本实用新型专利技术公开了一种PVC发泡调节剂挤出装置，涉及PVC发泡调节剂生产技术领域，包括安装座、设于安装座顶部的固定箱和设于固定箱顶部的箱盖，箱盖的顶部一侧设有进料斗，安装架设有电推缸，固定箱的内顶面中部设有挤料筒，挤料筒内部设有用于物料挤出的推送组件；挤料筒下部的外壁上套接有冷却盘管；本实用新型专利技术操作简单，通过推送组件与二次推块的配合，便于对挤料筒内部经过降温后的物料进行挤出操作，大幅提高了对于PVC发泡调节剂挤出的高效性，有效避免物料滞留在管体内的情况发生，便于将出料管内的滞留在物料在一次推送结束后进行二次的加压挤出操作，便于对出料管内部的物料进行挤出操作，进而提高对物料挤出操作的便捷性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC发泡调节剂挤出装置
[0001]本技术涉及PVC发泡调节剂生产
，尤其涉及一种PVC发泡调节剂挤出装置。
技术介绍
[0002]PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂，它具备PVC加工助剂的所有基本特点，与PVC通用加工助剂的唯一不同就在于分子量，PVC发泡调节剂的分子量要远高于通用型加工助剂；
[0003]但是在PVC发泡调节剂的生产过程中，需要对物料进行降温后才能后进行均匀的出料操作，但现有的物料挤出装置，只能够对装置内部的降温后的物料进行一次挤出操作，无法对进入出料管内的物料进行再次的挤出操作，易导致物料滞留在出料管内部，影响对于物料挤出的效果；因此，需对上述问题进行改进处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC发泡调节剂挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVC发泡调节剂挤出装置，包括安装座、设于安装座顶部的固定箱和设于固定箱顶部的箱盖，所述箱盖的顶部一侧设有进料斗，所述箱盖的顶面中部设有安装架，所述安装架竖向设有倒置的电推缸，所述固定箱的内顶面中部竖向设有挤料筒，所述挤料筒内部设有用于物料挤出的推送组件；
[0006]所述挤料筒下部的外壁上套接有盘管，所述挤料筒的底端为漏斗状结构，且所述挤料筒底端设有出料管；
[0007]所述推送组件包括活动密封设于挤料筒上部内的挤压板、固接在挤压板底面的推挤块和安装在推挤块底面的安装壳，所述电推缸的伸缩端底部与挤压板的顶部固接，所述进料斗的底部倾斜状管体，且所述进料斗的底端与挤料筒连通设置，且所述挤压板位于挤料筒一侧进料斗底端的上方。
[0008]优选地，所述盘管的进液端和出液端均贯穿出固定箱外；所述出料管的底端封闭设置，所述出料管外壁的管体四周均连通设置若干挤出管，所述挤出管均为倒置的L状管体，且所述挤出管上均安装有出料阀。
[0009]优选地，所述出料管的内底面水平设有导流弧板。
[0010]优选地，所述推挤块为倒置的圆锥截面状结构，且所述推挤块的底面中部开设有螺纹槽，所述安装壳为凸起状的壳体，所述安装壳外壁的上部配合螺纹槽开设有外螺纹，所述安装壳螺纹连接在推挤块底部的螺纹槽内。
[0011]优选地，所述安装壳内部为上窄下宽状结构，所述安装壳的上部内竖向设有电推杆，所述安装壳的下部内水平设有密封板，所述密封板的底面竖向固接有圆柱状的二次推块，所述电推杆的伸缩端底部与密封板的顶部固接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过推送组件与二次推块的配合，便于对挤料筒内部经过降温后的物料进行挤出操作，大幅提高了对于PVC发泡调节剂挤出的高效性，有效避免物料滞留在管体内的情况发生，便于将出料管内的滞留在物料在一次推送结束后进行二次的加压挤出操作，便于对出料管内部的物料进行挤出操作，进而提高对物料挤出操作的便捷性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的主视结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出的挤压板下推状态结构剖视图；
[0017]图4为本技术提出的推挤块与安装壳结构剖视图。
[0018]图中序号：1、安装座；2、固定箱；3、箱盖；4、进料斗；5、电推缸；6、挤料筒；7、盘管；8、挤出管；9、挤压板；10、推挤块；11、安装壳；12、导流弧板；13、二次推块；14、电推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：参见图1
‑
4，本技术中的一种PVC发泡调节剂挤出装置，包括安装座1、设于安装座1顶部的固定箱2和设于固定箱2顶部的箱盖3，箱盖3的顶部一侧设有进料斗4，箱盖3的顶面中部设有安装架，安装架竖向设有倒置的电推缸5，固定箱2的内顶面中部竖向设有挤料筒6，挤料筒6内部设有用于物料挤出的推送组件；挤料筒6下部的外壁上套接有盘管7，挤料筒6的底端为漏斗状结构，且挤料筒6底端设有出料管；通过推送组件与二次推块13的配合，便于对挤料筒6内部经过降温后的物料进行挤出操作，大幅提高了对于PVC发泡调节剂挤出的高效性，有效避免物料滞留在管体内的情况发生，便于将出料管内的滞留在物料在一次推送结束后进行二次的加压挤出操作，便于对出料管内部的物料进行挤出操作，进而提高对物料挤出操作的便捷性。
[0021]在本技术中，推送组件包括活动密封设于挤料筒6上部内的挤压板9、固接在挤压板9底面的推挤块10和安装在推挤块10底面的安装壳11，电推缸5的伸缩端底部与挤压板9的顶部固接，进料斗4的底部倾斜状管体，且进料斗4的底端与挤料筒6连通设置，且挤压板9位于挤料筒6一侧进料斗4底端的上方；便于对挤压板9进行挤出操作。
[0022]在本技术中，盘管7的进液端和出液端均贯穿出固定箱2外；出料管的底端封闭设置，出料管外壁的管体四周均连通设置若干挤出管8，挤出管8均为倒置的L状管体，且挤出管8上均安装有出料阀，便于根据需求选用单根挤出管8出料或者多根挤出管8进行出料。
[0023]在本技术中，出料管的内底面水平设有导流弧板12，避免物料滞留在出料管
的内底面上，提高对于物料在挤出时的导流效果。
[0024]在本技术中，推挤块10为倒置的圆锥截面状结构，且推挤块10的底面中部开设有螺纹槽，安装壳11为凸起状的壳体，安装壳11外壁的上部配合螺纹槽开设有外螺纹，安装壳11螺纹连接在推挤块10底部的螺纹槽内，便于后期对安装壳11进行拆装操作。
[0025]在本技术中，安装壳11内部为上窄下宽状结构，安装壳11的上部内竖向设有电推杆14，安装壳11的下部内水平设有密封板，密封板的底面竖向固接有圆柱状的二次推块13，电推杆14的伸缩端底部与密封板的顶部固接，提高二次推块13在移动时的稳定性和密封性。
[0026]工作原理：在本技术使用时，首先将电推缸5和电推杆14分别通过导线与外部控制设备电连接，然后并将盘管7的进液端和出液端分别与外部供液设备连通设置，然后将生产出物料从进料斗4输送进挤料筒6进行冷却，同时控制外部供液设备向盘管7内部进行供液操作，进而通过注液的盘管7对挤料筒6内部的物料进行降温，进而便于使温度降低的物料进行挤出操作；
[0027]然后打开挤出管8上的出料阀，接着通过控制电推缸5推动挤压板9和推挤块10进行同步下降，进而通过下降的挤压板9和推挤块10对挤料筒6内部进行降温后的物料进行推动，进而将挤料筒6内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC发泡调节剂挤出装置，包括安装座（1）、设于安装座（1）顶部的固定箱（2）和设于固定箱（2）顶部的箱盖（3），其特征在于：所述箱盖（3）的顶部一侧设有进料斗（4），所述箱盖（3）的顶面中部设有安装架，所述安装架竖向设有倒置的电推缸（5），所述固定箱（2）的内顶面中部竖向设有挤料筒（6），所述挤料筒（6）内部设有用于物料挤出的推送组件；所述挤料筒（6）下部的外壁上套接有盘管（7），所述挤料筒（6）的底端为漏斗状结构，且所述挤料筒（6）底端设有出料管；所述推送组件包括活动密封设于挤料筒（6）上部内的挤压板（9）、固接在挤压板（9）底面的推挤块（10）和安装在推挤块（10）底面的安装壳（11），所述电推缸（5）的伸缩端底部与挤压板（9）的顶部固接，所述进料斗（4）的底部倾斜状管体，且所述进料斗（4）的底端与挤料筒（6）连通设置，且所述挤压板（9）位于挤料筒（6）一侧进料斗（4）底端的上方。2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡调节剂挤出装置，其特征在于：所述盘管（7）的进液端和出...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂钰涛，尹万丽，
申请(专利权)人：山东世通高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。