一种固体发泡剂用发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体发泡剂用发泡装置，涉及发泡装置的技术领域，包括底座，所述底座的上端固定设置有搅拌罐，所述搅拌罐下端中间位置安装有造泡装置，所述搅拌罐的上端安装有进液装置，所述搅拌罐中间位置设置有搅拌装置，所述搅拌罐的一侧安装有原料箱，所述搅拌罐下端的两侧分别设置有出料管；所述进液装置包括进液管，所述进液管的两侧分别连通有分流管，所述进液管下端安装有出液管。本实用新型专利技术中，通过喷水口将水流分散喷向螺旋扇叶，从而对螺旋扇叶进行清洗，当停止进液时喷头在复位弹簧的作用下复位，U型连通腔的开口处与安装架贴合，从而使U型连通腔的开口处得到密封，避免发泡剂进入分流管和出液管。避免发泡剂进入分流管和出液管。避免发泡剂进入分流管和出液管。

【技术实现步骤摘要】
一种固体发泡剂用发泡装置


[0001]本技术涉及发泡装置的
，尤其涉及一种固体发泡剂用发泡装置。

技术介绍

[0002]发泡剂是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物。
[0003]现有发泡装置为清洗和配料会在发泡罐内设置有进水管，而普通进水管与发泡罐连通，导致部分发泡剂进入进水管内结块，影响进水管正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种固体发泡剂用发泡装置。
[0005]为了实现上述目的，本一种固体发泡剂用发泡装置采用了如下技术方案：包括底座，所述底座的上端固定设置有搅拌罐，所述搅拌罐下端中间位置安装有造泡装置，所述搅拌罐的上端安装有进液装置，所述搅拌罐中间位置设置有搅拌装置，所述搅拌罐的一侧安装有原料箱，所述搅拌罐下端的两侧分别设置有出料管；
[0006]所述进液装置包括进液管，所述进液管的两侧分别连通有分流管，所述进液管下端安装有出液管，所述分流管和出液管的出液端分别安装有方便清洗的喷淋装置；
[0007]所述喷淋装置包括安装架，所述安装架的中间位置滑动设置有导向杆，所述导向杆的一端安装有喷头，所述喷头的内部开设有与搅拌罐内部连通的多个喷水口和配合喷水口使用的U型连通腔，所述U型连通腔的开口小于安装架直径，所述导向杆远离喷头的一端设置有限位板，所述限位板与安装架之间设置有复位弹簧。
[0008]进一步，所述限位板的外壁固定安装有限位杆，所述限位杆用于限制喷头位移量，同时保护复位弹簧，避免复位弹簧压坏。
[0009]进一步，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端与电机输出轴连接，所述搅拌轴外壁的两端分别安装有两段旋向相反的螺旋扇叶，所述搅拌轴为中空设置，所述搅拌轴中间与两端分别开设有通孔。
[0010]进一步，两个所述螺旋扇叶的弧形侧边与端面均设置有橡胶垫，所述螺旋扇叶的弧形侧边与搅拌罐环形侧壁贴合，两段所述螺旋扇叶的端面分别与搅拌罐两侧壁贴合。
[0011]进一步，所述螺旋扇叶的外壁安装有增加搅拌效果的搅拌杆。
[0012]进一步，所述造泡装置包括安装于搅拌罐内壁的超声波换能器和安装于搅拌罐外壁的超声波发生器，所述超声波发生器与超声波换能器电性相连。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术中，通过喷水口将水流分散喷向螺旋扇叶，从而对螺旋扇叶进行清洗，当停止进液时喷头在复位弹簧的作用下复位，U型连通腔的开口处与安装架贴合，从而使U
型连通腔的开口处得到密封，避免发泡剂进入分流管和出液管。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种固体发泡剂用发泡装置的正视图；
[0016]图2为本技术提出的一种固体发泡剂用发泡装置的喷淋装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种固体发泡剂用发泡装置的喷淋装置出液状态结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种固体发泡剂用发泡装置的螺旋扇叶结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、搅拌罐；201、出料管；3、搅拌装置；301、搅拌轴；3011、通孔；302、螺旋扇叶；3021、搅拌杆；4、进液装置；401、进液管；402、出液管；403、分流管；5、喷淋装置；501、安装架；502、导向杆；503、喷头；5031、U型连通腔；5032、喷水口；504、限位板；505、限位杆；506、复位弹簧；6、造泡装置；601、超声波发生器；602、超声波换能器；7、原料箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种固体发泡剂用发泡装置，包括底座1，底座1的上端固定设置有搅拌罐2，搅拌罐2下端中间位置安装有造泡装置6，搅拌罐2的上端安装有进液装置4，搅拌罐2中间位置设置有搅拌装置3，搅拌罐2的一侧安装有原料箱7，搅拌罐2下端的两侧分别设置有出料管201；
[0023]进液装置4包括进液管401，进液管401的两侧分别连通有分流管403，进液管401下端安装有出液管402，分流管403和出液管402的出液端分别安装有方便清洗的喷淋装置5；
[0024]喷淋装置5包括安装架501，安装架501的中间位置滑动设置有导向杆502，导向杆502的一端安装有喷头503，喷头503的内部开设有与搅拌罐2内部连通的多个喷水口5032和配合喷水口5032使用的U型连通腔5031，U型连通腔5031的开口小于安装架501直径，导向杆502远离喷头503的一端设置有限位板504，限位板504与安装架501之间设置有复位弹簧506；通过与水源连接的进液管401进水，进液管401将水导向分流管403和出液管402，当水流到达分流管403和出液管402的出液端时，水流会推动喷头503移动，随后水流从U型连通腔5031进入喷水口5032，通过喷水口5032将水流分散喷向螺旋扇叶302，从而对螺旋扇叶302进行清洗，当停止进液时喷头503在复位弹簧506的作用下复位，U型连通腔5031的开口处与安装架501贴合，从而使U型连通腔5031的开口处得到密封，避免发泡剂进入分流管403和出液管402。
[0025]进一步，限位板504的外壁固定安装有限位杆505，限位杆505用于限制喷头503位移量，同时保护复位弹簧506，避免复位弹簧506压坏。
[0026]进一步，搅拌装置3包括搅拌轴301，搅拌轴301的一端与电机输出轴连接，搅拌轴301外壁的两端分别安装有两段旋向相反的螺旋扇叶302，搅拌轴301为中空设置，搅拌轴301中间与两端分别开设有通孔3011；电机工作，电机输出轴带动搅拌轴301旋转，搅拌轴301带动两个螺旋扇叶302旋转，螺旋扇叶302使搅拌罐2两侧的物料向中间位置集中，从而配合造泡装置6进行造泡。
[0027]进一步，两个螺旋扇叶302的弧形侧边与端面均设置有橡胶垫，螺旋扇叶302的弧形侧边与搅拌罐2环形侧壁贴合，两段螺旋扇叶302的端面分别与搅拌罐2两侧壁贴合；由于螺旋扇叶302与搅拌罐2内壁贴合，从而通过螺旋扇叶302对搅拌罐2内壁进行刮壁。
[0028]进一步，螺旋扇叶302的外壁安装有增加搅拌效果的搅拌杆3021。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体发泡剂用发泡装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端固定设置有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）下端中间位置安装有造泡装置（6），其特征在于，所述搅拌罐（2）的上端安装有进液装置（4），所述搅拌罐（2）中间位置设置有搅拌装置（3），所述搅拌罐（2）的一侧安装有原料箱（7），所述搅拌罐（2）下端的两侧分别设置有出料管（201）；所述进液装置（4）包括进液管（401），所述进液管（401）的两侧分别连通有分流管（403），所述进液管（401）下端安装有出液管（402），所述分流管（403）和出液管（402）的出液端分别安装有方便清洗的喷淋装置（5）；所述喷淋装置（5）包括安装架（501），所述安装架（501）的中间位置滑动设置有导向杆（502），所述导向杆（502）的一端安装有喷头（503），所述喷头（503）的内部开设有与搅拌罐（2）内部连通的多个喷水口（5032）和配合喷水口（5032）使用的U型连通腔（5031），所述U型连通腔（5031）的开口小于安装架（501）直径，所述导向杆（502）远离喷头（503）的一端设置有限位板（504），所述限位板（504）与安装架（501）之间设置有复位弹簧（506）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂钰涛，尹万丽，
申请(专利权)人：山东世通高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：