一种智能滚压成型系统技术方案

一种智能滚压成型系统，包括泥土上料装置、用于将泥土上料装置的泥土进行搅拌的练泥机、用于将练泥机搅拌后的泥土进行滚压成型的滚压成型机、用于将滚压成型机滚压成型的毛坯进行取放的取放装置以及用于输送和烘干毛坯的输送烘干装置，其中，所述滚压成型机包括底座、设置在底座上的位移装置和旋转装置，所述位移装置包括支撑座、设置在支撑座上的横向滑块、设置在横向滑块上的竖向固定块、设置在竖向固定块上的竖向滚珠丝杆、设置在竖向滚珠丝杆上的丝杆滑块以及设置在丝杆滑块上的滚压组件；所述旋转装置包括支撑架、设置在支撑架上的旋转盘、设置在旋转盘的陶瓷模具以及设置在底座上并与旋转盘固定连接的旋转组件。在底座上并与旋转盘固定连接的旋转组件。在底座上并与旋转盘固定连接的旋转组件。

【技术实现步骤摘要】
一种智能滚压成型系统


[0001]本专利技术涉及陶瓷生产
，具体地为一种智能滚压成型系统。

技术介绍

[0002]中国人早在约公元前8000－2000年就专利技术了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
[0003]现代人们为了提高塑形的速度，专门设计了一种陶瓷加工用滚压成型机，通过机械化作业，提高效率。但是现在市面上的陶瓷滚压成型机设备，自动化程度低、工人劳动强度大，不能实现智能化控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种智能滚压成型系统。
[0005]为了解决这一技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种智能滚压成型系统，包括泥土上料装置、用于将泥土上料装置的泥土进行搅拌的练泥机、用于将练泥机搅拌后的泥土进行滚压成型的滚压成型机、用于将滚压成型机滚压成型的毛坯进行取放的取放装置以及用于输送和烘干毛坯的输送烘干装置，其中，所述滚压成型机包括底座、设置在底座上的位移装置和旋转装置，所述位移装置包括支撑座、设置在支撑座上的横向滑块、设置在横向滑块上的竖向固定块、设置在竖向固定块上的竖向滚珠丝杆、设置在竖向滚珠丝杆上的丝杆滑块以及设置在丝杆滑块上的滚压组件；所述旋转装置包括支撑架、设置在支撑架上的旋转盘、设置在旋转盘的陶瓷模具以及设置在底座上并与旋转盘固定连接的旋转组件。
[0007]在一个实施方式中，所述滚压组件包括与丝杆滑块固定连接的连接块、与连接块固定连接的滚压杆，其中，滚压杆的上端连接有转动电机、下端连接有与陶瓷模具相对应的滚压头。
[0008]在一个实施方式中，所述旋转组件包括与旋转盘固定连接的旋转电机。
[0009]在一个实施方式中，所述泥土上料装置包括上料底座、设置在上料底座上的上料支架，所述上料支架呈直角三角状结构，且所述上料支架的倾斜面底部设置有第一转轴、顶部设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均设置有传动轮，所述第一转轴上的传动轮与第二转轴上的传动轮通过传动链传动连接。
[0010]在一个实施方式中，所述传动链上固定设置有若干个用于放置泥土的托盘，且上料支架顶部还设置有横向推料组件，所述横向推料组件包括横向滑轨，设置在横向滑轨上的滑块，设置在滑块上的圆形推板。
[0011]在一个实施方式中，所述练泥机包括练泥支架、设置在练泥支架上的搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌轴所述搅拌轴一端穿过搅拌筒固定连接有传动轮；所述搅拌筒靠近传
动轮一端的侧面开设有进料口，所述搅拌筒远离传动轮的一端开设有出料口，其中，所述搅拌筒上设置有位于进料口和出料口之间的真空搅拌装置。
[0012]在一个实施方式中，所述真空搅拌装置包括搅拌腔、设置在搅拌腔内的转轴Ⅰ和转轴Ⅱ以及设置在转轴Ⅰ和转轴Ⅱ上的搅拌滚轮。
[0013]在一个实施方式中，所述取放装置包括取放支架、设置在取放支架顶部的取放横向滑轨Ⅰ和取放横向滑轨Ⅱ，所述取放横向滑轨Ⅰ和取放横向滑轨Ⅱ上分别设置有取放滑块Ⅰ和取放滑块Ⅱ，所述取放滑块Ⅰ和取放滑块Ⅱ之间通过取放固定板固定连接，且所述取放支架远离取放固定板的一端上设置有横向伸缩电缸，所述横向伸缩电缸的输出轴与所述取放固定板固定连接；其中，所述取放固定板中部设置有取放竖向电缸，所述取放竖向电缸的输出轴穿过取放固定板连接有取放横板，所述取放横板的两端设置有取放吸盘导杆，所述取放吸盘导杆的底部均连接有吸附组件。
[0014]在一个实施方式中，所述输送烘干装置包括输送支架，设置在输送支架上的皮带输送机，设置在皮带输送机上的保温框罩，设置在保温框罩上的风机以及与风机出风口连通的热风管和进风口连通的回风管。
[0015]在一个实施方式中，所述回风管远离风机的一端与保温框罩顶部连通；所述热风管朝向所述保温框罩的一面开设置有若干个通孔；所述保温框罩内顶部设置有若干个横向出风管，所述横向出风管朝向皮带输送机的一面开设有若干个出风口，所述横向出风管的顶部开设有进风口，所述进风口与通孔通过进风软管连通。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果如下：
[0017]本专利技术通过的智能滚压成型系统，通过泥土上料装置、练泥机、滚压成型机、取放装置以及输送烘干装置的设置，能够将泥土进行上料、练泥、滚压成型、取放以及输送烘干一体化，实现全自动化，从而节约了人工劳动力，并提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术泥土上料装置的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术泥土上料装置和练泥机的侧视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术泥土上料装置和练泥机的后视结构示意图。
[0022]图5为本专利技术练泥机的整体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术练泥机的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术脱料放料机构的结构示意图。
[0025]图8为本专利技术滚压成型机的结构示意图。
[0026]图9为本专利技术滚压成型机的侧视结构示意图。
[0027]图10为本专利技术陶瓷模具的俯视结构示意图。
[0028]图11为本专利技术模具壳体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术模具壳体的俯视结构示意图。
[0030]图13为本专利技术取放装置的结构示意图。
[0031]图14为本专利技术吸附组件的结构示意图。
[0032]图15为本专利技术输送烘干装置的整体结构示意图。
[0033]图16为本专利技术输送烘干装置的结构示意图。
[0034]图中：10、模具壳体，20、模具，30、气管支架、31、凹槽，40、气管Ⅰ，45、气管Ⅱ，
[0035]100、泥土上料装置，110、上料底座，120、上料支架，121、第一转轴，122、第二转轴，123、传动轮，124、传动链，125、托盘，126、滑块，127、推板，128、转动电机，129、横向滑轨，
[0036]200、练泥机，210、练泥支架，220、搅拌筒，221、搅拌轴，222、搅拌传动轮，223、进料口，224、出料口，225、搅拌叶，231、搅拌腔，232、转轴Ⅰ，233、转轴Ⅱ，234、搅拌滚轮，241、转动轮Ⅰ，242、转动轮Ⅱ，243、电机座，244、电机，245、转动轮Ⅲ，246、从动轮，251、轴承定位件，252、定位杆，260、脱料支架，261、出料通孔，262、竖向脱料伸缩电缸，263、U形块，264、切割线，271、第一横向固定架，272、第二横向固定架，273、脱料转轴，274、转轴固定板，275、脱料伸缩电缸，276、脱料吸盘导杆，277、脱料真空吸盘，278、脱料连接块，279、脱料连接块，280、电缸，
[0037]300、滚压成型机，310、底座，320、位移装置，321、支撑座，322、横向滑块，323、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能滚压成型系统，其特征在于：包括泥土上料装置(100)、用于将泥土上料装置(100)的泥土进行搅拌的练泥机(200)、用于将练泥机(200)搅拌后的泥土进行滚压成型的滚压成型机(300)、用于将滚压成型机(300)滚压成型的毛坯进行取放的取放装置(400)以及用于输送和烘干毛坯的输送烘干装置(500)，其中，所述滚压成型机(300)包括底座(310)、设置在底座(310)上的位移装置(320)和旋转装置(350)，所述位移装置(320)包括支撑座(321)、设置在支撑座(321)上的横向滑块(322)、设置在横向滑块(322)上的竖向固定块(323)、设置在竖向固定块(323)上的竖向滚珠丝杆(324)、设置在竖向滚珠丝杆(324)上的丝杆滑块以及设置在丝杆滑块上的滚压组件；所述旋转装置(350)包括支撑架(351)、设置在支撑架(351)上的旋转盘(352)、设置在旋转盘(352)的陶瓷模具(353)以及设置在底座(310)上并与旋转盘(352)固定连接的旋转组件。2.根据权利要求1所述的智能滚压成型系统，其特征在于：所述滚压组件包括与丝杆滑块固定连接的滑动块(331)、设置在滑动块(331)上的连接块(332)，与连接块(332)固定连接的滚压杆(333)，其中，滚压杆(333)的上端连接有滚压电机(334)、下端连接有与陶瓷模具(353)相对应的滚压头(335)。3.根据权利要求2所述的智能滚压成型系统，其特征在于：所述旋转组件包括与旋转盘(352)固定连接的旋转电机(361)。4.根据权利要求1所述的智能滚压成型系统，其特征在于：所述泥土上料装置(100)包括上料底座(110)、设置在上料底座(110)上的上料支架(120)，所述上料支架(120)呈直角三角状结构，且所述上料支架(120)的倾斜面底部设置有第一转轴(121)、顶部设置有第二转轴(122)，所述第一转轴(121)和第二转轴(122)上均设置有传动轮(123)，所述第一转轴(121)上的传动轮(123)与第二转轴(122)上的传动轮(123)通过传动链(124)传动连接。5.根据权利要求4所述的智能滚压成型系统，其特征在于：所述传动链(124)上固定设置有若干个用于放置泥土的托盘(125)，且上料支架(120)顶部还设置有横向推料组件，所述横向推料组件包括横向滑轨(129)，设置在横向滑轨(129)上的滑块(126)，设置在滑块(126)上的圆形推板(127)。6.根据权利要求1所述的智能滚压成型系统，其特征在于：所述练泥机(200)包括练泥支架(210)、设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴平，程志强，丁进，肖信芳，易双坚，易小磊，
申请(专利权)人：湖南三联鑫创智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：