一种陶瓷注浆机制造技术

技术编号:33936728 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-25 23:33
一种陶瓷注浆机,包括底座,设置在所述底座四角处的支撑立柱Ⅰ、支撑立柱Ⅱ、支撑立柱Ⅲ以及支撑立柱

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷注浆机


[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种陶瓷注浆机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶,陶与瓷的质地不同,性质各异,陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆,我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界。
[0003]陶瓷在生产中注浆是必不可少的一个步骤,但现有的注浆设备操作不方便,注浆效率低下,注浆效果差,且不能满足批量生产。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,提供一种陶瓷注浆机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采的技术方案是:
[0006]一种陶瓷注浆机,包括底座,设置在所述底座四角处的支撑立柱Ⅰ、支撑立柱Ⅱ、支撑立柱Ⅲ以及支撑立柱

,所述支撑立柱Ⅰ、支撑立柱Ⅱ、支撑立柱Ⅲ以及支撑立柱

的顶部固定连接有固定板;所述底座上设置有两条平行的滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ,所述滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ一端通过连接块固定连接、另一端延伸出所述底座一端;且所述滑轨Ⅰ和所述滑轨Ⅱ上设置有能够在所述滑轨Ⅰ和所述滑轨Ⅱ上滑动的滑块,所述滑块朝向所述底座的一面设置有螺帽,所述底座上设置有与所述螺帽螺纹连接的螺杆,所述螺杆一端与所述连接块相抵触;所述滑块的中心处开设有进料口,所述滑块的两端均设置有立柱;所述固定板的顶部设置有油缸,所述油缸的输出轴穿过所述固定板连接有吸压盘。
[0007]在一个实施方式中,所述滑块上设置有若干个叠放的陶瓷模具,所述陶瓷模具包括模具壳体,所述模具壳体的正反面均开设有凹槽,所述凹槽的中部设置有贯穿所述模具壳体的进料孔,所述进料孔上连通有注浆连接环,其中,所述凹槽内围绕有气管,所述气管上方、注浆连接环的外表设置有与所述注浆连接环连通的注浆管。
[0008]在一个实施方式中,所述凹槽内设置有填充所述气管和所述注浆管的复合材料并形成模盘,且所述模盘上开设有模具凹槽,所述模具凹槽与所述注浆管连通。
[0009]在一个实施方式中,所述模具壳体的两端均延伸有固定块,所述固定块上开设有与所述立柱相匹配的通孔,且所述固定块的一端还延伸有凸块。
[0010]在一个实施方式中,所述支撑立柱Ⅰ和所述支撑立柱Ⅱ设置在所述底座左侧;所述支撑立柱Ⅲ和支撑立柱

设置在所述底座右侧。
[0011]在一个实施方式中,所述支撑立柱Ⅰ或所述支撑立柱Ⅱ与所述滑轨Ⅰ之间、所述支撑立柱Ⅲ或所述支撑立柱

与所述滑轨Ⅱ之间均设置有滑杆,所述滑杆上设置有与所述气管连通的进出气管。
[0012]在一个实施方式中,所述固定板与所述底座之间设置有丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ,所述丝杆Ⅰ和所述丝杆Ⅱ底部均通过轴承与所述底座转动连接、顶部均通过轴承与所述固定板转动连接。
[0013]在一个实施方式中,所述丝杆Ⅰ位于所述支撑立柱Ⅰ和所述支撑立柱Ⅱ之间,所述丝杆Ⅱ位于所述支撑立柱Ⅲ和所述支撑立柱

之间,所述丝杆Ⅰ和所述丝杆Ⅱ顶部均穿过所述固定板的外表面固定设置有同步轮,所述丝杆Ⅰ上的同步轮与所述丝杆Ⅱ上的同步轮通过皮带同步连接,且所述固定板上设置有与所述丝杆Ⅱ固定连接的伺服电机。
[0014]在一个实施方式中,所述丝杆Ⅰ和所述丝杆Ⅱ上均设置有能够在所述丝杆Ⅰ和所述丝杆Ⅱ做直线运动的丝杆滑块,所述丝杆滑块的外表面固定设置有连接板,所述连接板的两端均设有与所述支撑立柱Ⅰ和所述支撑立柱Ⅱ或所述支撑立柱Ⅲ和所述支撑立柱

滑动连接的滑套。
[0015]在一个实施方式中,所述连接板上设有横向气缸,所述横向气缸的输出轴固定连接有支撑块。
[0016]本技术具有以下有点:
[0017]1.通过底座四角处设置有支撑立柱Ⅰ、支撑立柱Ⅱ、支撑立柱Ⅲ以及支撑立柱

,支撑立柱Ⅰ、支撑立柱Ⅱ、支撑立柱Ⅲ以及支撑立柱

的顶部设置有固定板,底座上设置有两条平行的滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ,滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ一端通过连接块固定连接、另一端延伸出所述底座一端;且滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ上设置有能够在滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ上滑动的滑块,滑块上设置有若干个叠放的陶瓷模具,且固定板的顶部设置有油缸,油缸的输出轴穿过固定板连接有吸压盘,从而通过油缸的运行使得吸压盘压住若干个陶瓷模具,使得若干个陶瓷模具能够密封,通使得陶瓷模具能够进行注浆成坯体。
[0018]2.通过固定板与所述底座之间设置有丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ,丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ底部均通过轴承与底座转动连接、顶部均通过轴承与固定板转动连接;且丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ上均设置有能够在丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ做直线运动的丝杆滑块,丝杆滑块的外表面固定设置有连接板,连接板的两端均设有与支撑立柱Ⅰ和支撑立柱Ⅱ或支撑立柱Ⅲ和支撑立柱

滑动连接的滑套,且连接板上设有横向气缸,横向气缸的输出轴固定连接有支撑块;从而通过丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ的转动,连接板进行升降,同时通过连接板上的横向气缸带动支撑块与陶瓷模具相配合,将陶瓷模具支撑起,进而方便将陶瓷模具中的坯体取出。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的立体结构示意图。
[0020]图2为图1的后视立体结构示意图
[0021]图3为图1中陶瓷模具中模具壳体的俯视结构示意图。
[0022]图4为图1中陶瓷模具的剖视结构示意图。
[0023]图5为图1中陶瓷模具的俯视结构示意图。
[0024]图6为图1中若干个陶瓷模具的结构示意图。
[0025]图中:10、底座,11、支撑立柱Ⅰ,12、支撑立柱Ⅱ,13、支撑立柱Ⅲ,14、支撑立柱

,20、固定板,30、滑轨Ⅰ,35、连接块,40、滑轨Ⅱ,50、滑块,51、螺帽,52、螺杆,53、进料口,54、立柱,70、油缸,80、吸压盘,90、陶瓷模具,91、模具壳体,92、凹槽,93、进料孔,94、气管,95、
注浆连接环,96、注浆管,97、模盘,98、模具凹槽,99、固定块,100、通孔,110、滑杆,120、丝杆Ⅰ,122、连接板,123、滑套,125、支撑块,130、丝杆Ⅱ,132、同步轮,133、伺服电机,
具体实施方式
[0026]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。
[0027]如图1

3所示,本实施例包括底座10,设置在底座10四角处的支撑立柱Ⅰ11、支撑立柱Ⅱ12、支撑立柱Ⅲ13以及支撑立柱

14,具体地,支撑立柱Ⅰ11和支撑立柱Ⅱ12设置在所述底座10左侧;支撑立柱Ⅲ13和支撑立柱

14设置在底座10右侧,由此,支撑立柱Ⅰ11、支撑立柱Ⅱ12、支撑立柱Ⅲ13以及支撑立柱

14形成平行四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷注浆机,其特征在于:包括底座(10),设置在所述底座(10)四角处的支撑立柱Ⅰ(11)、支撑立柱Ⅱ(12)、支撑立柱Ⅲ(13)以及支撑立柱

(14),所述支撑立柱Ⅰ(11)、支撑立柱Ⅱ(12)、支撑立柱Ⅲ(13)以及支撑立柱

(14)的顶部固定连接有固定板(20);所述底座(10)上设置有两条平行的滑轨Ⅰ(30)和滑轨Ⅱ(40),所述滑轨Ⅰ(30)和滑轨Ⅱ(40)一端通过连接块(35)固定连接、另一端延伸出所述底座(10)一端;且所述滑轨Ⅰ(30)和所述滑轨Ⅱ(40)上设置有能够在所述滑轨Ⅰ(30)和所述滑轨Ⅱ(40)上滑动的滑块(50),所述滑块(50)朝向所述底座(10)的一面设置有螺帽(51),所述底座(10)上设置有与所述螺帽(51)螺纹连接的螺杆(52),所述螺杆(52)一端与所述连接块(35)相抵触;所述滑块(50)的中心处开设有进料口(53),所述滑块(50)的两端均设置有立柱(54);所述固定板(20)的顶部设置有油缸(70),所述油缸(70)的输出轴穿过所述固定板(20)连接有吸压盘(80)。2.根据权利要求1所述的陶瓷注浆机,其特征在于:所述滑块(50)上设置有若干个叠放的陶瓷模具(90),所述陶瓷模具(90)包括模具壳体(91),所述模具壳体(91)的正反面均开设有凹槽(92),所述凹槽(92)的中部设置有贯穿所述模具壳体(91)的进料孔(93),所述进料孔(93)上连通有注浆连接环(95),其中,所述凹槽(92)内围绕有气管(94),所述气管(94)上方、注浆连接环(95)的外表设置有与所述注浆连接环(95)连通的注浆管(96)。3.根据权利要求2所述的陶瓷注浆机,其特征在于:所述凹槽(92)内设置有填充所述气管(94)和所述注浆管(96)的复合材料并形成模盘(97),且所述模盘(97)上开设有模具凹槽(98),所述模具凹槽(98)与所述注浆管(96)连通。4.根据权利要求3所述的陶瓷注浆机,其特征在于:所述模具壳体(91)的两端均延伸有固定块(99),所述固定块(99)上开设有与所述立柱(54)相匹配的通孔(100),且所述固定块(99)的一端还延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴平易小磊程志强王林肖信芳易双坚
申请(专利权)人:湖南三联鑫创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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