一种用于陶瓷注浆机的自动取坯装置制造方法及图纸

技术编号:33936729 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-25 23:33
一种用于陶瓷注浆机的自动取坯装置,包括支架、设置在所述支架上的皮带输送机、设置在所述支架一端侧面的底座;所述底座上设置有竖向支撑柱,所述支撑柱朝向所述支架的一侧面固定设置有横板,所述横板的一端、所述皮带输送机的上方设置有推动组件;所述支撑柱沿所述皮带输送机输送方向的一侧面设置有竖向滚珠丝杆,所述竖向滚珠丝杆上设置有丝杆滑块,所述丝杆滑块通过连接块连接有竖板,所述竖板远离丝杆滑块的一侧面设置有C形滑轨,所述C形滑轨内设置有滑板,所述滑板的两端均延伸出所述C形滑轨并分别连接有固定板Ⅰ和固定板Ⅱ,所述固定板Ⅰ的一侧固定连接有取坯组件。的一侧固定连接有取坯组件。的一侧固定连接有取坯组件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷注浆机的自动取坯装置


[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种用于陶瓷注浆机的自动取坯装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品,陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品,它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成型,煅烧而制成的各种制品,由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围,陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义。
[0003]目前,国内陶瓷生产加工,主要以手工注浆为主,采用石膏模进行压模生产。随着时代的进步,陶瓷窑炉烧成工艺及设备取得明显的进步,开始走向现代化和自动化,但在陶瓷注浆成坯体后,需要通过人工逐个反复操作将坯体取出,从而造成操作繁琐,劳动强度较大,操作人员的身体素质以及操作熟练程度都会影响到成品率及生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷注浆机的自动取坯装置,其特征在于:包括支架(10)、设置在所述支架(10)上的皮带输送机(20)、设置在所述支架(10)一端侧面的底座(100);所述底座(100)上设置有竖向支撑柱(110),所述支撑柱(110)朝向所述支架(10)的一侧面固定设置有横板(120),所述横板(120)的一端、所述皮带输送机(20)的上方设置有推动组件;所述支撑柱(110)沿所述皮带输送机(20)输送方向的一侧面设置有竖向滚珠丝杆(130),所述竖向滚珠丝杆(130)上设置有丝杆滑块(131),所述丝杆滑块(131)通过连接块(132)连接有竖板(133),所述竖板(133)远离丝杆滑块(131)的一侧面设置有C形滑轨(134),所述C形滑轨(134)内设置有滑板(135),所述滑板(135)的两端均延伸出所述C形滑轨(134)并分别连接有固定板Ⅰ(136)和固定板Ⅱ(137),所述固定板Ⅰ(136)的一侧固定连接有取坯组件。2.根据权利要求1所述用于陶瓷注浆机的自动取坯装置,其特征在于:所述固定板Ⅱ(137)与滑板(135)相反的一面固定设置有伺服电机(138),所述伺服电机(138)的输出轴穿过所述固定板Ⅱ(137)固定连接有丝杆(139),所述丝杆(139)远离所述伺服电机(138)的一端与所述固定板Ⅰ(136)转动连接。3.根据权利要求2所述用于陶瓷注浆机的自动取坯装置,其特征在于:所述C形滑轨(134)与竖板(133)相反的一侧面固定设置有与所述丝杆(139)相匹配的滑块(140)。4.根据权利要求1或3所述用于陶瓷注浆机的自动取坯装置,其特征在于:所述支撑柱(110)的顶部设置有带动所述竖向滚珠丝杆(130)转动的转动电机(141)。5.根据权利要求4所述用于陶瓷注浆机的自动取坯装置,其特征在于:所述推动组件包括开口朝向所述皮带输送机(20)方向的盒体(210),所述盒体(210)内设置有平行的横杆Ⅰ(211)和横杆Ⅱ(212),横杆Ⅰ(211)和横杆Ⅱ(212)上分别设置有滑块Ⅰ(213)和滑块Ⅱ(214),所述滑块Ⅰ(213)底部和滑块Ⅱ(214)底部之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟穗李兴平肖信芳易双坚易小磊程志强
申请(专利权)人:湖南三联鑫创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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