一种橡胶密封件注塑用的混料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封件注塑用的混料机构，包括混料容器，安装在所述混料容器上的支撑架，安装在所述混料容器两侧的进料管，安装在所述进料管上的支撑板，所述支撑板内设有压力传感器，所述支撑板上安装有输料桶，安装所述混料容器上且位于所述进料管之间的升降搅拌装置，安装在所述混料容器下方的出料管，所述出料管另一端安装在螺旋上料机上，安装在所述混料容器一侧的控制面板。由于现有技术中的混料机构的搅拌装置无法上下移动导致混料机构内的物料无法充分搅拌均匀，本实用新型专利技术的升降搅拌装置能将按比例放置在混料容器里的物料进行充分均匀的搅拌，并且本实用新型专利技术的混料机构实现了全自动，节省了大量的人力和物力。和物力。和物力。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封件注塑用的混料机构


[0001]本技术涉及一种橡胶密封件注塑用的混料机构，属于上料装置


技术介绍

[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。注塑是一种工业产品生产造型的方法。
[0003]密封件在进行生产时，需要进行配比混料，从而保证橡胶密封件的使用性能。
[0004]中国专利公布号CN212707479U涉及一种塑料密封件生产用混料装置，包括混料桶，所述混料桶上设置有进料口，所述进料口内穿插有进料管，所述进料管上端与计量箱相连通，所述计量箱下部设置有支撑板，所述支撑板与混料桶之间安装有支撑弹簧，且支撑板上设置有压力传感器，所述混料桶内设置有搅拌轴，且搅拌轴上端设置有与其相连接的第一驱动电机，所述混料桶下部设置有出料管，所述出料管内壁上设置有加热管。
[0005]中国专利公布号CN211279286U涉及一种橡胶密封件的进料装置，包括螺旋上料机，螺旋上料机的一端设有上料口，螺旋上料机远离上料口一端的顶壁上固定安装有上料料斗，上料料斗的顶端设有预搅拌装置，预搅拌装置包括固定安装在上料料斗顶端的混料箱，混料箱顶端的外侧壁上插设有进料管，进料管的一端连接有输料装置，混料箱的顶壁上对称插设有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴均转动安装在混料箱上，第一转轴和第二转轴的外侧壁上分别等距离安装有多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆。
[0006]但是现有技术中的混料机构存在混料机构的搅拌装置无法上下移动导致混料机构内的物料无法充分搅拌均匀的问题，并且现有技术无法做到全自动控制，需要大量的人力和物力的配合。

技术实现思路

[0007]鉴于现有技术中存在上述问题，本技术的目的是提供一种橡胶密封件注塑用的混料机构。
[0008]本技术提供了如下的技术方案：
[0009]一种橡胶密封件注塑用的混料机构，包括混料容器，安装在所述混料容器上的支撑架，安装在所述混料容器两侧的进料管，安装在所述进料管上的支撑板，所述支撑板两侧内均设有压力传感器，所述支撑板上安装有输料桶，安装所述混料容器上且位于所述进料管之间的升降搅拌装置，安装在所述混料容器下方的出料管，所述出料管另一端安装在螺旋上料机上，安装在所述混料容器一侧的控制面板，所述升降搅拌装置包括电机，搅拌杆安装在所述电机上，且所述搅拌杆上安装有搅拌叶，电机法兰安装在所述电机上且所述搅拌杆穿过电机法兰，法兰安装在所述混料容器正上方，且位于所述电机法兰的正下方，所述电机法兰两侧均安装气缸的一端，所述法兰两侧均安装气缸的另一端，密封圈一安装在所述法兰内，且与所述搅拌杆接触，密封圈二安装在所述混料容器内，且与所述法兰接触。
[0010]具体的，所述控制面板包括PLC控制器和显示屏。
[0011]具体的，所述混料容器的形状为U型。
[0012]具体的，所述搅拌叶沿所述搅拌杆的长度均匀安装在所述搅拌杆上。
[0013]具体的，所述出料管和所述进料管的一侧均安装有电磁阀。
[0014]具体的，安装在所述搅拌杆端部的搅拌叶和所述搅拌杆之间为倾斜安装。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.由于现有技术中的混料机构的搅拌装置无法上下移动导致混料机构内的物料无法充分搅拌均匀，本技术的升降搅拌装置能将按比例放置在混料容器里的物料进行充分均匀的搅拌，解决了现有技术中出现的问题。
[0017]2.本技术的混料机构实现了全自动，节省了大量的人力和物力，解决了现有技术中无法做到全自动控制，需要大量的人力和物力的配合的问题。
[0018]3.本技术结构简单，便于装配。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的内部结构示意图；
[0021]图中标记为：1、混料容器；2、输料桶；3、支撑板；4、压力传感器；5、电磁阀；6、进料管；7、升降搅拌装置；8、出料管；9、支撑架；10、螺旋上料机；11、控制面板；701、电机；702、电机法兰；703、气缸；704、法兰；705、密封圈一；706、密封圈二；707、搅拌杆；708、搅拌叶。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种橡胶密封件注塑用的混料机构，包括混料容器1，所述混料容器1的形状为U型；安装在所述混料容器1上的支撑架9，安装在所述混料容器1两侧的进料管6，安装在所述进料管6上的支撑板3，所述支撑板3两侧内均设有压力传感器4，所述支撑板3上安装有输料桶2，安装所述混料容器1上且位于所述进料管6之间的升降搅拌装置7，安装在所述混料容器1下方的出料管8，所述出料管8另一端安装在螺旋上料机10上，所述出料管8和所述进料管6的一侧均安装有电磁阀5，安装在所述混料容器1一侧的控制面板11，所述控制面板11包括PLC控制器和显示屏。所述电磁阀5和压力传感器4均与PLC控制器连接。
[0023]所述升降搅拌装置7包括电机701，搅拌杆707安装在所述电机701上，且所述搅拌杆707上安装有搅拌叶708，所述搅拌叶708沿所述搅拌杆707的长度均匀安装在所述搅拌杆707上，安装在所述搅拌杆707端部的搅拌叶708和所述搅拌杆707之间为倾斜安装。末端倾斜安装的搅拌叶708使得搅拌杆707上下旋转移动时物料能左右倾斜，使得物料能得到充分搅拌。
[0024]所述升降搅拌装置7还包括电机法兰702安装在所述电机701上且所述搅拌杆707穿过电机法兰702，法兰704安装在所述混料容器1正上方，且位于所述电机法兰702的正下方；气缸703所述电机法兰702两侧均安装气缸703的一端，所述法兰704两侧均安装气缸703的另一端，密封圈一705安装在所述法兰703内，且与所述搅拌杆707接触，密封圈二706安装在所述混料容器1内，且与所述法兰704接触。
[0025]所述电机701、气缸703均与所述PLC控制器连接。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]首先人工输入需混合物料的各物料的重量和搅拌时间。
[0028]混料机构中控制面板11上的显示屏显示位于所述混料容器1一侧的进料管6上两侧的压力传感器4感应物料重量的均值，当重量达到工作人员输入的规定数值后，压力传感器4传递信号到PLC控制器，PLC控制器控制开启电磁阀5，开启进料管6上的电磁阀5，此时出料管8上的电磁阀5为关闭状态。
[0029]同时PLC控制器开启电机701和气缸703，气缸703推动电机法兰702，电机法兰702带动电机701上下移动，由于电机701上连接有搅拌杆707，使得搅拌杆707上的搅拌叶708在旋转的同时上下移动，使得混料容器内的物料搅拌更充分。
[0030]当搅拌时间到达后，PLC控制器控制开启出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封件注塑用的混料机构，包括混料容器(1)，安装在所述混料容器(1)上的支撑架(9)，安装在所述混料容器(1)两侧的进料管(6)，安装在所述进料管(6)上的支撑板(3)，所述支撑板(3)两侧内均设有压力传感器(4)，所述支撑板(3)上安装有输料桶(2)，安装所述混料容器(1)上且位于所述进料管(6)之间的升降搅拌装置(7)，安装在所述混料容器(1)下方的出料管(8)，所述出料管(8)另一端安装在螺旋上料机(10)上，安装在所述混料容器(1)一侧的控制面板(11)，其特征在于，所述升降搅拌装置(7)包括电机(701)；搅拌杆(707)，安装在所述电机(701)上，且所述搅拌杆(707)上安装有搅拌叶(708)；电机法兰(702)，安装在所述电机(701)上且所述搅拌杆(707)穿过电机法兰(702)；法兰(704)，安装在所述混料容器(1)正上方，且位于所述电机法兰(702)的正下方；气缸(703)，所述电机法兰(702)两侧均安装气缸(703)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：季成福，季万鹏，张庆，
申请(专利权)人：江苏泓相密封件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：