本实用新型专利技术属于工业生产设备技术领域，且公开了化学药剂反应容器热循环利用装置，包括保护外壳，所述保护外壳内壁中部的上端固定连接有引气板，所述引气板的中部固定连接有引流壁，所述引气板中部的左端活动套接有转轴，所述保护外壳内壁的下端固定连接有蓄水板。本实用新型专利技术通过引气板、转轴和传动装置等结构达到热量循环效果好的目的，降温管喷出水流与水珠，从反应皿表面带走热量的水流到达蓄水板，水蒸气通过引气板底部的结构进行汇集从表面的小孔排出对转轴上的风扇进行吹动，通过齿轮等结构带动搅拌杆，本申请相对于现有技术而言具有热量循环效果好的优点。具有热量循环效果好的优点。具有热量循环效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
化学药剂反应容器热循环利用装置
[0001]本技术属于工业生产设备
，具体是化学药剂反应容器热循环利用装置。
技术介绍
[0002]化学反应的本质是旧化学键断裂和新化学键形成的过程，在反应中常伴有发光、发热、变色、生成沉淀物等，判断一个反应是否为化学反应的依据是反应是否生成新的物质，根据化学键理论，又可根据一个变化过程中是否有旧键的断裂和新键的生成来判断其是否为化学反应。
[0003]反应容器是指用来进行物质的化学反应的一类容器设备，常见的有反应器，发生器，反应釜，分解塔，合成塔，聚合釜等，容器内的反应通常需要在高温高压等条件下进行，也有一些反应会释放出大量热，现有的技术中，对放热反应的降温措施为水流降温，通过水流带走反应容器传导的热量，达到降温的效果，但是对水流里带走的热量以及水流本身都没有很好的利用，造成了一定的资源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了化学药剂反应容器热循环利用装置，具有热量循环效果好和废水循环效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化学药剂反应容器热循环利用装置，包括保护外壳，所述保护外壳内壁中部的上端固定连接有引气板，所述引气板的中部固定连接有引流壁，所述引气板中部的左端活动套接有转轴，所述保护外壳内壁的下端固定连接有蓄水板，所述蓄水板的右端从左到右依次固定连接有出料口、抽水管和废水管，所述抽水管的顶部固定连通有降温管，所述出料口的顶部固定连接有反应皿。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护外壳左侧的底部固定安装有控制水管，所述反应皿的顶部固定套接有容器盖，所述容器盖的中部活动套接有搅拌杆，所述容器盖中部的右端固定安装有入料口，所述保护外壳顶部的左端从前到后依次固定安装有泄压阀和支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有传动装置，所述传动装置中部的顶端固定安装有固定块，所述固定块右侧的上端固定连接有动力设备。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动装置包括齿轮，所述齿轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端活动套接有固定外壳一，所述固定外壳一底部的右端固定套接有搅拌杆，通过齿轮与蜗杆把水蒸气的冲力转化为搅拌杆的动力，减少了电机的使用，达到了一定的环保效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力设备包括固定外壳二，所述固定外壳二的内腔固定连接有电机，所述电机的底端活动套接有销轴，所述销轴的底端活动套接有联轴器，所述固定外壳二的右侧固定连接有固定块，通过安装联轴器，使得搅拌杆既可以被电机带动。也可以被传动装置带动，反应放出大量热量，能够支撑转轴通过传动装置带
动搅拌杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述引气板的底端开设有贯穿引气板的圆台腔体，所述引气板与转轴活动套接处安装有叶轮，所述转轴中部的下端固定安装有扇叶，所述引气板的顶部开口正对扇叶，所述降温管的内侧固定安装有环形等距分布的四个喷水头，且降温管内侧的表面除喷水头的位置外开设有均匀的小孔，所述抽水管的底部安装有水泵，引气板的结构把水蒸气聚集在顶部的开口处，增加了水蒸气的动力，同时，叶轮减小了转轴转动的摩擦力，使得水蒸气可以吹动扇叶运动，降温管内侧既可以喷出水流，又可以喷出水雾，增加了水体在反应皿表面停留的时间，能够吸取更多的热量。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的下端一体成型有螺纹条，所述控制水管的顶部安装有控制阀门，所述控制水管的两端分别连通蓄水板的上下部，搅拌杆下端的螺纹条在转动时会把底部的化学药剂翻转到表面，可以增加反应效率，同时也可以减少气泡的产生，控制阀门保证水流不会立刻到达蓄水板下侧腔体，保证了热量的汇集。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定外壳二的底端与联轴器的顶部均安装有电磁铁，所述销轴的整体为十字形柱体，电磁铁通电时产生吸力，使联轴器与齿轮分离，此时水蒸气的动力可以带动搅拌杆工作，即可关闭电机节省电量。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过引气板、转轴和传动装置等结构达到热量循环效果好的目的，降温管喷出水流与水珠，从反应皿表面带走热量的水流到达蓄水板，水蒸气通过引气板底部的结构进行汇集从表面的小孔排出对转轴上的风扇进行吹动，通过齿轮等结构带动搅拌杆，转轴上的叶轮减小了转动的摩擦力，当内部压力过大时通过泄压阀排除压力，本申请相对于现有技术而言具有热量循环效果好的优点。
[0014]2、本技术通过控制水管、废水管和蓄水板等结构达到废水循环效果好的目的，降温管喷出水流与水珠，从反应皿表面带走热量的水流到达蓄水板上侧腔体，水蒸气通过引气板排出至上方，一部分水蒸气凝结成水滴附着在引气板顶部通过废水管流入蓄水板下侧腔体，蓄水板上侧腔体的水体可通过控制水管流入蓄水板下侧腔体，由抽水管再次循环利用，本申请相对于现有技术而言具有废水循环效果好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视图；
[0017]图3为本技术内部结构仰视图；
[0018]图4为本技术传动装置与动力设备细节爆炸图；
[0019]图5为本技术反应皿位置关系示意图；
[0020]图6为本技术引气板位置关系爆炸图。
[0021]图中：1、保护外壳；2、控制水管；3、转轴；4、支撑柱；5、传动装置；501、齿轮；502、蜗杆；503、固定外壳一；6、固定块；7、动力设备；701、固定外壳二；702、电机；703、销轴；704、联轴器；8、泄压阀；9、搅拌杆；10、入料口；11、容器盖；12、降温管；13、出料口；14、引流壁；15、引气板；16、抽水管；17、废水管；18、反应皿；19、蓄水板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供化学药剂反应容器热循环利用装置，包括保护外壳1，保护外壳1内壁中部的上端固定连接有引气板15，引气板15的中部固定连接有引流壁14，引气板15中部的左端活动套接有转轴3，保护外壳1内壁的下端固定连接有蓄水板19，蓄水板19的右端从左到右依次固定连接有出料口13、抽水管16和废水管17，抽水管16的顶部固定连通有降温管12，出料口13的顶部固定连接有反应皿18。
[0024]其中，保护外壳1左侧的底部固定安装有控制水管2，反应皿18的顶部固定套接有容器盖11，容器盖11的中部活动套接有搅拌杆9，容器盖11中部的右端固定安装有入料口10，保护外壳1顶部的左端从前到后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.化学药剂反应容器热循环利用装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)内壁中部的上端固定连接有引气板(15)，所述引气板(15)的中部固定连接有引流壁(14)，所述引气板(15)中部的左端活动套接有转轴(3)，所述保护外壳(1)内壁的下端固定连接有蓄水板(19)，所述蓄水板(19)的右端从左到右依次固定连接有出料口(13)、抽水管(16)和废水管(17)，所述抽水管(16)的顶部固定连通有降温管(12)，所述出料口(13)的顶部固定连接有反应皿(18)。2.根据权利要求1所述的化学药剂反应容器热循环利用装置，其特征在于：所述保护外壳(1)左侧的底部固定安装有控制水管(2)，所述反应皿(18)的顶部固定套接有容器盖(11)，所述容器盖(11)的中部活动套接有搅拌杆(9)，所述容器盖(11)中部的右端固定安装有入料口(10)，所述保护外壳(1)顶部的左端从前到后依次固定安装有泄压阀(8)和支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定安装有传动装置(5)，所述传动装置(5)中部的顶端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)右侧的上端固定连接有动力设备(7)。3.根据权利要求2所述的化学药剂反应容器热循环利用装置，其特征在于：所述传动装置(5)包括齿轮(501)，所述齿轮(501)的外侧啮合有蜗杆(502)，所述蜗杆(502)的两端活动套接有固定外壳一(503)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：慎孟，
申请(专利权)人：苏州昱铮辉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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