一种钻排余料多功能定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻排余料多功能定位夹紧装置，包括本体，所述本体设有导向孔、第一定位孔和压紧孔，所述导向孔的轴线、第一定位孔的轴线和压紧孔的轴线共面设置，所述导向孔的孔径、第一定位孔的孔径和压紧孔的孔径均相等，所述第一定位孔连接有第一定位销，所述压紧孔连接有膨胀螺栓，所述第一定位销与第一定位孔之间为过盈配合，所述膨胀螺栓可拆卸连接于压紧孔。本实用新型专利技术通过设置夹紧装置，在钻孔的过程中有效解决了钻内外形周圈相切孔时很容易钻头跑偏的问题。时很容易钻头跑偏的问题。时很容易钻头跑偏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻排余料多功能定位夹紧装置


[0001]本技术属于机械工程领域，具体涉及一种钻排余料多功能定位夹紧装置。

技术介绍

[0002]机加工过程中普铣或者数铣内外形状时，铣刀或者数铣刀具被大量余料包裹，虽然有压缩空气吹，随着铣削深度的加大，排削会变得非常不畅，很容易挤伤刀具，而且在周边废料掉落的瞬间，极易损伤刀具刃口，为了防止发生不安全事故，剩余5mm时停止数铣，最后采取钻排周边废料接刀普铣到底。为了提高数铣加工效率，避免最后再加工，通常采用提前数铣刻线或钳工划线后钻排余料法。利用钻头钻排内外形周圈去除大量，其缺点是钻内外形周圈相切孔时很容易钻头跑偏，造成相连格挡，利用改制平钻很难锪掉，只能扩孔慢钻，事倍功半，造成周圈余量不均匀。利用数控或者手工气割形状单边留量再加工，其缺点是对合金钢等特殊材料内外形周圈形成加热空冷热处理的内应力及硬化层，严重影响产品质量和后序机加工难度。

技术实现思路

[0003]针对目前实际生产中数铣刀具被余料包裹时排削不畅和最后余料掉落时对刀具的损伤问题，针对数控等离子或者手工气割合金钢材料内外形容易形成内应力及硬化层，严重影响产品质量和后序机加工难度问题，同时针对利用钻头钻排内外形周圈去除大量时钻头容易跑偏形成相连格挡，扩孔慢钻时也容易跑偏和夹钻头，事倍功半，效率低下，操作时很不安全。为了达到解决目前存在的棘手问题，本技术技术方案如下：
[0004]一种钻排余料多功能定位夹紧装置，包括本体，所述本体设有导向孔、第一定位孔和压紧孔，所述导向孔的轴线、第一定位孔的轴线和压紧孔的轴线共面设置，所述导向孔的孔径、第一定位孔的孔径和压紧孔的孔径均相等。
[0005]所述第一定位孔连接有第一定位销，所述压紧孔连接有膨胀螺栓。
[0006]所述第一定位销与第一定位孔之间为过盈配合。
[0007]所述膨胀螺栓可拆卸连接于压紧孔。
[0008]通过设置夹紧装置，在钻孔的过程中有效解决了钻内外形周圈相切孔时很容易钻头跑偏的问题。
[0009]进一步的，所述第一定位孔与压紧孔相连通，第一定位孔与导向孔相连通，所述导向孔与第一定位孔的孔距比导向孔的孔径小1
‑
1.5mm，所述第一定位孔与压紧孔的孔距和第一定位孔与导向孔的孔距相等，所述第一定位销为异形定位销，所述第一定位销的侧壁设有两个圆弧形的安装面，两个安装面以第一定位销的轴线为中心呈轴对称分布，所述安装面为与导向孔等直径的圆弧面，所述第一定位销的其中一端与本体表面平齐，第一定位销的另一端由第一定位孔伸出。
[0010]进一步的，所述本体还设有第二定位孔，所述第二定位孔的轴线、导向孔的轴线、第一定位孔的轴线均共面，所述第一定位孔设于导向孔和第二定位孔之间，所述压紧孔设
于第二定位孔远离第一定位孔的一侧，所述第二定位孔和第一定位孔相连通、第一定位孔与导向孔相连通，将第二定位孔与第一定位孔连通，利用两个定位销，一面两销定位法进行定位，所述第二定位孔的孔径与导向孔的孔径相等，所述导向孔与第一定位孔的孔距比导向孔的孔径小1
‑
1.5mm，所述第一定位孔和第二定位孔的孔距比导向孔的孔径小1
‑
1.5mm，使第一定位孔与第二定位孔、导向孔的孔距略小于孔径的大小，方便后续的打孔，所述压紧孔与第二定位孔的孔距为导向孔与第一定位孔孔距的整数倍，所述压紧孔与第二定位孔的孔距为导向孔与第一定位孔孔距的2倍或3倍，由于膨胀螺栓需要连接在已经打好的孔中，因此将压紧孔设计为第一定位孔与第二定位孔孔距的整数倍，方便连接，所述第二定位孔连接有第二定位销，所述第二定位销与第二定位孔之间为过盈配合，所述第一定位销为异形定位销，所述第二定位销为圆柱定位销，所述第一定位销的侧壁设有两个圆弧形的安装面，两个安装面以第一定位销的轴线为中心呈轴对称分布，所述安装面为与导向孔等直径的圆弧面，所述第一定位销的两端由第一定位孔伸出且两端伸出长度相同。用来在斜面或圆弧位置反装定位，所述第二定位销的其中一端与本体表面平齐，第二定位销的另一端由第二定位孔伸出，将第二定位销的一面与本体表面平行设置，通过将本体正装或反装，可以适应工件表面一个孔或多个孔，所述第一定位销和第二定位销相互靠近的一侧设有扁台，安装时，扁台与本体平齐，通过设置扁台，避免两个定位销安装时相互干扰，提高安装效率，所述第一定位销和第二定位销可以利用标准圆柱定位销进行改制，第二定位销的位置也可安装改制膨胀螺栓进行定位兼夹紧。标准膨胀螺栓的螺母更换为吊环螺母或者三角吊环螺母，其开口套筒要重新加工更换成自由收缩的开口弹性套使用。由于毛刺影响，异型定位销和圆柱定位销相贴插入孔内定位部分加工成扁台便于插拔。
[0011]进一步的，还包括辅助压紧件，所述辅助压紧件包括压板和连接于压板的膨胀螺栓，所述压板中部设有长条孔，膨胀螺栓穿过长条孔进行安装，通过设置辅助压紧件，在工件上只有一个孔的时候，利用辅助压紧件对本体进行辅助压紧。
[0012]本技术通过增加定位夹紧装置，对钻头进行导向，避免钻头在打孔的过程中跑偏，同时通过定位夹紧装置的配合，可以满足多种不同场景的使用。
附图说明
[0013]图1是实施例1的结构示意图一；
[0014]图2为实施例1的结构示意图二；
[0015]图3为实施例1的结构示意图三；
[0016]图4是实施例2的结构示意图一；
[0017]图5为实施例2的结构示意图二；
[0018]图6为实施例2的结构示意图三；
[0019]图7为图4中第一定位销的结构示意图；
[0020]图8为本技术中辅助压紧件的结构示意图。
[0021]1‑
本体；2
‑
第一定位销；21
‑
扁台；22
‑
安装面；3
‑
第二定位销；4
‑
螺钉；5
‑
膨胀螺栓；6
‑
开口弹性套；8
‑
吊环螺母；9
‑
导向孔；10
‑
压板；11
‑
长条孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本技术公开的功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本技术阐述的实施例中。
[0023]应当理解，本技术使用的术语仅用于描述特定实施例，并不意在限制本技术的示例实施例。若术语“包括”、“包括了”、“包含”和/或“包含了”在本技术中被使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
[0024]应当理解，还应当注意到在一些备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻排余料多功能定位夹紧装置，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)设有导向孔(9)、第一定位孔和压紧孔，所述导向孔(9)的轴线、第一定位孔的轴线和压紧孔的轴线共面设置，所述导向孔(9)的孔径、第一定位孔的孔径和压紧孔的孔径均相等；所述第一定位孔连接有第一定位销(2)，所述压紧孔连接有膨胀螺栓(5)；所述第一定位销(2)与第一定位孔之间为过盈配合；所述膨胀螺栓(5)可拆卸连接于压紧孔。2.根据权利要求1所述的钻排余料多功能定位夹紧装置，其特征在于：所述第一定位孔与压紧孔相连通，第一定位孔与导向孔(9)相连通。3.根据权利要求2所述的钻排余料多功能定位夹紧装置，其特征在于：所述第一定位销(2)的其中一端与本体(1)表面平齐，第一定位销(2)的另一端由第一定位孔伸出。4.根据权利要求1所述的钻排余料多功能定位夹紧装置，其特征在于：所述本体(1)还设有第二定位孔，所述第二定位孔的轴线、导向孔(9)的轴线、第一定位孔的轴线均共面，所述第一定位孔设于导向孔(9)和第二定位孔之间，所述压紧孔设于第二定位孔远离第一定位孔的一侧。5.根据权利要求4所述的钻排...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛永科，安永成，赵向兵，
申请(专利权)人：陕西重型汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：