一种可调节的金属加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的金属加工用定位装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端设置有定位机构，所述支撑底板的下端设置有旋转升降机构，所述支撑底板的下端位于旋转升降机构的边侧安装有支撑杆。该可调节的金属加工用定位装置，通过滑槽、丝杆、滑动块、定位板与定位电机的设置，定位电机可带动丝杆转动，丝杆使得滑动块上的定位板移动，进而实现对金属的自动夹紧，省时省力，同时调节的精准度较高，以及驱动电机、液压缸与支撑杆的设置，液压缸进行升降，驱动电机带动夹紧的金属进行旋转调节，进而实现对固定金属调节的调节，有利于装置对金属的加工，提高了金属的加工效率。提高了金属的加工效率。提高了金属的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的金属加工用定位装置


[0001]本技术涉及金属加工装置
，具体为一种可调节的金属加工用定位装置。

技术介绍

[0002]纯金属在常温下一般都是固体(汞除外)，有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高。地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在。金属需要经过加工才能投入使用，金属常用的加工装置有打孔装置、打磨装置等。
[0003]现有可调节的金属加工用定位装置一般都是通过手动调节，调节的精准度较低，同时耗时耗力，以及无法对固定金属的角度进行调节，进而不利于装置对金属的加工，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的金属加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有可调节的金属加工用定位装置一般都是通过手动调节，调节的精准度较低，同时耗时耗力，以及无法对固定金属的角度进行调节，进而不利于装置对金属的加工，降低了加工效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的金属加工用定位装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端设置有定位机构，所述支撑底板的下端设置有旋转升降机构，所述支撑底板的下端位于旋转升降机构的边侧安装有支撑杆。
[0006]优选的，所述定位机构关于支撑底板的竖直中心线对称设置有四个。
[0007]优选的，所述定位机构包括滑槽、丝杆、滑动块、定位板与定位电机，所述滑槽开设在支撑底板的上端面，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上端延伸至滑槽的外侧固定连接有定位板，所述定位电机固定在支撑底板的边侧，所述定位电机的传动端与相邻所述丝杆的一端传动连接。
[0008]优选的，所述滑动块与滑槽滑动连接，所述滑动块采用方形块。
[0009]优选的，所述旋转升降机构包括驱动电机与液压缸，所述驱动电机通过螺栓固定在支撑底板的下端，所述驱动电机的下端通过螺栓固定连接有液压缸。
[0010]优选的，所述支撑杆通过螺栓固定连接在支撑底板的下端，所述支撑杆关于支撑底板的竖直中心线对称设置有四个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该可调节的金属加工用定位装置，通过滑槽、丝杆、滑动块、定位板与定位电机的设置，定位电机可带动丝杆转动，丝杆使得滑动块上的定位板移动，进而实现对金属的自动夹紧，省时省力，同时调节的精准度较高，以及驱动电机、液压缸与支撑杆的设置，液压缸进
行升降，驱动电机带动夹紧的金属进行旋转调节，进而实现对固定金属调节的调节，有利于装置对金属的加工，提高了金属的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术主视示意图；
[0014]图2为本技术俯视示意图；
[0015]图3为本技术滑槽内部示意图。
[0016]图中：1、支撑底板；2、定位机构；3、旋转升降机构；4、支撑杆；21、滑槽；22、丝杆；23、滑动块；24、定位板；25、定位电机；31、驱动电机；32、液压缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可调节的金属加工用定位装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1的上端设置有定位机构2，所述定位机构2关于支撑底板1的竖直中心线对称设置有四个，可对金属的四边进行固定，防止加工过程中金属的滑动，所述定位机构2包括滑槽21、丝杆22、滑动块23、定位板24与定位电机25，所述滑槽21开设在支撑底板1的上端面，所述滑槽21的内部转动连接有丝杆22，所述丝杆22的表面螺纹连接有滑动块23，所述滑动块23的上端延伸至滑槽21的外侧固定连接有定位板24，所述定位电机25固定在支撑底板1的边侧，所述定位电机25的传动端与相邻所述丝杆22的一端传动连接，实现对金属的自动固定，使用十分方便，所述滑动块23与滑槽21滑动连接，所述滑动块23采用方形块，保证丝杆22的转动可带动滑动块23的移动。
[0019]参照图1，所述支撑底板1的下端设置有旋转升降机构3，所述旋转升降机构3包括驱动电机31与液压缸32，所述驱动电机31通过螺栓固定在支撑底板1的下端，所述驱动电机31的下端通过螺栓固定连接有液压缸32，可对固定的金属进行角度的调节，便于装置对金属的加工，所述支撑底板1的下端位于旋转升降机构3的边侧安装有支撑杆4，所述支撑杆4通过螺栓固定连接在支撑底板1的下端，所述支撑杆4关于支撑底板1的竖直中心线对称设置有四个，增强对支撑底板1的支撑，保证了装置在使用过程中的稳定性。
[0020]工作原理：首先，将液压缸32固定在加工设备上，进而将定位装置固定在设备上，将金属放置在支撑底板1上，接通装置的外接电源，定位电机25带动丝杆22转动，丝杆22使得滑动块23上的定位板24移动，定位板24将金属进行固定，加工设备对金属进行加工，当金属的一边加工完成后，液压缸32延伸，将支撑底板1抬起，驱动电机31带动支撑底板1旋转90
°
，液压缸32收缩，使得支撑杆4底端支撑在设备上，设备对金属进行加工，加工完成后，定位电机25反转，定位板24移出，进而将金属放开，直接将金属拿出即可。
[0021]在本申请实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本申请权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本申
请的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本申请中并不做重复阐述。
[0022]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的金属加工用定位装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上端设置有定位机构(2)，所述支撑底板(1)的下端设置有旋转升降机构(3)，所述支撑底板(1)的下端位于旋转升降机构(3)的边侧安装有支撑杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的金属加工用定位装置，其特征在于：所述定位机构(2)关于支撑底板(1)的竖直中心线对称设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种可调节的金属加工用定位装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括滑槽(21)、丝杆(22)、滑动块(23)、定位板(24)与定位电机(25)，所述滑槽(21)开设在支撑底板(1)的上端面，所述滑槽(21)的内部转动连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的表面螺纹连接有滑动块(23)，所述滑动块(23)的上端延伸至滑槽(21)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨理杰，
申请(专利权)人：杨理杰，
类型：新型
国别省市：