System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置制造方法及图纸_技高网

一种涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置制造方法及图纸

技术编号:40128068 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 21:42
本发明专利技术公开了一种涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,金浆的制备装置包括筒体、活动底板、活动隔板、搅拌套筒、安装架、第一旋转驱动机构、搅拌轴、搅拌叶、活动口、刮料机构;制备金浆的步骤包括:备料;A液、B液制备;A液、B液的混合。通过控制活动口关闭,便于形成A区、B区,预先制备A液和B液;控制活动口开启后,使得A区内的A液与B区的B液混合,减少中转过程中的浪费,提高生产效率;混合时,通过控制搅拌叶和活动隔板以相反方向同时对物料进行搅拌,可提高搅拌时对物料的剪切力,增加紊流,有利于打碎结块物料,提高搅拌效果;通过设置刮料机构,便于刮料清洁,从而减少金浆的附着,减少浪费,节约成本,提高刮料效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷表面加工,特别是一种涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置


技术介绍

1、瓷器是人们日常生活中应用最广泛的器皿之一,随着人们物质及文化水平的提升,对陶瓷制品的观赏性和功能性的要求也越来越高,传统的陶瓷产品已不能满足人们的需求。

2、金、银是人们喜爱的一种贵金属,其具有很好的装饰性,是人们最常佩戴的装饰品之一,金、银也已经开始被应用到餐饮用具中。

3、目前常用的工艺是将金粉分散到有机溶剂中,涂于陶瓷表面,再通过烧结使金附着,此种工艺中有机溶剂在烧结过程中会有大量voc产生,对环境和人们的健康造成有害影响。另外,由于金粉较重,容易产生沉淀,涂于陶瓷表面时容易分布不均,影响产品质量;金浆具有一定粘度,会粘附在搅拌容器内壁上和搅拌叶片上,由于金浆成本较高,为避免浪费,节省成本,需要将附着的金浆刮下,筒体内刮料极为不便,容易造成浪费,提高生产成本。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置。

2、为了实现上述目的,一方面,本专利技术提供了一种涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备装置,包括:

3、筒体,所述筒体底部呈敞开结构,筒体上部设有进料口;

4、活动底板,所述活动底板滑动密封安装在筒体底部,用于启闭筒体底部;

5、活动隔板,所述活动隔板可转动设置在筒体内,活动隔板两侧壁与筒体内侧壁滑动密封连接,活动隔板底端与筒体内底壁滑动密封连接,活动隔板将筒体内腔分隔为a区和b区;

6、搅拌套筒,所述搅拌套筒转动安装在筒体上,搅拌套筒下端位于筒体内且与活动隔板顶端固定连接;

7、安装架,所述安装架固定安装在筒体顶部;

8、第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构与搅拌套筒传动连接,用于驱动搅拌套筒转动;

9、搅拌轴,所述搅拌轴转动安装在安装架上,搅拌轴下端依次插装在搅拌套筒、活动隔板内;第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构与搅拌轴传动连接,用于驱动搅拌轴转动;

10、搅拌叶,所述搅拌叶固定安装在搅拌轴上;

11、活动口,所述活动口开设在活动隔板上,活动口与搅拌叶适配,搅拌叶在活动口内活动,搅拌叶处于初始位置时,封闭活动口;

12、刮料机构,包括刮板、推杆、连接架和升降驱动机构,刮板对称设置为两个,刮板处于初始位置时位于筒体内、活动隔板上方,刮板包括弧面和平面,弧面与筒体内径适配且与筒体内壁接触配合,两个刮板相向端面为用于与活动隔板接触配合的平面,升降驱动机构安装在安装架上,推杆下端与刮板顶部固定连接,升降驱动机构驱动推杆和连接架升降,连接架与活动底板连接。

13、可选的,所述第一旋转驱动机构包括第一驱动电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮,第一驱动电机固定安装在安装架上,第一驱动电机输出端安装有第一主动齿轮,搅拌套筒上安装有第一从动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接。

14、可选的,所述第二旋转驱动机构包括第二驱动电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮,第二驱动电机固定安装在安装架上,第二驱动电机输出端安装有第二主动齿轮,搅拌轴上安装有第二从动齿轮,第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接。

15、可选的,所述升降驱动机构包括第三驱动电机、第三主动齿轮、第三从动齿轮、丝杆和环架,第三驱动电机固定安装在安装架上,第三驱动电机输出端安装有第三主动齿轮,丝杆转动安装在安装架上,丝杆上安装有第三从动齿轮,第三主动齿轮与第三从动齿轮啮合连接,丝杆的螺母部与环架和推杆固定连接;

16、可选的,所述升降驱动机构还包括导向杆和第一导向套,第一导向套固定安装在筒体顶部,导向杆滑动安装在第一导向套内,导向杆下端延伸至筒体内且与刮板固定连接。

17、可选的,所述筒体上固定有至少三个第二导向套,所述第二导向套与连接架滑动连接,第二导向套底部固定有支腿。

18、可选的,所述活动底板底部设有出料口和限位套,限位套位于出料口外围,出料口内插装有堵头,堵头包括圆柱段和圆盘段,圆柱段的直径小于圆盘段的直径,圆柱段固定安装在圆盘段上端面,圆柱段与出料口适配且滑动安装在出料口内,圆盘段上端面与出料口底部抵接时,圆柱段顶端与活动底板顶端面平齐;限位套内径向插装有限位销钉,限位销钉与圆盘段下端面抵接,以限制圆盘段上端面脱离出料口底部。

19、可选的,所述搅拌轴为空心轴,搅拌轴顶端通过旋转接头连接有惰性气源,搅拌轴底部设有排气孔。

20、另一方面,本专利技术还提供了采用上述所述的装置制备涂抹型陶瓷表面烧结金浆的方法,包括:

21、备料;取下列原料:金粉,海藻酸钠,玻璃粉,聚乙二醇,蔗糖异丁酸酯,松香酸,松醇油,水;

22、a液、b液制备;在活动口关闭的情况下,将水、金粉、海藻酸钠和聚乙二醇加入a区;将松香酸、松醇油、蔗糖异丁酸酯加入b区;驱动搅拌轴与搅拌套筒以相同方向等速转动,搅拌均匀,a区内制得a液,b区内制得b液;

23、混合;驱动搅拌轴与搅拌套筒以相反方向转动,使得活动口开启,a液与b液混合,充分搅拌,制得涂抹型陶瓷表面烧结金浆。

24、所述原料以重量份数计包括:金粉45-55份,海藻酸钠2-3份,玻璃粉2-3份,聚乙二醇15-20份,蔗糖异丁酸酯5-8份,松香酸1-2份,松醇油3-5份,水20-25份。

25、相对于现有技术,本技术方案至少具有以下一种有益效果:

26、通过控制搅拌轴与搅拌套筒的转速和转向,可控制活动口开启或关闭,便于形成a区、b区,预先制备a液和b液;活动口开启后,使得a区与b区连通,a区内的a液与b区的b液混合,避免通过额外的容器制备a液和b液,减少中转次数,减少中转过程中物料的丢失,避免影响金浆配比精度,提高生产效率;

27、混合时,通过控制搅拌叶和活动隔板以相反方向同时对物料进行搅拌,可提高搅拌时对物料的剪切力,增加紊流,有利于打碎结块物料,提高搅拌效果;

28、3、通过惰性气源释放惰性气体,通过旋转接头向搅拌轴通入惰性气体,进而由排气孔排出,可排出筒体内空气,减少氧气含量,避免金粉搅拌过程中氧化发黑,提高金浆质量;

29、4、通过设置刮板,可对粘附在筒体内壁、活动隔板、搅拌叶片上的金浆进行刮料,刮板完成刮料作业后,刮下的金浆部分附着在刮板底部,部分落在活动底板顶部,由于刮板底部位于筒体内腔之外,通过人工可便于对刮板底板和活动底板顶部进行刮料清洁,从而减少金浆的附着,减少浪费,节约成本,提高刮料效率。

30、5、金浆制作工艺简单,成本较低,烧结时无有害气体产生,使用安全,对环境友好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述第一旋转驱动机构包括第一驱动电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮,第一驱动电机固定安装在安装架上,第一驱动电机输出端安装有第一主动齿轮,搅拌套筒上安装有第一从动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述第二旋转驱动机构包括第二驱动电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮,第二驱动电机固定安装在安装架上,第二驱动电机输出端安装有第二主动齿轮,搅拌轴上安装有第二从动齿轮,第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括第三驱动电机、第三主动齿轮、第三从动齿轮、丝杆和环架,第三驱动电机固定安装在安装架上,第三驱动电机输出端安装有第三主动齿轮,丝杆转动安装在安装架上,丝杆上安装有第三从动齿轮,第三主动齿轮与第三从动齿轮啮合连接,丝杆的螺母部与环架和推杆固定连接

5.据权利要求4所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述升降驱动机构还包括导向杆和第一导向套,第一导向套固定安装在筒体顶部,导向杆滑动安装在第一导向套内,导向杆下端延伸至筒体内且与刮板固定连接。

6.根据权利要求1所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述筒体上固定有至少三个第二导向套,所述第二导向套与连接架滑动连接,第二导向套底部固定有支腿。

7.根据权利要求1所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述活动底板底部设有出料口和限位套,限位套位于出料口外围,出料口内插装有堵头,堵头包括圆柱段和圆盘段,圆柱段的直径小于圆盘段的直径,圆柱段固定安装在圆盘段上端面,圆柱段与出料口适配且滑动安装在出料口内,圆盘段上端面与出料口底部抵接时,圆柱段顶端与活动底板顶端面平齐;限位套内径向插装有限位销钉,限位销钉与圆盘段下端面抵接,以限制圆盘段上端面脱离出料口底部。

8.根据权利要求1所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述搅拌轴为空心轴,搅拌轴顶端通过旋转接头连接有惰性气源,搅拌轴底部设有排气孔。

9.利用权利要求1至8任一所述的装置制备涂抹型陶瓷表面烧结金浆的方法,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述原料以重量份数计包括:金粉45-55份,海藻酸钠2-3份,玻璃粉2-3份,聚乙二醇15-20份,蔗糖异丁酸酯5-8份,松香酸1-2份,松醇油3-5份,水20-25份。

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【技术特征摘要】

1.一种涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述第一旋转驱动机构包括第一驱动电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮,第一驱动电机固定安装在安装架上,第一驱动电机输出端安装有第一主动齿轮,搅拌套筒上安装有第一从动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述第二旋转驱动机构包括第二驱动电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮,第二驱动电机固定安装在安装架上,第二驱动电机输出端安装有第二主动齿轮,搅拌轴上安装有第二从动齿轮,第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括第三驱动电机、第三主动齿轮、第三从动齿轮、丝杆和环架,第三驱动电机固定安装在安装架上,第三驱动电机输出端安装有第三主动齿轮,丝杆转动安装在安装架上,丝杆上安装有第三从动齿轮,第三主动齿轮与第三从动齿轮啮合连接,丝杆的螺母部与环架和推杆固定连接。

5.据权利要求4所述的涂抹型陶瓷表面烧结金浆的制备方法及装置,其特征在于,所述升降驱动机构还包括导向杆和第一导向套,第一导向套固定安装在筒体顶部,导向杆滑动安装在第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨修齐杨修平
申请(专利权)人:河北银瓷天成文化传播有限公司
类型:发明
国别省市:

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