本发明专利技术涉及属于垃圾处理技术领域，特别涉及一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺，包括焚烧工艺和烟气处理工艺；在合理的温度控制上，采用低温热解氧化和二次高温彻底分解，最终使废物燃烧效率达到99.9％以上，燃烧产生的固体灰渣从回转窑尾部连续稳定的自动落下，由螺旋输送出渣机自动排出，将传统的二燃室演变为二燃炉，提高灰渣和残留的固体碳的燃尽率，大大提高回转窑的燃烧效率，利用助燃燃料的燃烧热能来提高二燃室的使用温度，二燃室为立式设计，涡流环形供风，合理的炉内容积确保废渣的燃尽率达99.9％以上，从源头利用高温破坏二噁英等有害物质。英等有害物质。英等有害物质。
【技术实现步骤摘要】
一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺
[0001]本专利技术属于垃圾处理
，特别涉及一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺。
技术介绍
[0002]回转窑垃圾焚烧过程中遇到垃圾中可燃物少，而且垃圾的水份多时，就会出现中途熄火的现象发生。垃圾焚烧前需要烘干，垃圾烘干的方法有：排炉叠加烘干法——让垃圾从排炉火焰的上方经过把焚烧前的垃圾烘干；烟气余热烘干法——用带有余热的烟气吹干焚烧前的垃圾；直接烘干法——用燃油火焰加热带孔的里面装有垃圾铁罐把焚烧前的垃圾烘干。上述方式有一个共同特点：烘干垃圾产生的热气中含有大量的有害物质，需要专门设备才能处理掉这些有害物质，烟气中的有害物质影响空气质量。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺，包括焚烧工艺和烟气处理工艺；
[0004]所述焚烧工艺，包括如下步骤：
[0005]对生活垃圾进行初步焚烧处理，并进行收集固体废渣；
[0006]将所述固体废渣转入回转窑焚烧炉进行焚烧；
[0007]将焚烧后的所述固体废渣转入二次燃烧室进行再次焚烧；
[0008]对二次燃烧室中焚烧后的灰尘排出；
[0009]所述烟气处理工艺，包括如下步骤：
[0010]将所述二次燃烧室中产生的烟气引入SNCR脱硝系统进行脱硝工作；
[0011]将脱硝后的烟气经由集尘器除尘、热交换器降温后，引入喷淋急冷塔中进行冷却工作；
[0012]将冷却后的烟气引入干式反应器反应后，排到布袋除尘器中进行除尘工作；
[0013]将经由布袋除尘器除尘后的烟气引入喷淋吸收塔中进行吸收；
[0014]将吸收后的烟气经引入烟气加热器后，经由烟囱排放。
[0015]优选的，所述焚烧工艺，还包括废液预处理；所述废液预处理包括废液预处理调节装置；所述废液预处理调节装置采用钢结构的储槽，底部成锥形，中间隔断分开，分别为混合槽、沉淀槽和均质槽。
[0016]优选的，所述废液预处理，包括如下步骤：
[0017]人工将用桶装的水溶漆废液倒入所述混合槽中，所述混合槽上方装有搅拌机，经充分混合后的废液要进行沉淀；
[0018]利用提升泵，将废液打入所述沉淀槽，在所述沉淀槽内充分沉淀，底部沉淀废渣利用卸料口经刮板输送机外运处置；
[0019]沉淀后的废液要进行均质调节，所述沉淀槽与所述均质槽的隔断上部装有过滤网，上清液通过网孔进入所述均质槽中；
[0020]所述均质槽带有蒸汽伴热装置，废液预热后，出水经过滤后，由废液泵输送至焚烧炉焚烧。
[0021]优选的，所述回转窑采用顺向热解式回转窑焚烧工艺，即焚烧系统由回转窑和一个多功能二次室组成，窑体内物料运动的方向同烟气流向相同，固体、半固体废物均从筒体的头部进入，经过高温燃烧后，生成的烟气引入到多功能二次室进一步氧化、焚烧，灰渣最后由螺旋输送机自动排出。
[0022]优选的，所述二次燃烧室内部温度最高设定为1100℃；
[0023]所述二次燃烧室内壁砌筑高铝耐火材料，耐火材料与外壳衬有隔热层，保证外壁与环境温升小于60℃。外壁采用钢制材料，采用高温防腐油漆涂刷；
[0024]其燃烧室出口烟气温度≥1100℃，烟气停留时间为2秒以上。
[0025]优选的，所述SNCR脱硝系统选择性非催化还原技术，将带有氨基物质在没有催化剂的情况下，由泵喷射入炉内在一定条件下，与NOx反应还原生成无毒无害的氮气和水。
[0026]优选的，尿素溶液的喷入点的温度是SNCR反应过程的“温度窗口”，其合适的范围在800℃～1100℃；
[0027]尿素溶液还原NOx的化学反应方程式为:
[0028]CO(NH2)2+H2O
→
2NH3+CO2(1)4NH3十4NO+O2
→
4N2+6H2O(2)
[0029]8NH3+6NO2
→
7N2+12H2O(3)
[0030]在尿素还原NOx的同时，也会发生从尿素溶液挥发出来的NH3分子与O2 的反应；
[0031]4NH3+5O2
→
4NO+6H2O(4)
[0032]4NH3+3O2
→
2N2+6H2O(5)。
[0033]优选的，所述喷淋急冷塔采用喷碱液直接冷却的方式，流经塔内的烟气直接与雾化后喷入的液体接触，传质速度和传热速度较快，喷入的液体迅速汽化带走大量的热量，烟气温度得以迅速降低到200℃左右；急冷塔采用的喷嘴是靠压缩空气完成碱液雾化的，其结构为双层夹套管，碱液走内管，压缩空气走外管，碱液与压缩空气在喷嘴头处强烈混合后从喷嘴喷出。
[0034]优选的，所述干式反应器主要设备包括活性炭粉储槽、氧化钙粉储槽、回转高压风机和文丘里反应器；采用氧化钙粉末和活性炭粉分别喷入袋式除尘器前的文丘里干式反应器内，进一步脱除烟气中的酸性物质并吸附大部分二噁英等有害物质。
[0035]优选的，所述喷淋吸收塔采用碱液喷淋经特殊喷嘴喷洒，残留的废气体由塔底进入，气体分布后和塔内的填料与碱液逆流接触，将残留气态的污染物进行洗涤，最后将净化的气体除沫后由塔顶排出。
[0036]本专利技术的有益效果是：
[0037]1、本专利技术中将固体废渣通过行车抓斗、液压推送方式推送装置进入回转窑，塑料桶经破碎后进入回转窑焚烧，同时废液经泵输送，通过压缩空气雾化后喷入炉内燃烧，整套焚烧系统采用先进的组合式回转窑系统，尾气处理经降温、除酸、除尘等一系列处理，最终达标排放，防止二次污染；燃烧效率:≥99.99％；焚毁去除率：≥99.99％；焚烧残渣热灼减率＜5％、焚烧炉运行过程中保证系统处于负压状态(
‑
1～
‑
6mmH2O),避免有害气体逸出、焚烧炉出口烟气中的氧气含量6％～10％。
[0038]2、本专利技术在合理的温度控制上，采用低温热解氧化和二次高温彻底分解，最终使
废物燃烧效率达到99.9％以上，燃烧产生的固体灰渣从回转窑尾部连续稳定的自动落下，由螺旋输送出渣机自动排出，将传统的二燃室演变为二燃炉，提高灰渣和残留的固体碳的燃尽率，大大提高回转窑的燃烧效率，利用助燃燃料的燃烧热能来提高二燃室的使用温度，二燃室为立式设计，涡流环形供风，合理的炉内容积确保废渣的燃尽率达99.9％以上，从源头利用高温破坏二噁英等有害物质。
[0039]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺，其特征在于，包括焚烧工艺和烟气处理工艺；所述焚烧工艺，包括如下步骤：对生活垃圾进行初步焚烧处理，并进行收集固体废渣；将所述固体废渣转入回转窑焚烧炉进行焚烧；将焚烧后的所述固体废渣转入二次燃烧室进行再次焚烧；对二次燃烧室中焚烧后的灰尘排出；所述烟气处理工艺，包括如下步骤：将所述二次燃烧室中产生的烟气引入SNCR脱硝系统进行脱硝工作；将脱硝后的烟气经由集尘器除尘、热交换器降温后，引入喷淋急冷塔中进行冷却工作；将冷却后的烟气引入干式反应器反应后，排到布袋除尘器中进行除尘工作；将经由布袋除尘器除尘后的烟气引入喷淋吸收塔中进行吸收；将吸收后的烟气经引入烟气加热器后，经由烟囱排放。2.根据权利要求1所述的一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺，其特征在于：所述焚烧工艺，还包括废液预处理；所述废液预处理包括废液预处理调节装置；所述废液预处理调节装置采用钢结构的储槽，底部成锥形，中间隔断分开，分别为混合槽、沉淀槽和均质槽。3.根据权利要求2所述的一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺，其特征在于：所述废液预处理，包括如下步骤：人工将用桶装的水溶漆废液倒入所述混合槽中，所述混合槽上方装有搅拌机，经充分混合后的废液要进行沉淀；利用提升泵，将废液打入所述沉淀槽，在所述沉淀槽内充分沉淀，底部沉淀废渣利用卸料口经刮板输送机外运处置；沉淀后的废液要进行均质调节，所述沉淀槽与所述均质槽的隔断上部装有过滤网，上清液通过网孔进入所述均质槽中；所述均质槽带有蒸汽伴热装置，废液预热后，出水经过滤后，由废液泵输送至焚烧炉焚烧。4.根据权利要求1所述的一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺，其特征在于：所述回转窑采用顺向热解式回转窑焚烧工艺，即焚烧系统由回转窑和一个多功能二次室组成，窑体内物料运动的方向同烟气流向相同，固体、半固体废物均从筒体的头部进入，经过高温燃烧后，生成的烟气引入到多功能二次室进一步氧化、焚烧，灰渣最后由螺旋输送机自动排出。5.根据权利要求1所述的一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺，其特征在于：所述二次燃烧室内部温度最高设定为1100℃；所述二次燃烧室内壁砌筑高铝耐火材料，耐火材料与外壳衬有隔热层，保证外壁与环境温升小于60℃。外壁采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长江，
申请(专利权)人：四川见云环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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