配合，所述顶杆设置于所述套环的远离所述传动轮一侧，并与所述套环固定连接，且所述顶杆贯穿所述外壳的侧壁，并与所述外壳滑动连接。
[0011]按下所述压杆，所述套环在所述弹力绳的作用下滑入所述缺口，将所述压杆锁定。
[0012]其中，所述外壳具有弹力绳和滑道，所述弹力绳设置于所述顶杆的上方，且所述弹力绳与所述套环固定连接，所述滑道设置于所述外壳的内侧，且所述滑道与所述套环滑动连接。
[0013]所述弹力绳拉动所述套环沿所述滑道滑动。
[0014]其中，所述安装壳包括收紧柱和固定环，所述固定环套在所述滑动盒的外侧，并与所述滑动盒滑动连接，所述收紧柱设置于所述固定环的侧面，并与所述固定环旋转连接，且所述收紧柱与所述螺纹盘啮合。
[0015]转动所述收紧柱，驱动所述螺纹盘旋转，从而引导所述滑动盒在所述固定环的内侧滑动收紧，将工件夹紧。
[0016]其中，所述固定环具有开槽和滑槽，所述开槽设置于所述固定环的顶部，并贯穿所述固定环，所述滑槽设置于所述开槽的内侧，且所述滑槽与所述滑动盒滑动连接。
[0017]所述滑动盒沿所述滑槽在所述开槽的内侧滑动，同时所述齿条穿过所述开槽与所述螺纹盘啮合。
[0018]其中，所述收紧柱具有斜轮齿和六角孔，所述斜轮齿设置于所述收紧柱的靠近所述螺纹盘一端，且所述斜轮齿与所述螺纹盘啮合，所述六角孔设置于所述收紧柱的远离所述斜轮齿一端。
[0019]将内六角扳手插入所述六角孔，使用扳手转动所述收紧柱，通过所述斜轮齿与所述螺纹盘啮合。
[0020]其中，所述螺纹盘具有平面螺纹和啮合齿，所述平面螺纹设置于所述螺纹盘的顶面，且所述平面螺纹与所述齿条啮合，所述啮合齿设置于所述螺纹盘的底面，且所述啮合齿与所述斜轮齿啮合。
[0021]转动所述收紧柱，所述斜轮齿与所述啮合齿啮合，驱动所述螺纹盘旋转，所述平面螺纹与所述齿条啮合，进而引导所述滑块在所述固定环的内侧滑动。
[0022]本技术的花键轴内孔加工夹具，按下所述压杆，驱动所述传动轮旋转，所述传动轮通过所述拉杆将所述齿条提起，收回所述滑动盒的内侧，与所述螺纹盘分离，使所述滑动盒可以沿所述安装壳自由滑动，将所述滑块快速复位并松开工件，解决了现有的夹具松开时消耗时间长，工件不易取下的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提供的花键轴内孔加工夹具的轴测结构示意图。
[0025]图2是本技术提供的花键轴内孔加工夹具的正视结构示意图。
[0026]图3是本技术提供的花键轴内孔加工夹具的俯视结构示意图。
[0027]图4是本技术提供的花键轴内孔加工夹具的仰视结构示意图。
[0028]图5是本技术提供的花键轴内孔加工夹具的侧视剖面结构示意图。
[0029]10
‑
滑块、11
‑
解锁机构、111
‑
压杆、112
‑
拉杆、113
‑
传动轮、114
‑
缺口、12
‑
滑动盒、
121
‑
外壳、1211
‑
弹力绳、1212
‑
滑道、122
‑
锁扣、1222
‑
顶杆、1221
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套环、13
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齿条、20
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安装壳、21
‑
固定环、211
‑
开槽、212
‑
滑槽、22
‑
收紧柱、221
‑
斜轮齿、222
‑
六角孔、30
‑
螺纹盘、31
‑
平面螺纹、32
‑
啮合齿。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.花键轴内孔加工夹具，其特征在于，所述花键轴内孔加工夹具包括滑块、螺纹盘和安装壳，所述安装壳套在所述滑块的外侧，并与所述滑块滑动连接，所述螺纹盘设置于所述安装壳的内侧，并与所述安装壳旋转连接，且所述螺纹盘设置于所述滑块的下方，并与所述滑块啮合，所述滑块包括解锁机构、滑动盒和齿条，所述滑动盒设置于所述螺纹盘的上方，且所述滑动盒与所述安装壳滑动连接，所述齿条设置于所述滑动盒的内侧底部，并与所述滑动盒滑动连接，且所述齿条与所述螺纹盘啮合，所述解锁机构设置于所述齿条的上方，并与所述齿条固定连接，且所述解锁机构与所述滑动盒配合；所述解锁机构包括具有缺口的压杆、拉杆和传动轮，所述拉杆设置于所述齿条的上方，且所述拉杆与所述齿条固定连接，所述传动轮设置于所述拉杆的一侧，并与所述拉杆啮合，且所述传动轮与所述滑动盒旋转连接，所述压杆设置于所述传动轮的远离所述拉杆一侧，并与所述传动轮啮合，且所述压杆与所述滑动盒滑动连接，所述缺口设置于所述压杆的靠近所述传动轮一侧，且所述缺口与所述滑动盒配合。2.如权利要求1所述的花键轴内孔加工夹具，其特征在于，所述滑动盒包括外壳和锁扣，所述外壳设置于所述螺纹盘的上方，且所述外壳与所述安装壳滑动连接，所述锁扣设置于所述传动轮的上方，且所述锁扣与所述缺口配合。3.如权利要求2所述的花键轴内孔加工夹具，其特征在于，所述锁扣包括套环和顶杆，所述套环套在所述压杆的外侧，且所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春林，曾帅，邓刚，汪德先，
申请(专利权)人：重庆市璧山区天旺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：