本实用新型专利技术属于烘干装置技术领域，尤其为一种用于新材料加工的烘干装置，包括桶体，所述桶体的内部设有与其转动连接的内筒，所述桶体的上端通过横板固定有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有延伸到内筒内部的转杆，所述转杆上设有搅拌片。本实用新型专利技术通过设置第一电机带动转杆和搅拌片转动，对内筒中待烘干的新材料颗粒进行搅拌，配合设置在桶体内部的多个加热管，使得新材料颗粒更易受热，同时也能受热更加均匀，避免出现部分新材料颗粒没有烘干的情况，通过固定在桶盖上的抽风机，能够对桶体内部进行抽气，将新材料颗粒表面受热蒸发出的水蒸气及时排出到桶体的外面，避免加热管停止工作后桶体内部的水蒸气重新凝结，使得新材料颗粒受潮。料颗粒受潮。料颗粒受潮。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料加工的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种用于新材料加工的烘干装置。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，近年来，新材料越来越受重视，国家也重视新材料产业发展，新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术，随着社会的进步和科学的发展，新材料越来越广泛使用，大部分的新材料生产时均需要将特殊材料和高分子材料进行物理融合形成颗粒状，在形成颗粒状过程中，往往需要对其进行水冷，水冷过程中新材料表面会吸附有水分，或者高分子材料吸水性较强时其内部会含有结晶水，因此需要对新材料进行烘干，常见的用于新材料加工的烘干装置存在以下问题：
[0003]1、常见的新材料烘干设备，通常采用单纯的电阻丝加热烘干，在使用时，由于过高的温度会对新材料颗粒造成影响，往往会出现新材料烘干不完全的情况。
[0004]2、常见的新材料烘干装置在对新材料进行加热的过程中，从新材料颗粒表面蒸发出的水分通常会有一部分不能排放到烘干装置的外面，在停止加热后，水蒸气会再度凝结为水珠，如果没有及时将新材料颗粒全部排出，容易使新材料颗粒再度受潮。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于新材料加工的烘干装置，解决了上述
技术介绍
中提到的烘干不完全和烘干效率低的问题。
[0007](二)技术方案。
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种用于新材料加工的烘干装置，包括桶体，所述桶体的内部设有与其转动连接的内筒，所述桶体的上端通过横板固定有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有延伸到内筒内部的转杆，所述转杆上设有搅拌片，所述内筒的外侧设有沿其圆心呈圆周阵列分布的加热管，所述加热管的下端均固定在桶体的内底壁上，所述内筒的下端连通有出料管，所述出料管延伸到桶体下方的部分设有阀门，所述内筒的内侧壁上设有扰流板，所述桶体的上端固定有桶盖，所述桶盖上设有进料管，所述进料管上铰接有封盖，所述桶盖的上表面固定有抽风机，所述抽风机的抽风端设有连通到桶盖下表面的连接管，所述桶体的下端设有支脚。
[0010]进一步地，所述桶体的内底壁上设有环形轨道，所述内筒的下表面设有与环形轨道转动配合的环形转块。
[0011]进一步地，所述桶体的侧壁上开设有多个安装槽，且安装槽内均固定有送风扇。
[0012]进一步地，所述桶体的内侧壁上固定有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有
齿轮，所述内筒的外侧壁的下端设有与齿轮啮合配合的齿纹。
[0013]进一步地，所述搅拌片的侧面均设有长条刷，所述内筒的侧壁上均开设有通气孔。
[0014]进一步地，所述出料管的一端通过密封轴套与桶体的下端转动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于新材料加工的烘干装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过设置第一电机带动转杆和搅拌片转动，对内筒中待烘干的新材料颗粒进行搅拌，配合设置在桶体内部的多个加热管，使得新材料颗粒更易受热，同时也能受热更加均匀，避免出现部分新材料颗粒没有烘干的情况。
[0018]2、本技术，通过固定在桶盖上的抽风机，能够对桶体内部进行抽气，将新材料颗粒表面受热蒸发出的水蒸气及时排出到桶体的外面，避免加热管停止工作后桶体内部的水蒸气重新凝结，使得新材料颗粒受潮。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术桶体内部立体结构示意图；
[0021]图3为本技术立体结构剖面示意图；
[0022]图4为本技术内筒结构剖面图。
[0023]图中：1、桶体；101、环形轨道；2、内筒；201、环形转块；202、齿纹； 203、出料管；204、通气孔；205、扰流板；3、横板；4、第一电机；5、转杆；6、搅拌片；7、加热管；8、送风扇；9、第二电机；10、齿轮；11、长条刷； 12、桶盖；13、进料管；14、抽风机；15、连接管；16、支脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种用于新材料加工的烘干装置，包括桶体1，桶体1的内部设有与其转动连接的内筒2，桶体1的上端通过横板3固定有第一电机4，第一电机4的驱动端连接有延伸到内筒2内部的转杆5，转杆5上设有搅拌片6，内筒2的外侧设有沿其圆心呈圆周阵列分布的加热管7，加热管7的下端均固定在桶体1的内底壁上，内筒2 的下端连通有出料管203，出料管203延伸到桶体1下方的部分设有阀门，内筒2的内侧壁上设有扰流板205，桶体1的上端固定有桶盖12，桶盖12上设有进料管13，进料管13上铰接有封盖，桶盖12的上表面固定有抽风机14，抽风机14的抽风端设有连通到桶盖12下表面的连接管15，桶体1的下端设有支脚 16，通过桶盖12上设置的进料管13向桶体1内加入待烘干的新材料颗粒，通过桶盖12的设置，降低桶体1内部温度的流失速度，通过第一电机4带动搅拌片6在内筒2内转动，起到搅拌作用，从而使新材料颗粒均匀受热，便于蒸发新材料颗粒表面的水分，新材料颗粒表面蒸发出的水分能够通过抽风机14快速排出装
置。
[0027]如图3和图4所示，在一些实施例中，桶体1的内底壁上设有环形轨道101，内筒2的下表面设有与环形轨道101转动配合的环形转块201，通过环形轨道 101和环形转块201的设置，对内筒2起到支撑作用，使得内筒2在转动时不会发生倾倒。
[0028]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，桶体1的侧壁上开设有多个安装槽，且安装槽内均固定有送风扇8，通过设置多个送风扇8，促进桶体1内部热空气的流动，提高水分挥发速度。
[0029]如图2和图3所示，在一些实施例中，桶体1的内侧壁上固定有第二电机 9，第二电机9的驱动端连接有齿轮10，内筒2的外侧壁的下端设有与齿轮 10啮合配合的齿纹202，通过第二电机9、齿轮10和内筒2外侧壁设置的齿纹 202，使得内筒2能够与搅拌片6反向转动，提高新材料颗粒均匀受热的效率。
[0030]如图3和图4所示，在一些实施例中，搅拌片6的侧面均设有长条刷11，内筒2的侧壁上均开设有通气孔204，通过设置,通气孔204，增加内筒2上水分蒸发排出的位置，通过长条刷11的设置，避免新材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新材料加工的烘干装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的内部设有与其转动连接的内筒(2)，所述桶体(1)的上端通过横板(3)固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端连接有延伸到内筒(2)内部的转杆(5)，所述转杆(5)上设有搅拌片(6)，所述内筒(2)的外侧设有沿其圆心呈圆周阵列分布的加热管(7)，所述加热管(7)的下端均固定在桶体(1)的内底壁上，所述内筒(2)的下端连通有出料管(203)，所述出料管(203)延伸到桶体(1)下方的部分设有阀门，所述内筒(2)的内侧壁上设有扰流板(205)，所述桶体(1)的上端固定有桶盖(12)，所述桶盖(12)上设有进料管(13)，所述进料管(13)上铰接有封盖，所述桶盖(12)的上表面固定有抽风机(14)，所述抽风机(14)的抽风端设有连通到桶盖(12)下表面的连接管(15)，所述桶体(1)的下端设有支脚(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于新...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建成，
申请(专利权)人：江苏宇恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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