本实用新型专利技术公开了一种散绕组通用绕线装置，包括整体式绕线模转换架和相对设置的两个分体式绕线模支撑架，两个所述分体式绕线模支撑架中的至少一个能够相对另一个靠近或远离滑动并在不同的滑动位置锁止，所述整体式绕线模转换架用于安装整体式绕线模，所述整体式绕线模转换架的两端分别与两所述分体式绕线模支撑架可拆卸的连接。应用本实用新型专利技术提供的散绕组通用绕线装置，既能够适用于分体式绕线模也能够适用于整体式绕线模的安装，即其兼具分体式绕线模线圈直线边长度可调性及整体式绕线模的通用性。线模的通用性。线模的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种散绕组通用绕线装置
[0001]本技术涉及绕线
，更具体地说，涉及一种散绕组通用绕线装置。
技术介绍
[0002]散嵌定子绕线模大多采用专用型号绕线模，即每种型号电机各配一组绕线模，且绕线模大多采用整体式结构，如图1
‑
图2所示，模具重量较大，绕线模的模芯为可拆分式，每绕制完一组线圈便将绕线模从绕线机上拆下，然后逐个将绕线模芯拆除以便取出线圈。线圈拿出后，需将绕线模装配好以后安装在绕线机上继续绕制下一组线圈，因此效率较低。此外，若在新产品试制过程中发现图纸要求的直线边长度无法满足嵌线要求，则需要在每个模芯上粘贴相应长度的橡胶垫来增加模芯的直线边长度。
[0003]对于直线边较长的定子线圈可采用可调式绕线模，安装可调式绕线模时需将绕线机上的绕线座支撑架拆卸下来，拆解过程需要用天车吊运，安装可调式绕线模也需用天车吊装，操作复杂，且耗时较长。可调式绕线模的两个绕线模块间采用丝杆连接，线圈绕制前在模块间塞入一根固定长度的铁杆，用气动扳手旋紧丝杆将模块顶住铁杆后进行绕线，线圈绕制完成后将铁杆敲出，再用气动扳手拧紧丝杆，减小两个绕线模块间的距离以便将线圈整体取出。目前的可调式绕线模对散绕组线圈的尺寸要求较高，仅中大型线圈方可使用可调式绕线模。
[0004]综上所述，如何有效地解决定子线圈绕线模具通用性较差等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种散绕组通用绕线装置，该散绕组通用绕线装置的结构设计可以有效地解决定子线圈绕线模具通用性较差的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种散绕组通用绕线装置，包括整体式绕线模转换架和相对设置的两个分体式绕线模支撑架，两个所述分体式绕线模支撑架中的至少一个能够相对另一个靠近或远离滑动并在不同的滑动位置锁止，所述整体式绕线模转换架用于安装整体式绕线模，所述整体式绕线模转换架的两端分别与两所述分体式绕线模支撑架可拆卸的连接。
[0008]优选的，上述散绕组通用绕线装置中，还包括支撑架，所述支撑架上固定有导向轴，两个所述分体式绕线模支撑架分别与所述导向轴连接并沿所述导向轴直线滑动。
[0009]优选的，上述散绕组通用绕线装置中，包括两个平行设置的所述导向轴，所述分体式绕线模支撑架分别与各所述导向轴连接。
[0010]优选的，上述散绕组通用绕线装置中，所述分体式绕线模支撑架包括分体式绕线模支撑板和与所述分体式绕线模支撑板固定连接的滑动轴承，所述分体式绕线模支撑板通过所述滑动轴承与所述导向轴滑动连接。
[0011]优选的，上述散绕组通用绕线装置中，所述滑动轴承为导向自润滑滑动轴承，且所
述导向自润滑滑动轴承上设置有用于将所述导向轴抱紧锁止的拧紧结构。
[0012]优选的，上述散绕组通用绕线装置中，所述分体式绕线模支撑架还包括用于对分体式绕线模进行限位的挡板，所述挡板固定连接于所述分体式绕线模支撑板的内侧。
[0013]优选的，上述散绕组通用绕线装置中，还包括中分标尺，所述中分标尺的中心刻度为零，由中心向两侧的刻度依次增大且对称设置，所述挡板的底端为指针状，并与所述标尺相对。
[0014]优选的，上述散绕组通用绕线装置中，所述整体式绕线模转换架包括安装板和转换轴，所述安装板的两端分别开设有用于所述挡板穿过以限位的定位孔，所述转换轴上设置有用于与整体式绕线模装配的安装键。
[0015]优选的，上述散绕组通用绕线装置中，还包括设置于可滑动的分体式绕线模支撑架外侧的限位固定环，所述限位固定环能够随所述分体式绕线模支撑架同步滑动并在不同的滑动位置锁止。
[0016]优选的，上述散绕组通用绕线装置中，所述限位固定环包括限位自润滑轴承和与所述限位自润滑轴承连接并能够将所述限位自润滑轴承锁紧的锁紧扣。
[0017]本技术提供的散绕组通用绕线装置包括整体式绕线模转换架和相对设置的两个分体式绕线模支撑架。两个分体式绕线模支撑架用于安装分体式绕线模，且二者中的至少一个能够相对另一个靠近或远离滑动并在不同的滑动位置锁止，整体式绕线模转换架用于安装整体式绕线模，整体式绕线模转换架的两端分别与两分体式绕线模支撑架可拆卸的连接。
[0018]应用本技术提供的散绕组通用绕线装置，通过分体式绕线模支撑架能够安装分体式绕线模，且通过调整两个分体式绕线模支撑架之间的间距能够满足不同尺寸分体式绕线模的安装。同时，该装置还设置有整体式绕线模转换架，通过在分体式绕线模支撑架上连接整体式绕线模转换架，即可转换为整体模式，即通过分体式绕线模支撑架安装整体式绕线模。综上，本技术提供的散绕组通用绕线装置，既能够适用于分体式绕线模也能够适用于整体式绕线模的安装，即其兼具分体式绕线模线圈直线边长度可调性及整体式绕线模的通用性，不需要来回装卸绕线支架。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为整体式绕线模的正视示意图；
[0021]图2为图1的侧视图；
[0022]图3为本技术一个具体实施例的散绕组通用绕线装置的结构示意图；
[0023]图4为分体式绕线模支撑架的结构示意图；
[0024]图5为限位固定环的结构示意图。
[0025]附图中标记如下：
[0026]1‑
支撑架；2
‑
导向轴；3
‑
分体式绕线模支撑架；4
‑
挡板；5
‑
中分标尺；6
‑
限位固定
环；7
‑
整体式绕线模转换架。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开了一种散绕组通用绕线装置，以同时兼顾整体式绕线模和分体式绕线模的使用。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图3，图3为本技术一个具体实施例的散绕组通用绕线装置的结构示意图。
[0030]在一个具体实施例中，本技术提供的散绕组通用绕线装置包括整体式绕线模转换架7和相对设置的两个分体式绕线模支撑架3。
[0031]两个分体式绕线模支撑架3用于安装分体式绕线模，且二者中的至少一个能够相对另一个靠近或远离滑动并在不同的滑动位置锁止。也就是两个分体式绕线模支撑架3中的一个滑动安装，另一个固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散绕组通用绕线装置，其特征在于，包括整体式绕线模转换架(7)和相对设置的两个分体式绕线模支撑架(3)，两个所述分体式绕线模支撑架(3)中的至少一个能够相对另一个靠近或远离滑动并在不同的滑动位置锁止，所述整体式绕线模转换架(7)用于安装整体式绕线模，所述整体式绕线模转换架(7)的两端分别与两所述分体式绕线模支撑架(3)可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的散绕组通用绕线装置，其特征在于，还包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定有导向轴(2)，两个所述分体式绕线模支撑架(3)分别与所述导向轴(2)连接并沿所述导向轴(2)直线滑动。3.根据权利要求2所述的散绕组通用绕线装置，其特征在于，包括两个平行设置的所述导向轴(2)，所述分体式绕线模支撑架(3)分别与各所述导向轴(2)连接。4.根据权利要求2所述的散绕组通用绕线装置，其特征在于，所述分体式绕线模支撑架(3)包括分体式绕线模支撑板和与所述分体式绕线模支撑板固定连接的滑动轴承，所述分体式绕线模支撑板通过所述滑动轴承与所述导向轴(2)滑动连接。5.根据权利要求4所述的散绕组通用绕线装置，其特征在于，所述滑动轴承为导向自润滑滑动轴承，且所述导向自润滑滑动轴承上设置有用于将所述导向轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭江平，陆超，颜伊芸，申亮，姚秋华，罗雄，段虎，
申请(专利权)人：湖南中车尚驱电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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