一种可自动清洁的干法制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动清洁的干法制粒设备，涉及制粒设备领域，包括设备主体，设备主体的顶部中间位置处安装有进料斗，设备主体的顶部两侧均设置有清辊组件，设备主体的外表面上方安装有两个第三电机。本实用新型专利技术通过设置有清辊组件，当需要对压辊表面的附着物进行清理时，使用者可通过操作面板启动电磁铁环，电磁铁环通电后会产生磁性，进而可吸附磁块，磁块下移后会带动连杆下移，以使刮刀通过通口移入至设备主体的内部，并使其与压辊相接触，当刮刀的底部与压辊相接触后，随着压辊不断转动，刮刀可将压辊表面的附着物刮除掉，继而可提高对压辊表面的清洁效率，防止压辊表面附着大量附着物而影响后续对物料进行压实的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清洁的干法制粒设备


[0001]本技术涉及制粒设备领域，具体为一种可自动清洁的干法制粒设备。

技术介绍

[0002]干法制粒设备一般情况下是不需要加入添加剂，直接将干粉制成颗粒，增加堆积密度，改善外观和流动性及可控制崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，干法制粒机为适用于多种物料，所以干法制粒机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整。
[0003]根据公开号为CN213824672U的中国专利公开了一种具有双支撑辊压结构的干法制粒设备，该申请具有而提高粉料的压实效果，进而提高了产品的生产质量的效果；由于压辊长时间对物料进行压实，压辊表面会附着较多的物料，而该附着的物料难以被快速清理掉，导致会影响后续压辊对物料进行压实的效果；同时该设备将物料进行粉碎制粒后直接将物料排出，但因粉碎过程中的物料未被筛分，使得部分物料可能未被粉碎成粒的物料与颗粒状的物料一起排出，导致降低了对物料整体的制粒效果。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种可自动清洁的干法制粒设备，以解决不便及时对压辊表面附着的物料进行刮除与难以对粉碎成粒和粉碎未成粒的物料进行筛分的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动清洁的干法制粒设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部中间位置处安装有进料斗，所述设备主体的顶部两侧均设置有清辊组件，所述设备主体的外表面上方安装有两个第三电机，所述第三电机的输出端连接有延伸至设备主体内部的压辊，所述设备主体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至设备主体内部的第一驱动轴，所述第一驱动轴的外壁固定有多个粉碎刀片，所述设备主体的内部下方设置有过滤组件。
[0006]通过采用上述技术方案，第三电机工作带动压辊转动，压辊转动可对物料进行压实，同时第一电机工作可带动第一驱动轴转动，第一驱动轴转动后会带动粉碎刀片转动，继而可对压实的物料进行粉碎切割，以将物料制成颗粒状。
[0007]进一步的，所述清辊组件包括有安装于设备主体顶部两侧的固定框和开设于设备主体内部上方的两个通口，所述固定框的内部上方安装有多个弹簧，所述弹簧的底端连接有磁块，所述固定框的内部中间位置处固定有电磁铁环，所述磁块的底部连接有延伸至通口内部的连杆，所述连杆的底端连接有安装板，所述安装板的底部开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有插板，所述插板的底部安装有刮刀。
[0008]通过采用上述技术方案，当刮刀的底部与压辊相接触后，随着压辊不断转动，刮刀可将压辊表面的附着物刮除掉，继而可提高对压辊表面的清洁效率。
[0009]进一步的，所述插板与插接槽相适配，所述刮刀的长度小于通口的长度，所述刮刀的底部与压辊相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，便于将插板从插接槽内移出或将插板插入至插接槽的内部，从而可快速对刮刀进行拆装更换。
[0011]进一步的，所述电磁铁环的顶部与磁块相接触，所述连杆的底端贯穿电磁铁环。
[0012]通过采用上述技术方案，电磁铁环通电后会产生磁性，进而可吸附磁块，磁块下移后会带动连杆下移，以使刮刀通过通口移入至设备主体的内部，并使其与压辊相接触。
[0013]进一步的，所述过滤组件包括有安装于设备主体内部两侧的出料板和导料板、开设于设备主体两侧下方的出料口与安装于设备主体外表面下方的第二电机，两个所述出料板之间连接有筛网，所述第二电机的输出端连接有延伸至设备主体内部的第二驱动轴，所述第二驱动轴的底部固定有转料板。
[0014]通过采用上述技术方案，第二电机工作可带动第二驱动轴转动，继而带动转料板转动，便于清理筛网上的残余物料，同时筛网可对被切割成颗粒状的物料与未被切割成颗粒状的物料进行筛分。
[0015]进一步的，所述转料板的底部与筛网相接触，所述筛网呈弧形，所述出料板的一侧沿出料口的方向向下倾斜，所述出料板的顶部光滑，所述导料板的一侧沿筛网的方向向下倾斜。
[0016]通过采用上述技术方案，转料板转动后会将筛网上的物料翻起，以使残余的物料通过转料板滑向至出料板上，从而便于将物料排出。
[0017]进一步的，所述设备主体的底部中间位置处开设有落料口，所述设备主体的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机、第二电机、第三电机和电磁铁环电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，经过滤后的颗粒物料会通过落料口排出，同时使用者可通过操作面板打开或关闭第一电机、第二电机、第三电机和电磁铁环。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置有清辊组件，当需要对压辊表面的附着物进行清理时，使用者可通过操作面板启动电磁铁环，电磁铁环通电后会产生磁性，进而可吸附磁块，磁块下移后会带动连杆下移，以使刮刀通过通口移入至设备主体的内部，并使其与压辊相接触，当刮刀的底部与压辊相接触后，随着压辊不断转动，刮刀可将压辊表面的附着物刮除掉，继而可提高对压辊表面的清洁效率，防止压辊表面附着大量附着物而影响后续对物料进行压实的效果，同时因插接槽和插板的设置，便于快速对刮刀进行拆装更换；
[0021]2、本技术通过设置有过滤组件，当经粉碎后的物料掉落至筛网上后，被粉碎呈颗粒状的物料会通过筛网掉落至设备主体内部并排出，而未被彻底粉碎后的物料则会堆积在筛网上，从而可对粉碎后的物料进行筛分，防止未经彻底粉碎的物料也通过落料口排出，若需要将筛网上堆积的物料取出并重新投入至设备主体内部时，使用者可启动第二电机，进而使转料板转动，转料板转动后会将物料卷带起，而当转料板呈倾斜状态时物料会滑向至出料板处，并通过出料板滑向至出料口处，以便使用者收集该物料并可重新投入至设备主体内部进行制粒加工，继而提高了对物料的制粒效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的设备主体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的设备主体正剖结构示意图；
[0024]图3为本技术的安装板立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的图2中A处的放大图；
[0026]图5为本技术的图2中B处的放大图。
[0027]图中：1、设备主体；2、操作面板；3、第一电机；4、第一驱动轴；5、粉碎刀片；6、进料斗；7、压辊；8、清辊组件；801、固定框；802、弹簧；803、磁块；804、电磁铁环；805、连杆；806、安装板；807、插接槽；808、刮刀；809、通口；810、插板；9、过滤组件；901、第二电机；902、筛网；903、转料板；904、第二驱动轴；905、出料口；906、出料板；907、导料板；10、第三电机；11、落料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清洁的干法制粒设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部中间位置处安装有进料斗(6)，所述设备主体(1)的顶部两侧均设置有清辊组件(8)，所述设备主体(1)的外表面上方安装有两个第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端连接有延伸至设备主体(1)内部的压辊(7)，所述设备主体(1)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有延伸至设备主体(1)内部的第一驱动轴(4)，所述第一驱动轴(4)的外壁固定有多个粉碎刀片(5)，所述设备主体(1)的内部下方设置有过滤组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种可自动清洁的干法制粒设备，其特征在于：所述清辊组件(8)包括有安装于设备主体(1)顶部两侧的固定框(801)和开设于设备主体(1)内部上方的两个通口(809)，所述固定框(801)的内部上方安装有多个弹簧(802)，所述弹簧(802)的底端连接有磁块(803)，所述固定框(801)的内部中间位置处固定有电磁铁环(804)，所述磁块(803)的底部连接有延伸至通口(809)内部的连杆(805)，所述连杆(805)的底端连接有安装板(806)，所述安装板(806)的底部开设有插接槽(807)，所述插接槽(807)的内部插接有插板(810)，所述插板(810)的底部安装有刮刀(808)。3.根据权利要求2所述的一种可自动清洁的干法制粒设备，其特征在于：所述插板(810)与插接槽(807)相适配，所述刮刀(808...

【专利技术属性】
技术研发人员：任中明，赵智慧，
申请(专利权)人：江西艾施特制药有限公司，
类型：新型
国别省市：