一种反应效果好的化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应效果好的化工用反应釜，包括反应釜体、支撑机构、进料机构、出料机构、搅拌机构、均匀机构、限位机构、防沉叶片，所述支撑机构位于支撑机构的下端，所述进料机构位于反应釜体的上端，所述出料机构位于支撑机构的下端，所述搅拌机构位于反应釜体的内部，所述均匀机构位于反应釜体的内部，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌电机固定安装在反应釜体的上端，所述搅拌轴的上端穿过反应釜体并与搅拌电机的传动端固定连接。该反应效果好的化工用反应釜，可使反应釜内部的液体形成水平方向与垂直方向的两种混合流向，使混合液体之间能够充分的接触，进而大大提高了该反应釜的混合效果。进而大大提高了该反应釜的混合效果。进而大大提高了该反应釜的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反应效果好的化工用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种反应效果好的化工用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
[0003]现有的反应釜反应效率较差，而且对于一些特定的物料可能会造成物料堆积在反应釜底部并造成沉积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反应效果好的化工用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的反应釜反应效率较差，而且对于一些特定的物料可能会造成物料堆积在反应釜底部并造成沉积的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应效果好的化工用反应釜，包括反应釜体、支撑机构、进料机构、出料机构、搅拌机构、均匀机构、限位机构、防沉叶片，所述支撑机构位于支撑机构的下端，所述进料机构位于反应釜体的上端，所述出料机构位于支撑机构的下端，所述搅拌机构位于反应釜体的内部，所述均匀机构位于反应釜体的内部，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌电机固定安装在反应釜体的上端，所述搅拌轴的上端穿过反应釜体并与搅拌电机的传动端固定连接，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴的外端，所述均匀机构包括外螺纹、活动盘、漏料口、活动槽与活动块。
[0006]优选的，所述外螺纹固定设置在搅拌轴的外端，所述活动盘螺纹连接在外螺纹的外端，所述漏料口贯穿设置在活动盘上端，所述活动槽固定设置在活动盘的外端，所述活动块固定设置在反应釜体的内端，所述活动槽与活动块相适配，可使反应釜内部的液体形成水平方向与垂直方向的两种混合流向，使混合液体之间能够充分的接触，进而大大提高了该反应釜的混合效果。
[0007]优选的，所述限位机构包括搅拌限位块与活动限位块，所述搅拌限位块固定安装在搅拌叶片的外端，所述活动限位块固定安装在活动盘的外端，安装的搅拌限位块与活动限位块用于加强搅拌叶片与活动盘的连接稳定性。
[0008]优选的，所述支撑机构包括支撑座与支撑腿，所述支撑座固定安装在反应釜体下部的外端，所述支撑腿固定安装在反应釜体的下端，安装的支撑机构用于该反应釜的支撑。
[0009]优选的，所述进料机构包括第一进料口与第二进料口，所述第一进料口与反应釜体上端的左侧固定连通，所述第二进料口与反应釜体上端的右侧固定连通，进料机构用于原料的注入。
[0010]优选的，所述出料机构包括出料管与出料阀，所述出料管的上端与反应釜体的下端固定连通，所述出料阀固定安装在出料管的上端，出料机构用于混合后的物料的排出。
[0011]优选的，所述防沉叶片固定连接在搅拌轴下部的外端，所述活动盘呈等距分布在外螺纹的外端，可有效的将沉积在反应釜底部的物料翻起，进一步提高了该反应釜的反应效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该反应效果好的化工用反应釜，可使反应釜内部的液体形成水平方向与垂直方向的两种混合流向，使混合液体之间能够充分的接触，进而大大提高了该反应釜的混合效果；
[0014]2、该反应效果好的化工用反应釜，通过安装防沉叶片，可在反应釜的底部形成向上的搅动流向，可有效的将沉积在反应釜底部的物料翻起，进一步提高了该反应釜的反应效率；
[0015]3、该反应效果好的化工用反应釜，安装的搅拌限位块与活动限位块用于加强搅拌叶片与活动盘的连接稳定性，同时在反应釜发生故障时可避免搅拌叶片直接与活动盘接触并造成活动盘或是搅拌叶片的损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术均匀机构剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术进料机构剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术防沉叶片剖面结构示意图。
[0022]图中：1、反应釜体；2、支撑机构；3、进料机构；4、出料机构；5、搅拌机构；6、均匀机构；7、限位机构；8、防沉叶片；201、支撑座；202、支撑腿；301、第一进料口；302、第二进料口；401、出料管；402、出料阀； 501、搅拌电机；502、搅拌轴；503、搅拌叶片；601、外螺纹；602、活动盘； 603、漏料口；604、活动槽；605、活动块；701、搅拌限位块；702、活动限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种反应效果好的化工用反应釜，包括反应釜体1、支撑机构2、进料机构3、出料机构4、搅拌机构5、均匀机构6、限位机构7、防沉叶片8，支撑机构2位于支撑机构2的下端，进料机构3位于反应釜体1的上端，出料机构4位于支撑机构2的下端，搅拌机构5位于反应釜体1的内部，均匀机构6位于反应釜体1的内部，搅拌机构5包括搅拌电机501、搅拌轴502与搅拌叶片503，搅拌电机501固定安装在反应釜体1的上端，搅拌轴502的上端穿过反应釜体1并与搅拌电机501的传动端固定连接，搅拌叶片
503固定安装在搅拌轴502的外端，均匀机构6包括外螺纹601、活动盘602、漏料口603、活动槽604与活动块605。
[0025]进一步的，外螺纹601固定设置在搅拌轴502的外端，活动盘602螺纹连接在外螺纹601的外端，漏料口603贯穿设置在活动盘602上端，活动槽 604固定设置在活动盘602的外端，活动块605固定设置在反应釜体1的内端，活动槽604与活动块605相适配，当该反应釜正常工作时，搅拌电机501带动搅拌轴502与外螺纹601进行周期性的换向旋转，期初活动盘602处于两个搅拌限位块701之间的底部，由于活动盘602与外螺纹601螺纹连接，活动槽604与活动块605形成限位作用，因此活动盘602会沿着外螺纹601向上活动，位于反应釜内部的液体会由于压力的作用沿着漏料口603挤压出来形成纵向的液体流动，配合横向搅动的搅拌叶片503可大大提高该反应釜的混合效果，而当活动盘602的活动限位块702未接触到上层的搅拌限位块701 搅拌电机501反向旋转，活动盘602再次向下活动，如此反复即可形成强力的搅拌动作，而在预设计时仅需根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应效果好的化工用反应釜，包括反应釜体(1)、支撑机构(2)、进料机构(3)、出料机构(4)、搅拌机构(5)、均匀机构(6)、限位机构(7)、防沉叶片(8)，其特征在于：所述支撑机构(2)位于支撑机构(2)的下端，所述进料机构(3)位于反应釜体(1)的上端，所述出料机构(4)位于支撑机构(2)的下端，所述搅拌机构(5)位于反应釜体(1)的内部，所述均匀机构(6)位于反应釜体(1)的内部，所述搅拌机构(5)包括搅拌电机(501)、搅拌轴(502)与搅拌叶片(503)，所述搅拌电机(501)固定安装在反应釜体(1)的上端，所述搅拌轴(502)的上端穿过反应釜体(1)并与搅拌电机(501)的传动端固定连接，所述搅拌叶片(503)固定安装在搅拌轴(502)的外端，所述均匀机构(6)包括外螺纹(601)、活动盘(602)、漏料口(603)、活动槽(604)与活动块(605)。2.根据权利要求1所述的一种反应效果好的化工用反应釜，其特征在于：所述外螺纹(601)固定设置在搅拌轴(502)的外端，所述活动盘(602)螺纹连接在外螺纹(601)的外端，所述漏料口(603)贯穿设置在活动盘(602)上端，所述活动槽(604)固定设置在活动盘(602)的外端，所述活动块(605)固定设置在反应釜体(1)的内端，所述活动槽(604)与活动块(605)相适配。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小六，
申请(专利权)人：山东金奥银雅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：