一种银瓷生产中银浆调配的高效均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种银瓷生产中银浆调配的高效均质机，包括下层搅拌罐、上层搅拌罐、匀质机构和升降驱动机构，上层搅拌罐安装在下层搅拌罐上方并在底部设有与下层搅拌罐连通的混料口；匀质机构包括旋转动力源、转轴、上层搅拌叶、密封组件和下层搅拌叶。升降驱动机构可驱动匀质机构运动，使匀质机构相对上层搅拌罐和下层搅拌罐升降，使密封组件启闭混料口，便于分别制备B液和A液，并将B液排入下层搅拌罐中与A液混合，减少了B液的周转过程，简化了操作步骤，节省了银浆制备的时间，避免移液过程中物料的损失；上层刮板可刮下上层搅拌罐内壁上的残液，保证银浆配比精度，提高银浆质量，下层刮板可减少银浆残留，减少银浆的浪费。减少银浆的浪费。减少银浆的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种银瓷生产中银浆调配的高效均质机


[0001]本技术涉及陶瓷表面加工设备
，特别是一种银瓷生产中银浆调配的高效均质机。

技术介绍

[0002]银是人们喜爱的一种贵金属，其具有很好的装饰性，此外银还具有杀菌的特性，因此银已经开始被应用到瓷器中。银瓷的制备方式，有通过采用胶粘剂将银片粘接或镶贴在瓷器内壁上的方式，但是经粘接或镶贴的银片，容易从内壁上脱落，银片形式制成的银制内胆保温杯，普遍存在消耗白银多、成本高的弊病；也有电镀的制备方式，但电镀产品只适合做观赏品，盛水饮用对人体有害。
[0003]目前，通过银浆烧结涂抹于瓷器内壁的方法制备的银瓷，外观精美，银层不易脱落，受到大众消费者的热捧。使用这一方法制备银瓷，首先要制备银浆，银浆的制备方式有多种，其中，申请人参与研发的授权公告号为CN106631170B的一种涂抹型陶瓷表面烧结银浆，其制备方法为：将银粉加入水中，于200
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300rpm搅拌下加入海藻酸钠和聚乙二醇，继续搅拌15
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20min，记为A液；将松香酸溶解在松醇油中，再加入蔗糖异丁酸酯，搅拌均匀，记为B液；将B液加入A液中，500
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600rpm搅拌1
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2h即可。
[0004]使用上述方法制备银浆时，需要使用两个容器，两套搅拌设备，分别制备A液和B液，然后将B液加入A液中，实际操作多有不便，耗时较长，匀质效果差，移液过程存在液体飞溅而出的现象，且容器内易有残留，导致原料的浪费，还会影响银浆配比精度，对银浆质量造成影响。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种银瓷生产中银浆调配的高效均质机，以提高匀质效果，减少原料的浪费，提高银浆配比精度和银浆质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种银瓷生产中银浆调配的高效均质机，包括：
[0007]下层搅拌罐，其上部设有下层进料口；
[0008]上层搅拌罐，其安装在下层搅拌罐上方，其上部设有上层进料口和与下层搅拌罐连通的混料口；
[0009]匀质机构，包括旋转动力源和转轴，旋转动力源输出端与转轴传动连接，转轴上由上至下依次安装有上层搅拌叶、密封组件和下层搅拌叶，上层搅拌叶位于上层搅拌罐内，旋转座和下层搅拌叶位于下层搅拌罐内，转轴穿过混料口，密封组件用于启闭混料口；
[0010]升降驱动机构，其用于驱动匀质机构运动，使匀质机构相对上层搅拌罐和下层搅拌罐升降。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述上层搅拌罐、下层搅拌罐、混料口和转轴同轴设置。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述上层搅拌罐的罐身和罐底均呈逐渐收窄的倒伞形结构，上层搅拌叶上安装有上层刮板，上层刮板可同时与上层搅拌罐的罐身内壁和罐底内壁接触。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述下层搅拌罐的罐身和罐底均呈逐渐收窄的倒伞形结构，下层搅拌叶上安装有下层刮板，下层刮板可同时与下层搅拌罐的罐身内壁和罐底内壁接触。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述下层搅拌罐底部设有总出料口，总出料口处安装有总出料阀。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述上层搅拌罐顶部安装有衬套，转轴安装在衬套内并由衬套穿过上层搅拌罐。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述升降驱动机构包括升降动力源和升降架，升降动力源安装在上层搅拌罐顶部，升降架与升降动力源输出端连接，旋转动力源固定安装在升降架上，转轴通过第一轴承转动安装在升降架上。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述升降动力源为电动缸、液压缸或气缸。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述升降驱动机构还包括导向套和导向杆，导向套固定安装在上层搅拌罐顶部，导向杆固定安装在升降架上，导向套与导向杆滑动连接。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述密封组件包括安装座，所述安装座固定安装在转轴上，安装座上通过第二轴承安装有防护罩，防护罩上安装有用于启闭混料口的柔性密封垫，柔性密封垫与转轴密封连接。
[0020]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0021]1、密封组件可在转轴旋转时封闭混料口，使下层搅拌罐和上层搅拌罐分隔，通过旋转动力源驱动转轴、上层搅拌叶、密封组件和下层搅拌叶高速旋转，上层搅拌叶对上层搅拌罐中的原料进行搅拌，使得原料分散、均质，制得B液，下层搅拌叶对下层搅拌罐中的原料进行搅拌，使得原料分散、均质，制得A液；
[0022]2、通过升降驱动机构驱动匀质机构下降，密封组件下降远离混料口，使得混料口开启，B液受重力由混料口流入下层搅拌罐，与A液混合，减少了B液的周转过程，简化了操作步骤，节省了银浆制备的时间，避免移液过程中物料的损失；
[0023]3、混料口开启状态时，上层刮板可刮下上层搅拌罐的罐身内壁、罐底内壁上的残液，使得残液受重力流入混料口，减少B液残留，减少原料的浪费，保证银浆配比精度，提高银浆质量；
[0024]4、排出银浆时，下层刮板可刮下下层搅拌罐的罐身内壁、罐底内壁上的残留银浆，减少银浆残留，减少银浆的浪费。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1的另一状态图；
[0027]图3为图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0028]图4为图1中B处的局部放大图；
[0029]图中，1、下层搅拌罐；11、下层进料口；12、总出料口；13、总出料阀；2、上层搅拌罐；
21、上层进料口；22、混料口；3、匀质机构；31、旋转动力源；32、转轴；33、上层搅拌叶；34、密封组件；341、安装座；342、第二轴承；343、防护罩；344、柔性密封垫；35、下层搅拌叶；36、上层刮板；37、下层刮板；4、升降驱动机构；41、升降动力源；42、升降架；43、第一轴承；44、导向套；45、导向杆；5、衬套。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]请参阅图1至图4，本申请实施例提供一种银瓷生产中银浆调配的高效均质机，包括：
[0032]下层搅拌罐1，其上部设有下层进料口11；下层搅拌罐1通过支架支撑；下层进料口11位于下层搅拌罐1顶端远离中心位置处。
[0033]上层搅拌罐2，其安装在下层搅拌罐1上方，其上部设有上层进料口21和与下层搅拌罐1连通的混料口22；上层进料口21位于上层搅拌罐2顶端远离中心位置处，混料口22位于上层搅拌罐2顶端中心位置处；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银瓷生产中银浆调配的高效均质机，其特征在于，包括：下层搅拌罐，其上部设有下层进料口；上层搅拌罐，其安装在下层搅拌罐上方，其上部设有上层进料口和与下层搅拌罐连通的混料口；匀质机构，包括旋转动力源和转轴，旋转动力源输出端与转轴传动连接，转轴上由上至下依次安装有上层搅拌叶、密封组件和下层搅拌叶，上层搅拌叶位于上层搅拌罐内，旋转座和下层搅拌叶位于下层搅拌罐内，转轴穿过混料口，密封组件用于启闭混料口；升降驱动机构，其用于驱动匀质机构运动，使匀质机构相对上层搅拌罐和下层搅拌罐升降。2.根据权利要求1所述的银瓷生产中银浆调配的高效均质机，其特征在于，所述上层搅拌罐、下层搅拌罐、混料口和转轴同轴设置。3.根据权利要求2所述的银瓷生产中银浆调配的高效均质机，其特征在于，所述上层搅拌罐的罐身和罐底均呈逐渐收窄的倒伞形结构，上层搅拌叶上安装有上层刮板，上层刮板可同时与上层搅拌罐的罐身内壁和罐底内壁接触。4.根据权利要求3所述的银瓷生产中银浆调配的高效均质机，其特征在于，所述下层搅拌罐的罐身和罐底均呈逐渐收窄的倒伞形结构，下层搅拌叶上安装有下层刮板，下层刮板可同时与下层搅拌罐的罐身内壁和罐底内壁接触。5.根据权利要求4所述的银瓷生产中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨儒林，杨修平，徐国桥，徐世伟，
申请(专利权)人：河北银瓷天成文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：