一种齿轮箱盖攻丝机制造技术

本申请涉及一种齿轮箱盖攻丝机，其包括工作台，工作台一端固定连接有支撑板，支撑板靠近工作台的一端内设有多个转动电机，每个转动电机靠近工作台的一端均设有攻丝钻头，转动电机的输出轴呈棱柱形状，支撑板靠近转动电机输出轴的一端开设有升降口，转动电机的输出轴外套设有升降杆，升降杆与升降口螺纹连接，升降杆靠近攻丝钻头的一端与攻丝钻头连接，工作台靠近攻丝钻头的一端设有支撑座，支撑座之间设有攻丝模板，攻丝模板上开设有多个贯通的攻丝口，攻丝口置于攻丝钻头正下方。本申请具有提高攻丝机的攻丝精度，进而提高攻丝机实用性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱盖攻丝机


[0001]本申请涉及机械设备的领域，尤其是涉及一种齿轮箱盖攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
[0003]现有公开号为CN108581092A的中国专利公开了一种攻丝机构，包括外壳、减速组件、攻丝锥、锯齿条与往复气缸，减速机构设置于外壳内，攻丝锥与减速机构动力连接并凸伸于外壳的底部，外壳的底部凸设有柔性定位筒，攻丝锥设置于攻丝锥内，锯齿条活动地插设于外壳内并与减速组件动力连接，往复气缸与锯齿条连接，用于驱动锯齿条往复移动，进而驱动减速机构带动攻丝锥转动，攻丝锥的底部形成有锥形尖部。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，攻丝机在对通孔的内侧面进行攻丝操作时，攻丝钻头可能与下孔偏心或倾斜，存在有攻丝精度不高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使攻丝钻头在通孔的轴心处转动，提高攻丝机的攻丝精度，本申请提供一种齿轮箱盖攻丝机。
[0006]本申请提供的一种齿轮箱盖攻丝机采用如下的技术方案：
[0007]一种齿轮箱盖攻丝机，包括工作台，工作台一端固定连接有支撑板，支撑板靠近工作台的一端内设有多个转动电机，转动电机靠近工作台的一端设有攻丝钻头，转动电机的输出轴呈棱柱形状，支撑板靠近转动电机输出轴的一端开设有升降口，转动电机的输出轴外套设有升降杆，升降杆与升降口螺纹连接，升降杆靠近攻丝钻头的一端与攻丝钻头连接，工作台靠近攻丝钻头的一端设有支撑座，支撑座之间设有攻丝模板，攻丝模板上开设有多个贯通的攻丝口，攻丝口置于攻丝钻头正下方。
[0008]通过采用上述技术方案，使用攻丝机时，将齿轮箱盖放置在工作台上，支撑板支撑起多个转动电机与攻丝钻头同时对齿轮箱盖进行攻丝操作，当转动电机工作时，转动电机的输出轴带动升降杆转动，由于升降口与升降杆之间螺纹连接，因此升降杆置于升降口内上下移动，升降杆带动攻丝钻头上下运动，实现攻丝钻头的攻丝功能，支撑座上支撑着攻丝模板，将齿轮箱盖放置于攻丝模板正下方，将齿轮箱盖上已有的通孔与攻丝模板上的攻丝口对应起来，使攻丝模板对齿轮箱盖起到限位作用，使攻丝钻头在齿轮箱盖通孔的轴心处转动，提高攻丝机的攻丝精度，进而提高攻丝机使用的实用性。
[0009]可选的，所述支撑板靠近支撑座的两端固设有挤压气缸，挤压气缸的输出轴与攻丝模板靠近支撑座的一端连接。
[0010]通过采用上述技术方案，挤压气缸的输出轴伸出，挤压气缸的输出轴与支撑座相互配合对攻丝模板进行限位挤压，将攻丝模板固定在所需位置，使攻丝钻头能够更好地根据模板所在位置调整下落位置，使攻丝钻头能够在通孔的轴心处转动，提高攻丝机的攻丝
精度，提高攻丝机使用的实用性。
[0011]可选的，所述支撑座远离工作台的一端固设有挤压弹簧，挤压弹簧远离工作台的一端固设有挤压板，挤压板与攻丝模板靠近工作台的一端相抵触。
[0012]通过采用上述技术方案，将支撑座放置在挤压板上，当挤压气缸的输出轴将攻丝模板远离挤压板的一端向下压时，挤压弹簧受力收缩，发生弹性形变，使攻丝模板能被挤压至齿轮箱盖远离工作台的一端，从而使攻丝口能够更好地与齿轮箱盖上的通孔对齐，使攻丝钻头能够更好地在通孔的轴心处转动，提高攻丝机的攻丝精度，提高攻丝机使用的实用性。
[0013]可选的，所述工作台上设有支撑架，支撑架置于攻丝模板下方移动。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑架将齿轮箱盖从工作台上支撑起来，当攻丝钻头对齿轮箱盖进行攻丝操作时，支撑架使攻丝钻头能够贯穿齿轮箱盖上原有的通孔而不对工作台造成损坏，使攻丝钻头的攻丝效果更好，提高攻丝机使用的实用性。
[0015]可选的，所述支撑架靠近攻丝模板的一端开设有限位槽，工作台靠近支撑架的一端设有支撑气缸，支撑气缸的输出轴与支撑架靠近支撑气缸的一端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，将齿轮箱盖放置在支撑架上，限位槽使攻丝模板更加稳固地被固定在支撑架的一端，支撑气缸的输出轴伸出，使齿轮箱盖能够更好地抵接在攻丝模板下端，进而使攻丝口能够更好地与齿轮箱盖上的通孔对齐，使攻丝钻头能够更好地在通孔的轴心处转动，提高攻丝机的攻丝精度，提高攻丝机使用的实用性。
[0017]可选的，所述攻丝模板靠近工作台的一端固设有定位板，定位板靠近支撑架的一端与支撑架相连接。
[0018]通过采用上述技术方案，定位板与支撑架相互连接，使支撑架能够固定在攻丝模板正下方的所需位置上，进而使齿轮箱盖能够固定在攻丝模板正下方的所需位置上，使攻丝口能够更好地与齿轮箱盖上的通孔对齐，使攻丝钻头能够更好地在通孔的轴心处转动，提高攻丝机的攻丝精度，提高攻丝机使用的实用性。
[0019]可选的，所述攻丝钻头靠近升降杆的一端开设有滑槽，升降杆靠近攻丝钻头的一端置于滑槽内滑动，升降杆一端设有螺栓，升降杆与攻丝钻头靠近螺栓的一端开设有贯通的定位口，螺栓从定位口中穿出，螺栓与升降杆靠近螺栓的一端螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当攻丝机对不同型号大小的齿轮箱盖进行攻丝操作时，将螺栓从定位口中旋转取出，将攻丝钻头从升降杆上取下，进而实现对攻丝钻头的更换操作，使攻丝机能够对不同类型的齿轮箱盖进行攻丝处理，提高攻丝机使用的实用性以及使用范围。
[0021]可选的，所述支撑板靠近工作台的一端设有多个除屑风机。
[0022]通过采用上述技术方案，除屑风机有效地防止攻丝产生的铁屑堵塞在攻丝钻头与齿轮箱盖之间，使钻孔机能够更好地完成攻丝操作，提高攻丝机使用的实用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使用攻丝机时，将齿轮箱盖放置在工作台上，当转动电机工作时，转动电机的输出轴带动升降杆转动，由于升降口与升降杆之间螺纹连接，因此升降杆置于升降口内上下移动，升降杆带动攻丝钻头上下运动，实现攻丝钻头的攻丝功能，支撑座上支撑着攻丝模板，将齿轮箱盖放置于攻丝模板正下方，将齿轮箱盖上已有的通孔与攻丝模板上的攻丝口
对应起来，使攻丝模板对齿轮箱盖起到限位作用，使攻丝钻头在齿轮箱盖通孔的轴心处转动，提高攻丝机的攻丝精度，进而提高攻丝机使用的实用性；
[0025]2.挤压气缸的输出轴伸出，挤压气缸的输出轴与支撑座相互配合对攻丝模板进行限位挤压，将攻丝模板固定在所需位置，使攻丝钻头能够更好地根据模板所在位置调整下落位置，使攻丝钻头能够在通孔的轴心处转动，提高攻丝机的攻丝精度，提高攻丝机使用的实用性；
[0026]3.支撑座放置在挤压板上，当挤压气缸的输出轴将攻丝模板远离挤压板的一端向下压时，挤压弹簧受力收缩，发生弹性形变，使攻丝模板能被挤压至齿轮箱盖远离工作台的一端，从而使攻丝口能够更好地与齿轮箱盖上的通孔对齐，使攻丝钻头能够更好地在通孔的轴心处转动，提高攻丝机的攻丝精度，提高攻丝机使用的实用性。
附图说明
[0027]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱盖攻丝机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)一端固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)靠近工作台(1)的一端内设有多个转动电机(3)，转动电机(3)靠近工作台(1)的一端设有攻丝钻头(4)，转动电机(3)的输出轴呈棱柱形状，支撑板(2)靠近转动电机(3)输出轴的一端开设有升降口(5)，转动电机(3)的输出轴外套设有升降杆(6)，升降杆(6)与升降口(5)螺纹连接，升降杆(6)靠近攻丝钻头(4)的一端与攻丝钻头(4)连接，工作台(1)靠近攻丝钻头(4)的一端设有支撑座(7)，支撑座(7)之间设有攻丝模板(8)，攻丝模板(8)上开设有多个贯通的攻丝口(9)，攻丝口(9)置于攻丝钻头(4)正下方。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱盖攻丝机，其特征在于：所述支撑板(2)靠近支撑座(7)的两端固设有挤压气缸(10)，挤压气缸(10)的输出轴与攻丝模板(8)靠近支撑座(7)的一端连接。3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱盖攻丝机，其特征在于：所述支撑座(7)远离工作台(1)的一端固设有挤压弹簧(11)，挤压弹簧(11)远离工作台(1)的一端固设有挤压板(12)，挤压板(12)与攻丝模板(8)靠近工作台(1)的一端相抵触。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，于建文，顾正峰，
申请(专利权)人：文登市凯程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：