【技术实现步骤摘要】
一种药片精密定量装瓶生产线及方法
[0001]本专利技术涉及药片装瓶的
，特别是一种药片精密定量装瓶生产线及方法。
技术介绍
[0002]制药厂生产出来的药片需要灌装到瓶体内，填装后，用拧盖机构将瓶盖拧紧在瓶体外螺纹上，以实现对药片的封装，进而最终实现了药片的装瓶，装瓶后，成品药瓶的结构如图1 所示，成品药瓶包括瓶体(62)、密封垫(40)和瓶盖(47)，密封垫(40)放置于瓶体(62) 的顶表面上，瓶盖(47)的内螺纹与瓶体(62)的外螺纹螺纹连接，在螺纹连接力下，密封垫(40)抵压于瓶体(62)与瓶盖(47)之间。
[0003]现有药片装瓶生产线的结构如图2～图3所示，它包括螺旋振动机构(24)、直线振动机构(25)以及拧盖机构，螺旋振动机构(24)的出料口(31)处焊接有导轨(26)，导轨(26) 的末端口处连接有塑料导管(32)，塑料导管(32)的末端口垂向设置，直线振动机构(25) 设置于导轨(26)的下方，直线振动机构(25)的振动端固设于导轨(26)的底表面上，导轨(26)的末端口处的后侧壁上安装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：它包括固设于垫板(1)上的龙门架(2)、开设于龙门架(2)横板上的左通槽(3)和右通槽(4)，所述横板的顶表面上且绕左通槽(3)的圆周方向设置有多个药片输送机构(5)，左通槽(3)的正下方设置有固定盘(6)，所述横板的顶表面上且位于右通槽(4)的右侧顺次设置有密封垫输送机构(7)、瓶盖输送机构(8)和拧盖机构(9)，所述垫板(1)上设置有位于左通槽(3)左侧的瓶体输送机构(10)；所述瓶体输送机构(10)包括固设于垫板(1)上的直线气缸(11)、固设于直线气缸(11)活塞杆作用端上的安装板(12)、固设于安装板(12)上的安装座(20)，安装座(20)的顶部开设有与瓶体外轮廓相配合的盲孔(21)，安装座(20)的一侧壁上开设有径向孔，径向孔的外部设置有固设于安装座(20)上的夹持气缸(22)，夹持气缸(22)活塞杆的作用端上焊接有伸入于径向孔内的半圆件(23)；所述药片输送机构(5)包括固设于横板上的螺旋振动机构(24)和直线振动机构(25)，直线振动机构(25)的振动端上固设有导轨(26)，导轨(26)的左右两端均设置有药片阻挡装置(27)，药片阻挡装置(27)包括架设于导轨(26)上的槽钢(28)、固设于槽钢(28)顶部的拦截气缸(29)，拦截气缸(29)的活塞杆向下贯穿槽钢(28)设置，且延伸端上固设有位于导轨(26)正上方的挡板(30)，所述导轨(26)的一端口与螺旋振动机构(24)的出料口(31)对接，导轨(26)的另一端口处对接有塑料导管(32)，每个塑料导管(32)的末端口均向下贯穿左通槽(3)且固设于固定盘(6)上，且每个塑料导管(32)均匀分布于固定盘(6)上。2.根据权利要求1所述的一种药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：所述瓶体输送机构(10)还包括轨道(33)和滑块，所述轨道(33)水平设置且固设于垫板(1)上，所述滑块焊接于安装板(12)的底端部，且滑块滑动安装于轨道(33)上。3.根据权利要求1所述的一种药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：所述固定盘(6)的左右端部均焊接有支架(34)，两个支架(34)的顶部均固设于龙门架(2)横板的底表面上。4.根据权利要求1所述的一种药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：所述密封垫输送机构(7)包括固设于横板上第一筒体(35)和第一顶升气缸(36)，第一顶升气缸(36)的活塞杆贯穿横板设置，且延伸端上固设有第一抬板(37)，第一抬板(37)的顶表面上固设有第一顶杆(38)，第一顶杆(38)向上贯穿横板且伸入于第一筒体(35)内，第一顶杆(38)的顶部焊接有第一升降板(39)，第一升降板(39)的顶表面上顺次堆叠有多个与第一筒体(35)相滑动配合的密封垫(40)。5.根据权利要求4所述的一种药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：所述密封垫(40)的正中部开设有通孔(41)。6.根据权利要求1所述的一种药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：所述瓶盖输送机构(8)包括固设于横板上第二筒体(42)和第二顶升气缸(43)，第二顶升气缸(43)的活塞杆贯穿横板设置，且延伸端上固设有第二抬板(44)，第二抬板(44)的顶表面上固设有第二顶杆(45)，第二顶杆(45)向上贯穿横板且伸入于第二筒体(42)内，第二顶杆(45)的顶部焊接有第二升降板(46)，第二升降板(46)的顶表面上顺次堆叠有多个与第二筒体(42)相滑动配合的瓶盖(47)。7.根据权利要求6所述的一种药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：所述瓶盖(47)内且位于其底表面上一体成型有柱体(48)，所述柱体(48)的高度小于通孔(41)的高度，柱体(48)的外径大于通孔(41)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：所述拧盖机构(9)包括固设于横板顶表面上的机架(49)、固设于机架(49)顶部的进给气缸(50)，进给气缸(50)活塞杆的作用端上固设有框架(51)，框架(51)内固设有垂向设置的升降气缸(52)，升降气缸(52)活塞杆的作用端上固设有举升板(53)，举升板(53)的顶部安装有真空泵(54)，真空泵(54)的抽真空口处连接有垂向设置的旋转接头(55)，旋转接头(55)的底部连接有空心管(56)，空心管(56)的底部焊接有与瓶盖相配合的拧盖头(57)，拧盖头(57)设置于瓶盖输送机构(8)中最顶层瓶盖(47)的正上方，拧盖头(57)的内腔与空心管(56)连通；所述举升板(53)的底部安装有驱动电机(58)，驱动电机(58)与空心管(56)之间设置有传动装置，传动装置包括安装于驱动电机(58)输出轴上的锥齿轮I(59)以及焊接于空心管(56)外壁上的锥齿轮II(60)，锥齿轮II(60)与锥齿轮I(59)啮合。9.根据权利要求1所述的一种药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：该装瓶生产线还包括控制器，所述控制器与直线气缸(11)的电磁阀、夹持气缸(22)的电磁阀、第一顶升气缸(36)的电磁阀、第二顶升气缸(43)的电磁阀、拦截气缸(29)的电磁阀、进给气缸(50)的电磁阀、驱动电机(58)、各个螺旋振动机构(24)和直线振动机构(25)经信号线电连接。10.一种药片精密定量装瓶的方法，采用权利要求1～9中任意一项所述的药片精密定量装瓶生产线，其特征在于：它包括以下步骤：S1、工人向各个螺旋振动机构(24)的各个振动盘内倾倒数个待填装的药片(61)；S2、药片的定量截取，其具体操作步骤为：S21、工人控制各个药片输送机构(5)中位于右侧的拦截气缸(29)的活塞杆向下伸出，活塞杆带动挡板(30)伸入到导轨(26)内，右侧的挡板(30)将导轨(26)的末端口与塑料导管(32)截断；S22、工人控制各个螺旋振动机构(24)和各个直线振动机构(25)启动，在螺旋振动机构(24)的振动下，振动盘内的药片(61)一个接一个整齐的从出料口(31)输送出来，输送出来的药片(61)进入到导轨(26)内，在直线振动机构(25)的振动下，导轨(26)内的药片(61)朝向右侧的挡板(30)方向运动，此时右侧的挡板(30)将药片(61)全部阻挡在导轨(26)内，药片(61)整齐紧密的排列在导轨(26)内；S23、工人控制各个药片输送机构(5)中位于左侧的拦截气缸(29)的活塞杆向下伸出，活塞杆带动挡板(30)伸入到导轨(26)内，左侧的挡板(30)将出料口(31)与导轨(26)首端口处的药片截断，从而最终实现了药片的定量截取，此时各个导轨(26)内位于左右挡板(30)之间的药片(61)数量的总和刚好等于设计填装药片的数量；S3、瓶体的上料，工人先将瓶体(62)的瓶口朝上且由上往下嵌入到安装座(20)的盲孔(21)内，随后工人控制夹持气缸(22)的活塞杆伸出，活塞杆带动半圆件(23)朝向瓶体...
【专利技术属性】
技术研发人员：任中明，
申请(专利权)人：江西艾施特制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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