本实用新型专利技术公开了一种环保型发泡剂生产用搅拌装置，涉及发泡剂生产技术领域，包括搅拌罐本体、从右到左依次设置于搅拌罐本体顶部的筛分箱和研磨箱，所述搅拌罐本体内通过转轴转动设置有多个搅拌桨，转轴由电机驱动。在本实用新型专利技术中，通过筛网与研磨座和研磨板的配合，将结块的粉状原料筛出导进研磨箱内进行研磨后再导入搅拌罐本体，同时将筛分后的粉状原料导入搅拌罐本体内，避免结块的粉状原料与液体原料混合不均匀导致使发泡剂的融合度不够进而降低发泡剂的质量的问题。进而降低发泡剂的质量的问题。进而降低发泡剂的质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型发泡剂生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及发泡剂生产
，尤其涉及一种环保型发泡剂生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。
[0003]发泡剂在生产时，需要添加粉状原料与液体原料搅拌混合，而粉状原料容易结块，而使得液体与固体混合不均匀，使发泡剂的融合度不够，对发泡剂的质量造成了影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种环保型发泡剂生产用搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保型发泡剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐本体、从右到左依次设置于搅拌罐本体顶部的筛分箱和研磨箱，所述搅拌罐本体内通过转轴转动设置有多个搅拌桨，转轴由电机驱动；
[0007]所述研磨箱包括设置于研磨箱内的研磨座和转动设置于研磨座上方的研磨板，所述研磨板内开设有两个落料孔，两个所述落料孔位于研磨板内表面最低处，所述研磨板与研磨座相接触一侧均设置有多个凸条，多个所述凸条呈发散状设置，所述研磨座两侧开设有多个通孔，所述研磨箱底部倾斜设置有导料座，且较低端靠近筛分箱；
[0008]所述研磨板外壁均匀设置有多个齿块，所述研磨板左侧转动设置有与多个齿块啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的安装轴通过联轴器与转轴连接，所述传动齿轮转动设置于安装箱内。
[0009]进一步，所述筛分箱内转动设置有筛网，所述筛网左端底部与电动伸缩杆顶部滑动连接，所述电动伸缩杆底端通过安装板固定设置于筛分箱内。
[0010]进一步，所述筛分箱靠近研磨箱的一侧上下端分别开设有两个贯穿研磨箱的通槽，上部所述通槽右侧位于筛分箱内倾斜设置有限位板，左侧位于研磨箱内铰接设置有导料板，所述导料板活动端伸入研磨板内，所述导料板与研磨箱右侧箱壁之间设置有稳定弹簧。
[0011]进一步，所述筛网左端底部开设有与电动伸缩杆配合的滑槽，所述滑槽内壁与电动伸缩杆顶端通过复位弹簧连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]在本技术中，通过筛网与研磨座和研磨板的配合，将结块的粉状原料筛出导进研磨箱内进行研磨后再导入搅拌罐本体，同时将筛分后的粉状原料导入搅拌罐本体内，避免结块的粉状原料与液体原料混合不均匀导致使发泡剂的融合度不够进而降低发泡剂
的质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种环保型发泡剂生产用搅拌装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种环保型发泡剂生产用搅拌装置的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种环保型发泡剂生产用搅拌装置中筛网的状态图。
[0017]图中序号：1、搅拌罐本体；2、筛分箱；3、研磨箱；4、传动齿轮；11、搅拌桨；21、筛网；22、电动伸缩杆；31、研磨座；32、研磨板；33、导料座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种环保型发泡剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐本体1、从右到左依次设置于搅拌罐本体1顶部的筛分箱2和研磨箱3，搅拌罐本体1内通过转轴转动设置有多个搅拌桨11，转轴由电机驱动；
[0021]研磨箱3包括设置于研磨箱3内的研磨座31和转动设置于研磨座31上方的研磨板32，研磨板32内开设有两个落料孔，两个落料孔位于研磨板32内表面最低处，研磨板32与研磨座31相接触一侧均设置有多个凸条，多个凸条呈发散状设置，研磨座31两侧开设有多个通孔，研磨箱3底部倾斜设置有导料座33，且较低端靠近筛分箱2；
[0022]研磨板32外壁均匀设置有多个齿块，研磨板32左侧转动设置有与多个齿块啮合的传动齿轮4，传动齿轮4的安装轴通过联轴器与转轴连接，传动齿轮4转动设置于安装箱内，通过研磨座31和研磨板32的配合，将结块的粉状原料磨成粉状再导入搅拌罐本体1，避免结块的粉状原料与液体原料混合不均匀导致使发泡剂的融合度不够进而降低发泡剂的质量的问题。
[0023]进一步，筛分箱2内转动设置有筛网21，筛网21左端底部与电动伸缩杆22顶部滑动连接，电动伸缩杆22底端通过安装板固定设置于筛分箱2内，通过筛网21筛分出结块的粉状原料，同时将筛分后的粉状原料导入搅拌罐本体1内。
[0024]进一步，筛分箱2靠近研磨箱3的一侧上下端分别开设有两个贯穿研磨箱3的通槽，上部通槽右侧位于筛分箱2内倾斜设置有限位板，左侧位于研磨箱3内铰接设置有导料板，导料板活动端伸入研磨板32内，导料板与研磨箱3右侧箱壁之间设置有稳定弹簧，其中下部通槽与导料座33表面对齐，铰接活动的导料板防止结块原料堵住上部通槽以便于结块原料进入研磨板32内，同时利用稳定弹簧保持稳定。
[0025]进一步，筛网21左端底部开设有与电动伸缩杆22配合的滑槽，滑槽内壁与电动伸缩杆22顶端通过复位弹簧连接，滑槽便于筛网21转动时，对电动伸缩杆22顶端进行导向。
[0026]工作原理：将生产发泡剂的粉状原料定量倒入筛分箱2中，接着粉状原料通过筛网21被筛分，结块的粉状原料留在筛网21上，未结块的粉状原料导入搅拌罐本体1，接着启动电动伸缩杆22，使其伸缩，带动筛网21转动使其倾斜，直至限位板处，进而结块的粉状原料经过导料板落入研磨板32内，同时启动电机，带动转轴转动，进而带动传动齿轮4转动，进而带动研磨板32转动，结块的粉状原料通过研磨板32内的两个落料孔不断进入研磨板32与研磨座31之间，经过研磨板32与研磨座31相接触一侧的多个凸条研磨后，顺着凸条形成的导向槽从研磨座31的通孔落入导料座33上，进而从下部通槽导入筛分箱2内，最后导入搅拌罐本体1中，经过搅拌桨11搅拌混合得更充分。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型发泡剂生产用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐本体（1）、从右到左依次设置于搅拌罐本体（1）顶部的筛分箱（2）和研磨箱（3），所述搅拌罐本体（1）内通过转轴转动设置有多个搅拌桨（11），转轴由电机驱动；所述研磨箱（3）包括设置于研磨箱（3）内的研磨座（31）和转动设置于研磨座（31）上方的研磨板（32），所述研磨板（32）内开设有两个落料孔，两个所述落料孔位于研磨板（32）内表面最低处，所述研磨板（32）与研磨座（31）相接触一侧均设置有多个凸条，多个所述凸条呈发散状设置，所述研磨座（31）两侧开设有多个通孔，所述研磨箱（3）底部倾斜设置有导料座（33），且较低端靠近筛分箱（2）；所述研磨板（32）外壁均匀设置有多个齿块，所述研磨板（32）左侧转动设置有与多个齿块啮合的传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）的安装轴通过联轴器与转轴连接，所述传动齿轮（4）转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂钰涛，尹万丽，
申请(专利权)人：山东世通高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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