PVC加工助剂烘干机制造技术

技术编号:32778580 阅读:74 留言:0更新日期:2022-03-23 19:35
本实用新型专利技术涉及PVC加工助剂烘干机,包括烘干机主体,烘干机主体顶端中部设置有出料口,烘干机主体顶端一侧铰接安装有盖体,烘干机主体顶端中部开设有进料口,烘干机主体内壁一侧焊接有固定烘干箱,固定烘干箱底端中部安装有固定盒,固定盒内壁底端安装有电机,电机顶端中部穿过固定烘干箱安装有连接杆,连接杆外表面焊接有固定套,固定套外表面一侧对称安装有扇叶板,固定烘干箱内壁两侧均贯通开设有出口槽,烘干机主体内壁一侧对称焊接有若干固定架,本实用新型专利技术具有便于将PVC助剂进行充分烘干的效果,使位于烘干机内部的PVC助剂进行充分搅拌,进而增加了PVC助剂的烘干效率,同时也减少了PVC助剂烘干需要的时间,使人们在使用时更加方便。用时更加方便。用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
PVC加工助剂烘干机


[0001]本技术涉及烘干机
,尤其是涉及PVC加工助剂烘干机。

技术介绍

[0002]PVC其纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差,因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能。如:润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等。在加工助剂开发与应用过程中,按产品成分大致分为如下几大类:甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸酯共聚物,MMA/苯乙烯共聚物,丙烯腈/苯乙烯等,目前使用量最大、效果最好的是MMA/丙烯酸酯共聚物。
[0003]现有的烘干机在使用时,需要将PVC助剂粉末倒入烘干机内部,由于PVC助剂是堆积在烘干机内部,导致堆积的PVC助剂中间位置不能与外界接触,进而导致PVC助剂中间位置处不能充分烘干,降低了烘干机对PVC助剂进行烘干的效率,增加了PVC助剂烘干的时间,使PVC助剂出现烘干不均匀的现象,不便于人们的操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供PVC加工助剂烘干机,具有便于将PVC助剂进行充分烘干的效果,使位于烘干机内部的PVC助剂进行充分搅拌,进而增加了PVC助剂的烘干效率,同时也减少了PVC助剂烘干需要的时间,使人们在使用时更加方便。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]PVC加工助剂烘干机,包括烘干机主体,所述烘干机主体顶端中部设置有出料口,所述烘干机主体顶端一侧铰接安装有盖体,所述烘干机主体顶端中部开设有进料口,所述烘干机主体内壁一侧焊接有固定烘干箱,所述固定烘干箱底端中部安装有固定盒,所述固定盒内壁底端安装有电机,所述电机顶端中部穿过固定烘干箱安装有连接杆,所述连接杆外表面焊接有固定套,所述固定套外表面一侧对称安装有扇叶板,所述固定烘干箱内壁两侧均贯通开设有出口槽,所述烘干机主体内壁一侧对称焊接有若干固定架,所述出口槽底端中部位于固定架内部处安装有出料管,所述固定架一端固定安装有加热管。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出口槽内壁一侧开设有滑动槽,所述滑动槽内壁一端对称开设有限位槽,所述滑动槽内部滑动安装有卡板,所述卡板两端边部均焊接有限位块,所述卡板一侧中部穿过滑动槽螺纹连接有转动螺杆,所述出口槽内壁另一侧开设有卡槽,所述卡板另一侧边部与卡槽相互卡接。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扇叶板一端贯通开设有若干圆形通孔。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位块直径小于限位槽内径,所述限位块位于限位槽内部,所述限位块与限位槽相适配。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定烘干箱底端中部开设有转动槽,所述连接杆位于转动槽内部,所述固定烘干箱内壁底端为倾斜面设置。
[0011]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0012]1.本技术在使用的过程中,通过打开盖体将PVC助剂放入烘干机主体内部,使PVC助剂进入固定烘干箱内部,启动电机带动连接杆进行转动,使多个扇叶板对PVC助剂进行搅拌,进而使位于中间位置的PVC助剂拨动至外部,使PVC助剂通过出口槽进入出料管内部,再通过出料管外部设置的加热管对PVC助剂进行烘干,将烘干后的PVC助剂从出料口中排出,增加了PVC助剂的烘干效率,同时也减少了PVC助剂烘干需要的时间,避免了PVC助剂在固定烘干箱内部堆积在中间位置不便于烘干的问题,使人们在使用时更加方便。
[0013]2.本技术在使用的过程中,通过转动转动螺杆带动卡板在滑动槽内部滑动,使卡板滑动插接在卡槽中,通过转动转动螺杆调节卡板在出口槽内部的位置,进而调节出口槽的大小,便于控制PVC助剂进入出料管内部的速率,通过改变出口槽开口处的大小,调节不同干燥程度的PVC助剂通过出料管内部的速率,使PVC助剂在烘干时更加高效,进而使人们在操作时更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中烘干机主体的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术中固定烘干箱的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术中卡板的结构示意图。
[0018]附图标记:1、烘干机主体;2、出料口;3、盖体;4、进料口;5、固定烘干箱;6、固定盒;7、电机;8、连接杆;9、固定套;10、扇叶板;11、出口槽;12、出料管;13、固定架;14、加热管;15、滑动槽;16、卡板;17、转动螺杆;18、卡槽;19、限位块;20、限位槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1

4,为本技术公开的PVC加工助剂烘干机,包括烘干机主体1,烘干机主体1顶端中部设置有出料口2,烘干机主体1顶端一侧铰接安装有盖体3,烘干机主体1顶端中部开设有进料口4,烘干机主体1内壁一侧焊接有固定烘干箱5,固定烘干箱5底端中部安装有固定盒6,固定盒6内壁底端安装有电机7,电机7顶端中部穿过固定烘干箱5安装有连接杆8,连接杆8外表面焊接有固定套9,固定套9外表面一侧对称安装有扇叶板10,固定烘干箱5内壁两侧均贯通开设有出口槽11,烘干机主体1内壁一侧对称焊接有若干固定架13,出口槽11底端中部位于固定架13内部处安装有出料管12,固定架13一端固定安装有加热管14,固定烘干箱5底端中部开设有转动槽,连接杆8位于转动槽内部,固定烘干箱5内壁底端为倾斜面设置,本技术中,打开盖体3将烘干机主体1顶端的进料口4打开,使PVC助剂倒入烘干机主体1内部,使PVC助剂通过进料口4进入固定烘干箱5并堆积在内部,启动固定盒6内部的电机7带动连接杆8进行转动,电机7电源的输出端与外部电源的输入端电性连接,进而带动固定套9外表面的扇叶板10在固定烘干箱5内部转动,使扇叶板10对固定烘干箱5内部的PVC助剂进行搅拌,将位于固定烘干箱5中间位置的PVC助剂搅拌至边部位置,再使PVC助剂通过出口槽11进入出料管12内部,启动加热管14,加热管14电源的输出端与外部电源的输入端电性连接,使加热管14对出料管12内部的PVC助剂进行烘干,进而使通过出料管12内部
的PVC助剂处于干燥状态,将出料管12中排出的PVC助剂从出料口2中排出,增加了PVC助剂的烘干效率,同时也减少了PVC助剂烘干需要的时间,避免了PVC助剂在固定烘干箱5内部堆积在中间位置不便于烘干的问题,使人们在使用时更加方便。
[0021]参照图4,并且出口槽11内壁一侧开设有滑动槽15,滑动槽15内壁一端对称开设有限位槽20,滑动槽15内部滑动安装有卡板16,卡板16两端边部均焊接有限位块19,卡板16一侧中部穿过滑动槽15螺纹连接有转动螺杆17,出口槽11内壁另一侧开设有卡槽18,卡板16另一侧边部与卡槽18相互卡接,限位块19直径小于限位槽20内径,限位块19位于限位槽20内部,限位块19与限位槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC加工助剂烘干机,包括烘干机主体(1),其特征在于:所述烘干机主体(1)顶端中部设置有出料口(2),所述烘干机主体(1)顶端一侧铰接安装有盖体(3),所述烘干机主体(1)顶端中部开设有进料口(4),所述烘干机主体(1)内壁一侧焊接有固定烘干箱(5),所述固定烘干箱(5)底端中部安装有固定盒(6),所述固定盒(6)内壁底端安装有电机(7),所述电机(7)顶端中部穿过固定烘干箱(5)安装有连接杆(8),所述连接杆(8)外表面焊接有固定套(9),所述固定套(9)外表面一侧对称安装有扇叶板(10),所述固定烘干箱(5)内壁两侧均贯通开设有出口槽(11),所述烘干机主体(1)内壁一侧对称焊接有若干固定架(13),所述出口槽(11)底端中部位于固定架(13)内部处安装有出料管(12),所述固定架(13)一端固定安装有加热管(14)。2.根据权利要求1所述的PVC加工助剂烘干机,其特征在于:所述出口槽(11)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂钰涛尹万丽
申请(专利权)人:山东世通高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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