一种PVC助剂加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PVC助剂加工用混料装置，包括混料装置主体，混料装置主体顶端中部开设有进料口，混料装置主体顶端中部开设有出料口，混料装置主体内壁一侧等距焊接有固定架，固定架顶端中部安装有电机，电机顶端中部安装有转动杆，转动杆外表面一侧安装有若干搅拌扇叶，固定架顶端一侧对称开设有筛料口，筛料口内部安装有过滤网，过滤网一侧中部穿过固定架和混料装置主体焊接有拉杆，本实用新型专利技术具有便于对生产原料进行混合搅拌的效果，避免了生产原料因结块不便于混合从而影响生产PVC助剂的问题，提高了混料装置搅拌生产原料的速率，进一步增加了PVC助剂的生产效率，使人们在使用时更加方便。使用时更加方便。使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC助剂加工用混料装置


[0001]本技术涉及PVC助剂加工
，尤其是涉及一种PVC助剂加工用混料装置。

技术介绍

[0002]PVC的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能；如：润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等；在加工助剂开发与应用过程中，按产品成分大致分为如下几大类：甲基丙烯酸甲酯（MMA)/丙烯酸酯共聚物，MMA/苯乙烯共聚物，丙烯腈/苯乙烯等，目前使用量最大、效果最好的是MMA/丙烯酸酯共聚物。
[0003]现有的混料装置在使用时需要对不同的生产原料进行混合搅拌，但原料在混合中容易产生结块，不能使多种原料进行充分混合，进而导致原料出现混合不均匀的现象，降低了PVC助剂生产时的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种PVC助剂加工用混料装置，具有便于对生产原料进行混合搅拌的效果，避免了生产原料因结块不便于混合从而影响生产PVC助剂的问题，提高了混料装置搅拌生产原料的速率，进一步增加了PVC助剂的生产效率，使人们在使用时更加方便。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种PVC助剂加工用混料装置，包括混料装置主体，所述混料装置主体顶端中部开设有进料口，所述混料装置主体顶端中部开设有出料口，所述混料装置主体内壁一侧等距焊接有固定架，所述固定架顶端中部安装有电机，所述电机顶端中部安装有转动杆，所述转动杆外表面一侧安装有若干搅拌扇叶，所述固定架顶端一侧对称开设有筛料口，所述筛料口内部安装有过滤网，所述过滤网一侧中部穿过固定架和混料装置主体焊接有拉杆，所述混料装置主体外表面一侧位于拉杆处于开设有滑动腔，所述拉杆外表面一侧位于滑动腔内部安装有挡板，所述拉杆外表面一侧位于过滤网和挡板之间安装有一号弹簧，所述过滤网另一侧中部焊接有第一滑动杆，所述第一滑动杆外表面套接有二号弹簧。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混料装置主体内壁位于进料口处固定安装有若干空心杆，所述空心杆顶端中部开设有内槽，所述空心杆内部滑动安装有第二滑动杆，所述第二滑动杆外表面一侧位于空心杆内部处套设有三号弹簧，所述第二滑动杆顶端安装有盖板，所述盖板与进料口相互嵌合。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口底端中部开设有凹槽，凹槽内部固定安装有圆环，圆环外表面一侧穿过凹槽安装有若干防护布带。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛料口内壁一侧开设有卡槽，所述过滤网位于卡槽内部，所述过滤网与卡槽相适配，三个所述过滤网内部的滤网空隙
从上到下依次变小。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆外表面一侧安装有若干固定套，固定套的数量为三个，固定套外表面一侧等距安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的数量为四个。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.本技术在使用的过程中，通过将生产PVC助剂的原料沿着进料口放入混料装置主体内部，使生产原料经过三个不同间隙尺寸的过滤网，同时启动三个固定架内部的电机，使多个搅拌扇叶对进入混料装置主体内部的原料进行搅拌混合，并且通过拉动混料装置主体外部的拉杆带动过滤网进行左右晃动，使落在过滤网上表面的原料经过筛选进入下一层的过滤网中，避免了生产原料因结块不便于混合从而影响生产PVC助剂的问题，提高了混料装置主体搅拌生产原料的速率，进一步增加了PVC助剂的生产效率，使人们在使用时更加方便。
[0013]2.本技术在使用的过程中，通过拉动盖板顶端中部的把手使盖板从进料口处取出，使第二滑动杆在空心杆内部向上滑动，便于打开盖板将生产原料放入混料装置主体内部，在放入原料后将盖板放置在混料装置主体的顶端，使第二滑动杆在三号弹簧的作用下滑动至空心杆内部，防止放入混料装置主体内部的生产原料在搅拌时产生的扬尘从进料口中散出，影响混料装置主体周边的空气环境，进而对操作者身体造成不好的影响，提高了人们的使用混料装置主体时的安全性，便于人们的使用。
[0014]3.本技术在使用的过程中，通过出料口使混合搅拌后的原料从混料装置主体中排出，使原料在排出时通过防护布带对混料装置主体排出的原料进行缓冲，避免出料口中排出的原料溅起较大的灰尘，使人们在使用时更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中混料装置主体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中固定架的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A的局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中B的局部放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、混料装置主体；2、进料口；3、出料口；4、固定架；5、电机；6、转动杆；7、搅拌扇叶；8、筛料口；9、过滤网；10、拉杆；11、滑动腔；12、挡板；13、一号弹簧；14、第一滑动杆；15、二号弹簧；16、空心杆；17、第二滑动杆；18、三号弹簧；19、盖板；20、防护布带。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]参照图1
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5，为本技术公开的一种PVC助剂加工用混料装置，包括混料装置主体1，混料装置主体1顶端中部开设有进料口2，混料装置主体1顶端中部开设有出料口3，混料装置主体1内壁一侧等距焊接有固定架4，固定架4顶端中部安装有电机5，电机5顶端中部安装有转动杆6，转动杆6外表面一侧安装有若干搅拌扇叶7，固定架4顶端一侧对称开设有筛料口8，筛料口8内部安装有过滤网9，过滤网9一侧中部穿过固定架4和混料装置主体1焊
接有拉杆10，混料装置主体1外表面一侧位于拉杆10处于开设有滑动腔11，拉杆10外表面一侧位于滑动腔11内部安装有挡板12，拉杆10外表面一侧位于过滤网9和挡板12之间安装有一号弹簧13，过滤网9另一侧中部焊接有第一滑动杆14，第一滑动杆14外表面套接有二号弹簧15，筛料口8内壁一侧开设有卡槽，过滤网9位于卡槽内部，过滤网9与卡槽相适配，三个过滤网9内部的滤网空隙从上到下依次变小，转动杆6外表面一侧安装有若干固定套，固定套的数量为三个，固定套外表面一侧等距安装有搅拌扇叶7，搅拌扇叶7的数量为四个，本技术中，通过向上拉动盖板19将混料装置主体1顶端的进料口2打开，将生产PVC助剂的原料沿着进料口2放入混料装置主体1内部，进而重新将盖板19放入混料装置主体1顶端的进料口2中，防止放入混料装置主体1内部的生产原料在搅拌时产生的扬尘从进料口2中散出，影响混料装置主体1周边的空气环境，提高了人们的使用混料装置主体1时的安全性，同时启动固定架4内部的电机5带动转动杆6进行转动，使多个搅拌扇叶7进行旋转对混料装置主体1内部的生产原料进行搅拌，使放入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC助剂加工用混料装置，包括混料装置主体（1），其特征在于：所述混料装置主体（1）顶端中部开设有进料口（2），所述混料装置主体（1）顶端中部开设有出料口（3），所述混料装置主体（1）内壁一侧等距焊接有固定架（4），所述固定架（4）顶端中部安装有电机（5），所述电机（5）顶端中部安装有转动杆（6），所述转动杆（6）外表面一侧安装有若干搅拌扇叶（7），所述固定架（4）顶端一侧对称开设有筛料口（8），所述筛料口（8）内部安装有过滤网（9），所述过滤网（9）一侧中部穿过固定架（4）和混料装置主体（1）焊接有拉杆（10），所述混料装置主体（1）外表面一侧位于拉杆（10）处于开设有滑动腔（11），所述拉杆（10）外表面一侧位于滑动腔（11）内部安装有挡板（12），所述拉杆（10）外表面一侧位于过滤网（9）和挡板（12）之间安装有一号弹簧（13），所述过滤网（9）另一侧中部焊接有第一滑动杆（14），所述第一滑动杆（14）外表面套接有二号弹簧（15）。2.根据权利要求1所述的一种PVC助剂加工用混料装置，其特征在于：所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂钰涛，尹万丽，
申请(专利权)人：山东世通高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：