一种塑料管攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管攻丝机，包括底座，所述底座顶端安装有第一攻丝机构、管材移动机构和第二攻丝机构，所述第一攻丝机构和第二攻丝机构结构相同，且第一攻丝机构和第二攻丝机构对称分布在管材移动机构两侧。本实用新型专利技术，将管材放置在第一锯齿板上，第二锯齿板上升，可将管材向第一锯齿板往后的锯齿上移动，第三锯齿板可将管材向上顶起后并向后续的工位平移；推板可将不同的管材推齐平，然后通过攻丝机构的多个攻丝头对管材进行攻丝，攻丝时，风机可将攻丝产生的碎屑吹出攻丝工位，避免碎屑过多对攻丝产生影响。免碎屑过多对攻丝产生影响。免碎屑过多对攻丝产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体是一种塑料管攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝是指通过高速转动的丝锥旋入塑料管的孔内，在塑料管内进行攻丝，便能在塑料管内加工出螺纹，攻丝的工具有很多种，常见的有磁力钻、攻丝机等。
[0003]现有的攻丝机只能对单个塑料管进行攻丝，其效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料管攻丝机，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管攻丝机，包括底座，所述底座顶端安装有第一攻丝机构、管材移动机构和第二攻丝机构，所述第一攻丝机构和第二攻丝机构结构相同，且第一攻丝机构和第二攻丝机构对称分布在管材移动机构两侧。
[0006]优选的，所述第一攻丝机构包括攻丝机构框架、电机和攻丝头，所述攻丝机构框架上安装有电机、轴承座和下固定块，所述轴承座上安装有攻丝杆，所述攻丝杆通过电机驱动，所述攻丝头可拆卸的安装在攻丝杆上，所述攻丝机构框架位于下固定块上方安装有压板气缸，所述压板气缸底端安装有与下固定块配合的压板。
[0007]优选的，所述攻丝杆和攻丝头均设置有2
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6个，多个所述攻丝杆之间通过齿轮进行传动。
[0008]优选的，所述攻丝机构框架上安装有推板气缸，所述推板气缸一端安装有推板。
[0009]优选的，所述攻丝机构框架位于攻丝头上方安装有风机。
[0010]优选的，所述管材移动机构包括管材移动机构框架，所述管材移动机构框架两侧的顶端均安装有第一锯齿板，所述管材移动机构框架下部对称安装有第二锯齿板升降气缸，所述第二锯齿板升降气缸顶端安装有第二锯齿板，所述管材移动机构框架下部对称安装有滑座，两个所述滑座上安装有横梁，所述管材移动机构框架一侧安装有驱动横梁在滑座上往复移动的气缸，所述横梁两端安装有第三锯齿板升降气缸，所述第三锯齿板升降气缸顶端安装有第三锯齿板。
[0011]优选的，所述第一锯齿板和第二锯齿板的齿牙呈交错设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将管材放置在第一锯齿板上，第二锯齿板上升，可将管材向第一锯齿板往后的锯齿上移动，第三锯齿板可将管材向上顶起后并向后续的工位平移；推板可将不同的管材推齐平，然后通过攻丝机构的多个攻丝头对管材进行攻丝，攻丝时，风机可将攻丝产生的碎屑吹出攻丝工位，避免碎屑过多对攻丝产生影响；可同时加工多个管材。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术局部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一攻丝机构；3、管材移动机构；4、第二攻丝机构；201、攻丝机构框架；202、推板；203、推板气缸；204、电机；205、风机；206、压板气缸；207、压板；208、攻丝头；209、下固定块；301、管材移动机构框架；302、第一锯齿板；303、第二锯齿板；304、第三锯齿板；305、滑座；306、第二锯齿板升降气缸；307、第三锯齿板升降气缸。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种塑料管攻丝机，包括底座1，所述底座1顶端安装有第一攻丝机构2、管材移动机构3和第二攻丝机构4，所述第一攻丝机构2和第二攻丝机构 4结构相同，且第一攻丝机构2和第二攻丝机构4对称分布在管材移动机构3两侧，所述第一攻丝机构2包括攻丝机构框架201、电机204和攻丝头208，所述攻丝机构框架201上安装有电机 204、轴承座和下固定块209，所述轴承座上安装有攻丝杆，所述攻丝杆通过电机204驱动，所述攻丝头208可拆卸的安装在攻丝杆上，所述攻丝机构框架201位于下固定块209上方安装有压板气缸206，所述压板气缸206底端安装有与下固定块209 配合的压板207，所述攻丝杆和攻丝头208均设置有2
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6个，多个所述攻丝杆之间通过齿轮进行传动，所述攻丝机构框架201 上安装有推板气缸203，所述推板气缸203一端安装有推板202，所述攻丝机构框架201位于攻丝头208上方安装有风机205，所述管材移动机构3包括管材移动机构框架301，所述管材移动机构框架301两侧的顶端均安装有第一锯齿板302，所述管材移动机构框架301下部对称安装有第二锯齿板升降气缸306，所述第二锯齿板升降气缸306顶端安装有第二锯齿板303，所述管材移动机构框架301下部对称安装有滑座305，两个所述滑座305 上安装有横梁，所述管材移动机构框架301一侧安装有驱动横梁在滑座上往复移动的气缸，所述横梁两端安装有第三锯齿板升降气缸307，所述第三锯齿板升降气缸307顶端安装有第三锯齿板304，所述第一锯齿板302和第二锯齿板303的齿牙呈交错设置；将管材放置在第一锯齿板302上，第二锯齿板303上升，可将管材向第一锯齿板302往后的锯齿上移动，第三锯齿板303 可将管材向上顶起后并向后续的工位平移；推板202可将不同的管材推齐平，然后通过攻丝机构的多个攻丝头208对管材进行攻丝，攻丝时，风机205可将攻丝产生的碎屑吹出攻丝工位，避免碎屑过多对攻丝产生影响。
[0019]本技术的工作原理是：将管材放置在第一锯齿板302 上，第二锯齿板303上升，可将管材向第一锯齿板302往后的锯齿上移动，第三锯齿板303可将管材向上顶起后并
向后续的工位平移；推板202可将不同的管材推齐平，然后通过攻丝机构的多个攻丝头208对管材进行攻丝，攻丝时，风机205可将攻丝产生的碎屑吹出攻丝工位，避免碎屑过多对攻丝产生影响。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有第一攻丝机构(2)、管材移动机构(3)和第二攻丝机构(4)，所述第一攻丝机构(2)和第二攻丝机构(4)结构相同，且第一攻丝机构(2)和第二攻丝机构(4)对称分布在管材移动机构(3)两侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料管攻丝机，其特征在于：所述第一攻丝机构(2)包括攻丝机构框架(201)、电机(204)和攻丝头(208)，所述攻丝机构框架(201)上安装有电机(204)、轴承座和下固定块(209)，所述轴承座上安装有攻丝杆，所述攻丝杆通过电机(204)驱动，所述攻丝头(208)可拆卸的安装在攻丝杆上，所述攻丝机构框架(201)位于下固定块(209)上方安装有压板气缸(206)，所述压板气缸(206)底端安装有与下固定块(209)配合的压板(207)。3.根据权利要求2所述的一种塑料管攻丝机，其特征在于：所述攻丝杆和攻丝头(208)均设置有2
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6个，多个所述攻丝杆之间通过齿轮进行传动。4.根据权利要求2所述的一种塑料管攻丝机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兵，
申请(专利权)人：张家港市圣贤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：