绕线主轴机构制造技术

技术编号:32634853 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-12 18:09
本实用新型专利技术公开一种绕线主轴机构,其包括有主轴支架、带动线材对定子进行绕线的飞叉、导引线材以辅助飞叉绕线的机头以及驱动飞叉旋转的飞叉驱动组件;该机头安装于主轴支架前端;该飞叉可环绕机头转动式安装于主轴支架前端;该飞叉驱动组件安装于主轴支架上,并与飞叉相连。因此,通过将主轴支架、飞叉、机头以及飞叉驱动组件相结合形成针对电机定子的绕线主轴机构,该绕线主轴机构可实现上下导线块的竖向及纵向上配合飞叉自主移动;整体自动化程度高,减少了人工劳动量,同时实现了定子绕线的均匀排布和绕线整齐的目的,提高了绕线效率和绕线质量,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
绕线主轴机构


[0001]本技术涉及电机绕线领域技术,尤其是指一种绕线主轴机构。

技术介绍

[0002]电机定子是电动机静止不动的部分,定子是由定子铁芯(极块,定子一般为12极块拼凑)、定子绕组和机座三部分组成,其中定子绕组通常采用飞叉式绕线机构绕制在定子铁芯上的。现有技术中的飞叉绕线机构一般包括动力源、偏心轮、导杆、滑块及飞叉杆,动力源驱动偏心轮转动,偏心轮的偏心滚轮抵接滑块,使滑块沿导杆上下运动,进而与滑块固定的飞叉杆也会上下运动,实现飞叉杆对铜线的牵引作用。前述这种飞叉绕线机构虽然具有一定的自动化操作,但仍需要较多的人工辅助,效率低下;并且由于人工操作容易出现误差,导致产品易产生不良。因此,应对现有的绕线机进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种绕线主轴机构,其通过将主轴支架、飞叉、机头以及飞叉驱动组件相结合形成针对电机定子的绕线主轴机构,实现上下导线块的竖向及纵向上配合飞叉自主移动,提高了绕线效率和绕线质量,降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0005]一种绕线主轴机构,包括有主轴支架、带动线材对定子进行绕线的飞叉、导引线材以辅助飞叉绕线的机头以及驱动飞叉旋转的飞叉驱动组件;该机头安装于主轴支架前端;该飞叉可环绕机头转动式安装于主轴支架前端;该飞叉驱动组件安装于主轴支架上,并与飞叉相连。
[0006]作为一种优选方案:所述机头包括有上导线块、下导线块、驱动上下导线块同步竖向移动开合的开合驱动组件、驱动上导线块纵向移动的上导线块纵向驱动组件以及驱动下导线块纵向移动的下导线块纵向驱动组件,该开合驱动组件之输出端与上导线块和下导线块相连;该上导线块纵向驱动组件之输出端与上导线块可竖向滑动式配合;该下导线块纵向驱动组件之输出端与下导线块可竖向滑动式配合。
[0007]作为一种优选方案:所述开合驱动组件包括有支撑基板、上滑板、下滑板、上滚轮、下滚轮、驱动板和开合驱动装置,该支撑基板安装于上述主轴支架前端,该上滑板和下滑板分别可竖向滑动式安装于支撑基板上,并彼此上下相对;该上滚轮安装于上滑板侧壁上;该下滚轮安装于下滑板侧壁上;该驱动板可纵向移动式安装于支撑基板外侧,并于驱动板上对称式设置有斜向滑槽,上滚轮和下滚轮分别可滚动式对应嵌入于两斜向滑槽中;该开合驱动装置包括有开合驱动电机、开合驱动丝杆、开合驱动板和开合驱动杆,该开合驱动电机安装于上述主轴支架后端;该开合驱动丝杆安装于开合驱动电机轴端;该开合驱动板可纵向滑动式安装于上述主轴支架上;该开合驱动丝杆与开合驱动板可转动式配合;该开合驱动杆后端与开合驱动板相连,前端与上述驱动板相连。
[0008]作为一种优选方案:所述上导线块纵向驱动组件包括有纵向滑板、纵向驱动装置和纵向连接块,该纵向滑板可纵向滑动式安装于上述上滑板上;该纵向驱动装置包括有纵向驱动电机、纵向驱动丝杆、纵向驱动板和纵向驱动杆,该纵向驱动电机安装于上述主轴机架后端,该纵向驱动丝杆安装于纵向驱动电机轴端,该纵向驱动板可纵向滑动式安装于上述主轴机架上,并与纵向驱动丝杆可转动式配合;该纵向驱动杆后端与纵向驱动板相连,该纵向连接块连接于纵向驱动杆和纵向滑板之间;该纵向驱动板位于上述开合驱动板后侧,纵向驱动杆可纵向移动式穿过开合驱动板;上述下导线块纵向驱动组件包括有纵向滑板、纵向驱动装置和纵向连接块,该纵向滑板可纵向滑动式安装于上述下滑板上;该纵向驱动装置包括有纵向驱动电机、纵向驱动丝杆、纵向驱动板和纵向驱动杆,该纵向驱动电机安装于上述主轴机架后端,该纵向驱动丝杆安装于纵向驱动电机轴端,该纵向驱动板可纵向滑动式安装于上述主轴机架上,并与纵向驱动丝杆可转动式配合,且该纵向驱动板位于上导线块纵向驱动组件之纵向驱动板后侧;该纵向驱动杆后端与纵向驱动板相连,该纵向连接块连接于纵向驱动杆和纵向滑板之间;并纵向驱动杆可纵向滑动式穿过上导线块纵向驱动组件之纵向驱动板。
[0009]作为一种优选方案:所述支撑基板前侧连接有用于护住定子极块的两护极板,该两护极板位于上导线块和下导线块两侧。
[0010]作为一种优选方案:所述主轴支架上纵向设置有主轴,上述机头安装于该主轴端部;上述开合驱动杆和纵向驱动杆均穿设于该主轴中;并该主轴纵向穿过于上述开合驱动板和纵向驱动板。
[0011]作为一种优选方案:所述飞叉驱动组件包括有飞叉驱动电机、带轮组、复数个引线轮和联动组件,该飞叉驱动电机安装于主轴支架端部,该带轮组包括有主动带轮和从动带轮,该主动带轮安装于飞叉驱动电机轴端,从动带轮可转动式安装于上述主轴端部,上述飞叉固装于该从动带轮上;并于主轴支架上设置有一固定支板,上述主轴穿过该固定支板;该复数个引线轮一一对应可转动式安装于上导线块纵向驱动组件之纵向驱动板、下导线块纵向驱动组件之纵向驱动板、开合驱动板以及固定支板上;该联动组件包括有传动轴以及连接于传动轴和各引线轮之间传动组件,该传动轴穿过上述上导线块纵向驱动组件之纵向驱动板、下导线块纵向驱动组件之纵向驱动板、开合驱动板以及固定支板;该传动组件包括有复数个第一带轮、复数个第二带轮和传动带,该复数个第一带轮安装于传动轴上;该复数个第二带轮一一对应与上述主动带轮以及复数个引线轮相连,该传动带套设于对应的第一带轮和第二带轮上。
[0012]作为一种优选方案:所述复数个引线轮可转动式对应安装于上导线块纵向驱动组件之纵向驱动板、下导线块纵向驱动组件之纵向驱动板、开合驱动板以及固定支板上;上述传动轴为花键轴,上述第一带轮可滑动式与传动轴配合。
[0013]作为一种优选方案:所述复数个引线轮上分别设置有穿线孔。
[0014]作为一种优选方案:所述安装于下导线块纵向驱动组件上的引线轮之穿线孔处安装有导线滚轮。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过将主轴支架、飞叉、机头以及飞叉驱动组件相结合形成针对电机定子的绕线主轴机构,该绕线主轴机构可实现上下导线块的竖向及纵向上配合飞叉自主移动;整体自
动化程度高,减少了人工劳动量,同时实现了定子绕线的均匀排布和绕线整齐的目的,提高了绕线效率和绕线质量,降低了生产成本。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0017]图1为本技术之绕线主轴机构第一视角立体示意图;
[0018]图2为本技术之绕线主轴机构第二视角立体示意图;
[0019]图3为本技术之绕线主轴机构第三视角立体示意图;
[0020]图4为本技术之绕线主轴机构端部示意图;
[0021]图5为本技术之机头第一视角立体示意图;
[0022]图6为本技术之机头第二视角立体示意图;
[0023]图7为本技术之机头分解立体示意图;
[0024]图8为本技术之机头另一视角分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线主轴机构,其特征在于:所述包括有主轴支架、带动线材对定子进行绕线的飞叉、导引线材以辅助飞叉绕线的机头以及驱动飞叉旋转的飞叉驱动组件;该机头安装于主轴支架前端;该飞叉可环绕机头转动式安装于主轴支架前端;该飞叉驱动组件安装于主轴支架上,并与飞叉相连。2.根据权利要求1所述的绕线主轴机构,其特征在于:所述机头包括有上导线块、下导线块、驱动上下导线块同步竖向移动开合的开合驱动组件、驱动上导线块纵向移动的上导线块纵向驱动组件以及驱动下导线块纵向移动的下导线块纵向驱动组件,该开合驱动组件之输出端与上导线块和下导线块相连;该上导线块纵向驱动组件之输出端与上导线块可竖向滑动式配合;该下导线块纵向驱动组件之输出端与下导线块可竖向滑动式配合。3.根据权利要求2所述的绕线主轴机构,其特征在于:所述开合驱动组件包括有支撑基板、上滑板、下滑板、上滚轮、下滚轮、驱动板和开合驱动装置,该支撑基板安装于上述主轴支架前端,该上滑板和下滑板分别可竖向滑动式安装于支撑基板上,并彼此上下相对;该上滚轮安装于上滑板侧壁上;该下滚轮安装于下滑板侧壁上;该驱动板可纵向移动式安装于支撑基板外侧,并于驱动板上对称式设置有斜向滑槽,上滚轮和下滚轮分别可滚动式对应嵌入于两斜向滑槽中;该开合驱动装置包括有开合驱动电机、开合驱动丝杆、开合驱动板和开合驱动杆,该开合驱动电机安装于上述主轴支架后端;该开合驱动丝杆安装于开合驱动电机轴端;该开合驱动板可纵向滑动式安装于上述主轴支架上;该开合驱动丝杆与开合驱动板可转动式配合;该开合驱动杆后端与开合驱动板相连,前端与上述驱动板相连。4.根据权利要求3所述的绕线主轴机构,其特征在于:所述上导线块纵向驱动组件包括有纵向滑板、纵向驱动装置和纵向连接块,该纵向滑板可纵向滑动式安装于上述上滑板上;该纵向驱动装置包括有纵向驱动电机、纵向驱动丝杆、纵向驱动板和纵向驱动杆,该纵向驱动电机安装于上述主轴机架后端,该纵向驱动丝杆安装于纵向驱动电机轴端,该纵向驱动板可纵向滑动式安装于上述主轴机架上,并与纵向驱动丝杆可转动式配合;该纵向驱动杆后端与纵向驱动板相连,该纵向连接块连接于纵向驱动杆和纵向滑板之间;该纵向驱动板位于上述开合驱动板后侧,纵向驱动杆可纵向移动式穿过开合驱动板;上述下导线块纵向驱动组件包括有纵向滑板、纵向驱动装置和纵向连接块,该纵向滑板可纵向滑动式安装于上述下滑板上;该纵向驱动装置包括有纵向驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃建都周华国廖建勇
申请(专利权)人:深圳市合力士机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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