一种钢铁酸洗硫酸提纯箱制造技术

本发明专利技术属于硫酸提纯领域，尤其是涉及一种钢铁酸洗硫酸提纯箱，包括蒸馏箱，蒸馏箱内的一侧设有四个支撑脚，蒸馏箱远离支撑脚侧的中间位置固定设有过滤管，过滤管远离蒸馏箱侧固定设有反应箱，反应箱内设有除铁离子的反应机构，蒸馏箱内设有用于提纯硫酸的蒸馏机构，蒸馏机构内设有防止杂质回流的冷凝机构吗，反应箱的一侧设有控制该钢铁酸洗硫酸提纯箱的控制终端，防堵轮转动，将搅动反应程生成的沉淀，使沉淀漂浮在溶液中，防止沉淀将滤板上的通孔堵塞，同时防堵轮转动的同时还可以搅动溶液，加快反应速度，在堵板滑动的同时通过堵板上的气流槽产生气体使滤板通孔上的沉淀离开滤板，防止反应腔在排液体时沉淀堵住滤板的通孔。防止反应腔在排液体时沉淀堵住滤板的通孔。防止反应腔在排液体时沉淀堵住滤板的通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁酸洗硫酸提纯箱


[0001]本专利技术属于硫酸提纯领域，尤其是涉及一种钢铁酸洗硫酸提纯箱。

技术介绍

[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法成为酸洗，酸洗最常用的是硫酸，钢铁零件一般在蒸馏箱10％
‑
滤板20％体积硫酸溶液中浸洗，当溶液中含铁量达到80g/L时需更换硫酸此时硫酸溶液中存有大量硫酸，造成了硫酸的浪费，在硫酸废液处理过程中只是将硫离子进行处理，并不能很好的利用硫酸废液中的硫酸。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以将钢铁酸洗硫酸废液进行提纯后继续利用且省去重新加热步骤的钢铁酸洗硫酸提纯箱。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种钢铁酸洗硫酸提纯箱，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱内的一侧设有四个支撑脚，所述蒸馏箱远离支撑脚侧的中间位置固定设有过滤管，所述过滤管远离所述蒸馏箱侧固定设有反应箱，所述反应箱内设有除铁离子的反应机构，所述蒸馏箱内设有用于提纯硫酸的蒸馏机构，所述蒸馏机构内设有防止杂质回流的冷凝机构，所述反应箱的一侧设有控制该钢铁酸洗硫酸提纯箱的控制终端。
[0006]优选的，所述蒸馏机构包括所述蒸馏箱内设有的连通所述过滤管的蒸馏腔，所述蒸馏腔远离所述过滤管侧的中间位置设有外接孔，所述外接孔内固定设有单向阀，所述蒸馏腔的侧壁上关于所述过滤管对称设有两个开口朝向蒸馏腔的滑槽，两个所述滑槽内共同滑动设有一个重力板，所述重力板靠近所述过滤管侧为弧形凹面，所述重力板内靠近所述过滤管侧固定设有加热器，所述加热器的四个外伸柱伸在所述蒸馏腔靠近过滤管侧空间内。
[0007]优选的，所述蒸馏机构还包括所述传动齿轮内中间位置设有的排酸孔，所述排酸孔的侧壁上关于所述过滤管对称设有两个开口朝向排酸孔的转动槽，每个所述转动槽靠近所述过滤管的侧壁上都转动设有电磁密封门，两个所述电磁密封门的密封接触，两个所述电磁密封门与重力板弧形凹槽持平，所述蒸馏腔靠近所述过滤管的开口处与两个滑槽对应设有两个开口朝向蒸馏腔开口侧的封闭板槽，每个所述封闭板槽内都密封滑动设有封闭板，每个所述封闭板槽远离所述蒸馏腔开口侧都通过气管连通对应的气管，所述气管的开口处设有密封滑槽，所述密封滑槽内密封滑动设有密封板，所述密封板防止蒸馏腔内的酸进入到滑槽内。
[0008]优选的，所述反应机构包括所述反应箱内设有反应腔，所述反应腔远离所述过滤管侧设有进料口，所述反应腔的侧壁上靠近所述过滤管侧固定设有滤板，所述反应箱对应滤板侧设有取出滤板上沉淀的按压密封门，所述滤板内设有一侧开口的堵板滑槽，所述堵板滑槽内滑动设有堵板，所述反应腔侧壁对应所述堵板滑槽开口处固定设有电磁铁，所述
堵板靠近所述电磁铁端固定设有铁块，所述铁块通过压缩弹簧连接在电磁铁，所述滤板与所述堵板上都设有过滤溶液的通孔，所述滤板的通孔与所述堵板的通孔，交错设置，避免在反应是液体流过滤板，所述堵板与所述滤板对应的每个通孔处都设有气流槽，使堵板滑动的过程中带有气流。
[0009]优选的，所述反应机构还包括所述反应腔的侧壁上靠近所述进料口侧关于进料口对称设有的两个防堵轮，所述反应箱位于所述防堵轮的一端内设有齿轮槽，所述齿轮槽远离所述反应腔的侧壁上嵌设有有电机，所述电机转动控制其中一个防堵轮，两个所述防堵轮上都固定设有传动齿轮，两个所述传动齿轮位于所述齿轮槽内啮合连接。
[0010]优选的，所述冷凝机构包括所述蒸馏腔靠近所述过滤管的内壁上关于所述过滤管对称固定设有的两个蒸汽感应器，所述蒸馏箱内位于两个所述蒸汽感应器处设有两个冷凝管，每个所述冷凝管都是倒“√”形且外伸到所述蒸馏箱外，每个所述冷凝管内对应所述蒸汽感应器处都设有一个防回流管，所述防回流管与所述冷凝管同轴，每个所述冷凝管靠近外接口处套设有冷热交换器，所述冷热交换器位于所述蒸馏箱内。
[0011]有益效果：
[0012]防堵轮转动，将搅动反应程生成的沉淀，使沉淀漂浮在溶液中，防止沉淀将滤板上的通孔堵塞，同时防堵轮转动的同时还可以搅动溶液，加快反应速度。
[0013]在堵板滑动的同时通过堵板上的气流槽产生气体使滤板通孔上的沉淀离开滤板，防止反应腔在排液体时沉淀堵住滤板的通孔。
[0014]倒“√”形的冷凝管可以防止磷酸蒸汽在冷凝过程中使大量的磷酸回流到蒸馏腔内，在磷酸蒸汽在冷凝管靠近蒸汽感应器处内冷凝过程中产生的微量液珠通过防回流管拦截，防止回流到蒸馏腔内，影响硫酸的提纯效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术外观示意图；
[0016]图2为本专利技术结构实施示意图；
[0017]图3为图2中A
‑
A方向示意图；
[0018]图4为图2中B
‑
B方向示意图；
[0019]图5为图2中C处放大示意图；
[0020]图6为图2中D处放大示意图；
[0021]图7为图4中E处放大示意图；
[0022]图8为图7中G
‑
G方向示意图。
[0023]图中，蒸馏箱10；蒸馏腔11；滑槽12；重力板13；加热器14；冷凝管15；过滤管16；反应箱17；反应腔18；防堵轮19；滤板20；进料口21；堵板22；按压密封门23；控制终端25；排酸孔26；单向阀27；外接孔28；齿轮槽29；传动齿轮30；电机31；气管32；33；密封滑槽34；封闭板35；封闭板槽36；密封板37；电磁铁38；压缩弹簧39；堵板滑槽40；铁块41；防回流管42；转动槽43；电磁密封门44；冷热交换器46；蒸汽感应器51；蒸馏机构90；反应机构91；冷凝机构92。
具体实施方式
[0024]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，
但本专利技术并不限于这些实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]结合图2，图3，一种钢铁酸洗硫酸提纯箱，包括蒸馏箱10，蒸馏箱10内的一侧设有四个支撑脚，蒸馏箱10远离支撑脚侧的中间位置固定设有过滤管16，过滤管16远离蒸馏箱10侧固定设有反应箱17，反应箱17内设有除铁离子的反应机构91，蒸馏箱10内设有用于提纯硫酸的蒸馏机构90，蒸馏机构90内设有防止杂质回流的冷凝机构92，反应箱17的一侧设有控制该钢铁酸洗硫酸提纯箱的控制终端25。
[0027]进一步，结合图2，图4，蒸馏机构90包括蒸馏箱10内设有的连通过滤管16的蒸馏腔11，蒸馏腔11远离过滤管16侧的中间位置设有外接孔28，外接孔28内固定设有单向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁酸洗硫酸提纯箱，包括蒸馏箱(10)，其特征在于：所述蒸馏箱(10)内的一侧设有四个支撑脚，所述蒸馏箱(10)远离支撑脚侧的中间位置固定设有过滤管(16)，所述过滤管(16)远离所述蒸馏箱(10)侧固定设有反应箱(17)，所述反应箱(17)内设有除铁离子的反应机构(91)，所述蒸馏箱(10)内设有用于提纯硫酸的蒸馏机构(90)，所述蒸馏机构(90)内设有防止杂质回流的冷凝机构(92)，所述反应箱(17)的一侧设有控制该钢铁酸洗硫酸提纯箱的控制终端(25)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁酸洗硫酸提纯箱，其特征在于：所述蒸馏机构(90)包括所述蒸馏箱(10)内设有的连通所述过滤管(16)的蒸馏腔(11)，所述蒸馏腔(11)远离所述过滤管(16)侧的中间位置设有外接孔(28)，所述外接孔(28)内固定设有单向阀(27)，所述蒸馏腔(11)的侧壁上关于所述过滤管(16)对称设有两个开口朝向蒸馏腔(11)的滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内共同滑动设有一个重力板(13)，所述重力板(13)靠近所述过滤管(16)侧为弧形凹面，所述重力板(13)内靠近所述过滤管(16)侧固定设有加热器(14)，所述加热器(14)的四个外伸柱伸在所述蒸馏腔(11)靠近过滤管(16)侧空间内。3.根据权利要求2所述的一种钢铁酸洗硫酸提纯箱，其特征在于：所述蒸馏机构(90)还包括所述传动齿轮(30)内中间位置设有的排酸孔(26)，所述排酸孔(26)的侧壁上关于所述过滤管(16)对称设有两个开口朝向排酸孔(26)的转动槽(43)，每个所述转动槽(43)靠近所述过滤管(16)的侧壁上都转动设有电磁密封门(44)，两个所述电磁密封门(44)的密封接触，两个所述电磁密封门(44)与重力板(13)弧形凹槽持平，所述蒸馏腔(11)靠近所述过滤管(16)的开口处与两个滑槽(12)对应设有两个开口朝向蒸馏腔(11)开口侧的封闭板槽(36)，每个所述封闭板槽(36)内都密封滑动设有封闭板(35)，每个所述封闭板槽(36)远离所述蒸馏腔(11)开口侧都通过气管(32)连通对应的气管(32)，所述气管(32)的开口处设有密封滑槽(34)，所述密封滑槽(34)内密封滑动设有密封板(37)，所述密封板(37)防止蒸馏腔(11)内的酸进入到滑槽(12)内。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建平，
申请(专利权)人：唐建平，
类型：发明
国别省市：