本发明专利技术公开了一种拼装式喷火试样装夹装置，包括基座、挡板、螺钉、侧板、螺栓、夹杆、螺杆、固定块、固定螺帽、撑杆，基座后端与所述挡板下端连接，所述挡板两侧边分别通过螺钉与所述侧板连接，所述侧板顶端连接有夹杆，所述基座上设有若干可拆卸的固定块，所述固定块之间通过螺杆固定，所述挡板和夹杆之间设有撑杆。本发明专利技术可以快速应对特急、特殊尺寸的工装。通过零件的模块化、标准化、专用化，工装中的零件之间可以实现互换性，又因在装置中将需要消耗类的零部件做成专用化的零件，同时在装置中最大程度的使用标准件，这样就极大的降低了装置的制作成本和使用成本，同时可以极大的缩短试样等待工装的周期。样等待工装的周期。样等待工装的周期。
【技术实现步骤摘要】
一种拼装式喷火试样装夹装置
[0001]本专利技术涉及航空表面处理
，尤其涉及一种拼装式喷火试样装夹装置。
技术介绍
[0002]在实际应用中有些产品是不能直接用来做一些特殊的检验，如喷火试验、高温试验、性能极限试验、破坏试验等，但为了检测产品的材料、性能是否合格又必须按要求做，这类试验属于消耗性试验，同时做这类消耗性试验有些也需要用到一些相应的工装设备。这类工装就是消耗性工装，为了既满足试验要求，又能降低工装的消耗，就提出并设计了这类拼装式工装，试片、试棒，尺寸、种类繁多。
[0003]目前需要验证产品试样性能的零件种类很多，为了满足不同形状、尺寸的试样，同时降低工装的制造数量和使用成本，本专利技术设计思路是尽可能的固定工装的框架，利用模块化、零件标准化，实现工装的多用途化，也就是固定工装的柔性化，以快速适应被试样品的多变性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供拼装式喷火试样装夹装置，本专利技术极大的降低了工装的制作成本和使用成本，同时可以极大的缩短试样等待工装的周期。
[0005]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种拼装式喷火试样装夹装置，包括基座、挡板、螺钉、侧板、螺栓、夹杆、螺杆、固定块、固定螺帽、撑杆，
[0007]所述基座后端与所述挡板下端连接，所述挡板两侧边分别通过螺钉与所述侧板连接，所述侧板顶端连接有夹杆，所述基座上设有若干可拆卸的固定块，所述固定块之间通过螺杆固定，所述挡板和夹杆之间设有撑杆。
[0008]优选的，所述侧板设置有两块，从上到下依次设有矩形孔、六边形孔和圆形孔。
[0009]优选的，所述夹杆包括三个边，其中两个边通过螺栓与所述侧板连接。
[0010]优选的，所述夹杆两端形成凹字形边，所述夹杆两端夹持所述侧板，所述夹杆通过螺栓与所述侧板实现可拆卸连接。
[0011]优选的，所述夹杆的另一个边上设有多个圆形孔。
[0012]优选的，所述撑杆包括三个边，其中两个边通过螺栓与所述侧板连接。
[0013]优选的，所述撑杆两侧边设置在所述侧板内侧边。
[0014]优选的，所述撑杆另一边上设有多个圆形孔。
[0015]优选的，所述固定块上设有固定螺帽。
[0016]优选的，所述挡板上设有多个圆形孔。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0018]本专利技术可以快速应对特急、特殊尺寸的工装。通过零件的模块化、标准化、专用化，
工装中的零件之间可以实现互换性，又因在工装中将需要消耗类的零部件做成专用化的零件，同时在工装中最大程度的使用标准件，这样就极大的降低了工装的制作成本和使用成本，同时可以极大的缩短试样等待工装的周期。
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
附图说明
[0020]图1为拼装式喷火试样装夹装置正面图；
[0021]图2为拼装式喷火试样装夹装置背面图。
[0022]图中：1、基座；2、挡板；3、快卸螺钉；4、侧板；5、螺栓；6、夹杆；7、固定螺杆；8、试棒固定块；9、固定螺帽；10、撑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]根据尽可能降低工装消耗的原则，设计的工装有两个要求，第一增加工装中通用(标准件)零件数量，第二将工装中的零件细分化，第三将工装中零件的结构、尺寸通用化，第四确定工装中必须消耗的零部件并将这部分零件的制造工艺简单化。
[0027]一种拼装式喷火试样装夹装置，包括基座1、挡板2、螺钉3、侧板4、螺栓5、夹杆6、螺杆7、固定块8、固定螺帽9、撑杆10，基座1后端与挡板2下端连接，挡板2上设有多个圆形孔。挡板2两侧边分别通过螺钉3与侧板4连接，侧板4顶端连接有夹杆6，整个形成试样固定框体结构；基座1上设有若干可拆卸的固定块8，固定块8上设有固定螺帽9。固定块8之间通过螺杆7固定，挡板2和夹杆6之间设有撑杆10。
[0028]侧板4设置有两块，从上到下依次设有矩形孔、六边形孔和圆形孔。通过侧板中的六边形孔，实现工装组之间的串联。夹杆6包括三个边，其中两个边通过螺栓5与所述侧板4连接。夹杆6两端形成凹字形边，所述夹杆6两端夹持所述侧板4，所述夹杆6通过螺栓5与所述侧板4实现可拆卸连接。夹杆6的另一个边上设有多个圆形孔。
[0029]撑杆10包括三个边，其中两个边通过螺栓5与侧板4连接。撑杆10两侧边设置在侧板4内侧边。撑杆10另一边上设有多个圆形孔。
[0030]本专利技术不针对特定的尺寸的试样，可根据不同尺寸的产品试样，只需更换不同的产品固定块就能快速安装试样。将工装中固定螺帽9拧松后，夹杆6就可以前后活动，将夹杆6打开后可以安装不同尺寸的片状的产品试验，安装好后用夹杆6夹紧并将固定螺帽9拧紧。
[0031]根据不同尺寸的产品试棒，将工装中的螺杆7抽出后，可快速更换用于固定试棒的固定块8及固定螺帽9，同时将工装中螺钉3拧松，可以快速将工装中的挡板2拆卸下来，这挡板是用于挡住喷火试验中，试验器中高速喷出的试料及高温火焰，防止工装中其他零件的被高温烧坏。
[0032]以前对于不同类试样的工装都是不同的，随着产品种类越多对应的工装种类也越来越多，工装存储压力大、制造费用高、制造周期长都是非常大的。为了应对这种情况，本专利技术将本来固定的工装，改为柔性工装，这样不但可以有效的解决上述问题，同时可以快速应对特急、特殊尺寸的工装。通过零件的模块化、标准化、专用化，工装中的零件之间可以实现互换性，又因在工装中将需要消耗类的零部件做成专用化的零件，同时在工装中最大程度的使用标准件，这样就极大的降低了工装的制作成本和使用成本，同时可以极大的缩短试样等待工装的周期。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拼装式喷火试样装夹装置，其特征在于，包括基座(1)、挡板(2)、螺钉(3)、侧板(4)、螺栓(5)、夹杆(6)、螺杆(7)、固定块(8)、固定螺帽(9)、撑杆(10)，所述基座(1)后端与所述挡板(2)下端连接，所述挡板(2)两侧边分别通过螺钉(3)与所述侧板(4)连接，所述侧板(4)顶端连接有夹杆(6)，所述基座(1)上设有若干可拆卸的固定块(8)，所述固定块(8)之间通过螺杆(7)固定，所述挡板(2)和夹杆(6)之间设有撑杆(10)。2.如权利要求1所述的拼装式喷火试样装夹装置，其特征在于：所述侧板(4)设置有两块，从上到下依次设有矩形孔、六边形孔和圆形孔。3.如权利要求1所述的拼装式喷火试样装夹装置，其特征在于：所述夹杆(6)包括三个边，其中两个边通过螺栓(5)与所述侧板(4)连接。4.如权利要求3所述的拼装式喷火试样装夹装置，其特征在于：所述夹杆(6)两端形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，王丽芳，干昊宇，杜亚维，谢俊，朱洪达，
申请(专利权)人：昌河飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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