一种无杆气缸自动清洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无杆气缸自动清洗槽，包括清洗槽，所述清洗槽内安装有承托无杆气缸的承托架，所述承托架中部设置有开口，所述开口内安装有带动无杆气缸转动的转轮，所述清洗槽内还安装有清洗板，所述转轮和清洗板均通过伺服电机驱动运转。在进行清洗时，将无杆气缸放置在承托架上，然后启动伺服电机带动转轴和螺纹杆的转动，从而使得转轮的转动带动无杆气缸的滚动，同时螺纹杆的转动使得清洗板可进行往复的运动，在无杆气缸滚动的时清洗板对其进行清洗，清洗效率和效果均得以大大提高。清洗效率和效果均得以大大提高。清洗效率和效果均得以大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种无杆气缸自动清洗槽


[0001]本技术属于机械配件加工设备
，具体来说涉及一种无杆气缸自动清洗槽。

技术介绍

[0002]在色选机设备中通常会用到无杆气缸作为除尘装置的一部分，由于工作环境不是无尘环境，现有的无杆气缸又普遍裸露在工作环境中，致使活塞杆上落尘较多，日积月累，活塞杆表面产生较多的划痕，长年累月会影响无杆气缸产品性能，影响无杆气缸的使用寿命。
[0003]因此，需要对无杆气缸进行定期的清洗，以延长其使用寿命，但现有的清洗装置大都只是将无杆气缸置于清洗槽内，然后通过人工进行清洗，效率十分的低下，同时人工清洗的也不是十分的到位，会继续影响后续的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，主要解决的问题为提供一种无杆气缸自动清洗槽，能够自动对无杆气缸进行全方位的浸泡清洗，大大提高了清洗的效率以及清洗的效果。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种无杆气缸自动清洗槽，包括清洗槽，所述清洗槽内安装有承托无杆气缸的承托架，所述承托架中部设置有开口，所述开口内安装有带动无杆气缸转动的转轮，所述清洗槽内还安装有清洗板，所述转轮和清洗板均通过伺服电机驱动运转。
[0006]进一步的，所述承托架呈“V”形连接在清洗槽内侧壁，且承托架下端转动连接有转轴，所述转轴上连接转轮且其一端与第一链轮同轴连接，所述第一链轮与伺服电机输出端的主链轮通过皮带传动。
[0007]再进一步的，所述清洗槽内侧壁还开设有滑槽，所述滑槽内分别连接有滑杆和螺纹杆，所述清洗板两端分别连接在滑杆和螺纹杆上，所述螺纹杆一端连接的第二链轮通过皮带与主链轮传动。
[0008]进一步的，所述清洗槽内侧壁连接有若干喷头，所述喷头与储水箱连通。
[0009]进一步的，所述清洗槽一侧还连接有排水管。
[0010]本技术的技术效果：在进行清洗时，将无杆气缸放置在承托架上，然后启动伺服电机带动转轴和螺纹杆的转动，从而使得转轮的转动带动无杆气缸的滚动，同时螺纹杆的转动使得清洗板可进行往复的运动，在无杆气缸滚动的时清洗板对其进行清洗，清洗效率和效果均得以大大提高。
附图说明
[0011]图1为本技术装置立体结构示意图；
[0012]图2为本技术装置立体结构剖视图。
[0013]附图中：1、清洗槽；2、无杆气缸；3、承托架；4、开口；5、转轮；6、清洗板；7、伺服电机；8、转轴；9、第一链轮；10、主链轮；11、皮带；12、滑槽；13、滑杆；14、螺纹杆；15、第二链轮；16、喷头；17、储水箱；18、排水管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]下面结合附图对本技术做详尽描述。
[0016]一种无杆气缸自动清洗槽，包括清洗槽1，所述清洗槽1内安装有承托无杆气缸2的承托架3，所述承托架3中部设置有开口4，所述开口4内安装有带动无杆气缸2转动的转轮5，所述清洗槽1内还安装有清洗板6，所述转轮5和清洗板6均通过伺服电机7驱动运转。
[0017]如图1
‑
2所示，在对无杆气缸进行清洗时，首先将其放入盛满水或清洗液的清洗槽1内的承托架3上，然后伺服电机7驱动清洗板6和转轮5同时运作，转轮5可带动位于承托架3“V”形底端开口4处的无杆气缸2进行滚动，同时清洗板6对滚动的无杆气缸2进行清洗，使得可以进行完全的清洗。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述承托架3呈“V”形连接在清洗槽1内侧壁，且承托架3下端转动连接有转轴8，所述转轴8上连接转轮5且其一端与第一链轮9同轴连接，所述第一链轮9与伺服电机7输出端的主链轮10通过皮带11传动。伺服电机7带动主链轮10转动，然后通过皮带11带动第一链轮9进行转动，从而使得转轴8一起进行转动，转轮5固定连接在转轴8上，且转轮5表面可套接有阻力垫圈，增加与无杆气缸2的摩擦力，从而更好的带动无杆气缸2的滚动，实现完全有效的清洗，V形的设置使得无杆气缸2可始终处于最低端然后被转轮5带动一起滚动。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述清洗槽1内侧壁还开设有滑槽12，所述滑槽12内分别连接有滑杆13和螺纹杆14，所述清洗板6两端分别连接在滑杆13和螺纹杆14上，所述螺纹杆14一端连接的第二链轮15通过皮带11与主链轮10传动。在转轴5转动的同时，伺服电机7输出端的主链轮10通过皮带11带动第二链轮15的转动，从而使得螺纹杆14转动，清洗板6在滑杆13的限位下沿滑槽12进行往复的运动，实现清洗板6对无杆气缸2的清洗动作，配合无杆气缸2的滚动，清洗效率和效果更佳。
[0020]根据本技术的一个实施例，所述清洗槽1内侧壁连接有若干喷头16，所述喷头16与储水箱17连通。喷头16可在清洗完成后对无杆气缸2作进一步的冲淋，保证其清洗完全。
[0021]根据本技术的一个实施例，所述清洗槽1一侧还连接有排水管18。排水管18可在清洗结束后，将污水排出，同时喷头16进行喷淋无杆气缸2和清洗槽1内侧壁，然后再将污水排出，方便下次使用。
[0022]本技术的一种无杆气缸自动清洗槽，能够自动对无杆气缸进行完全的清洗，可以大大提高清洗的效率和效果，也适用于各种规格尺寸的产品，可广泛应用于车间生产。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无杆气缸自动清洗槽，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)内安装有承托无杆气缸(2)的承托架(3)，所述承托架(3)中部设置有开口(4)，所述开口(4)内安装有带动无杆气缸(2)转动的转轮(5)，所述清洗槽(1)内还安装有清洗板(6)，所述转轮(5)和清洗板(6)均通过伺服电机(7)驱动运转。2.根据权利要求1所述的一种无杆气缸自动清洗槽，其特征在于：所述承托架(3)呈“V”形连接在清洗槽(1)内侧壁，且承托架(3)下端转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上连接转轮(5)且其一端与第一链轮(9)同轴连接，所述第一链轮(9)与伺服电机(7)输出端的主链轮(10)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海军，沈承君，项多全，陈忠祥，武凯歌，沈意，
申请(专利权)人：合肥德磬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：