一种建筑钢结构加工用机械夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，包括固定底座、滑动槽、滑动块、限位连接构件、钢结构夹持构件、固定吸盘、限位桩和锁紧装置，所述滑动槽设于固定底座上，所述滑动块滑动设于滑动槽上，所述锁紧装置包括铰接座、连接框架、防滑垫、滑动导轨和锁紧滑杆。本实用新型专利技术属于机械夹持技术领域，具体是一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，有效的解决了目前市场上钢结构加工夹持机构在加工过程中，容易导致钢结构移动掉落，如果进行重物压紧固定又影响加工的操作，导致加工效率较低的问题，实现了方便多种尺寸的钢结构夹持固定，并进行小面积的压紧固定，提高防护固定能力，操作省力，方便工人操作，有效提高钢结构夹持效率。持效率。持效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构加工用机械夹持机构


[0001]本技术属于机械夹持
，具体是指一种建筑钢结构加工用机械夹持机构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，虽然现有技术能够实现对钢结构加工过程的夹持，但是现有技术存在实现加工时的钢结构翻转的问题，同时仍存在加工过程中容易出现钢结构的翻转角度改变的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，有效的解决了目前市场上钢结构加工夹持机构在加工过程中，容易导致钢结构移动掉落，如果进行重物压紧固定又影响加工的操作，导致加工效率较低的问题，实现了方便多种尺寸的钢结构夹持固定，并进行小面积的压紧固定，提高防护固定能力，操作省力，方便工人操作，有效提高钢结构夹持效率。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，包括固定底座、滑动槽、滑动块、限位连接构件、钢结构夹持构件、固定吸盘、限位桩和锁紧装置，所述滑动槽设于固定底座上，所述滑动块滑动设于滑动槽上，所述限位连接构件贯穿滑动槽和滑动块设置，所述钢结构夹持构件设于滑动块上，所述固定吸盘设于固定底座上，所述限位桩设于固定吸盘上，所述锁紧装置设于固定底座上，所述锁紧装置包括铰接座、连接框架、防滑垫、滑动导轨和锁紧滑杆，所述铰接座设于固定底座上，所述连接框架铰接设于铰接座上，所述防滑垫设于连接框架上，所述滑动导轨设于连接框架上，所述锁紧滑杆滑动设于滑动导轨上，且插拔设于限位桩上，所述滑动槽起到滑动的作用，所述限位连接构件起到固定的作用，所述防滑垫起到防滑压紧的作用，所述限位桩起到限位的作用。
[0005]更好的，所述滑动块设于滑动槽与钢结构夹持构件之间，所述固定吸盘设于固定底座与限位桩之间，所述铰接座设于连接框架与固定底座之间，所述连接框架设于防滑垫与铰接座之间，所述锁紧滑杆设于限位桩与滑动导轨之间。
[0006]作为优选的，所述限位桩与锁紧装置呈垂直设置。
[0007]为了顺利的实现夹持的功能，所述钢结构夹持构件呈L型设置，为了顺利的实现锁紧固定的功能，所述防滑垫呈长方体板状设置，所述连接框架呈口字型设置。
[0008]为了顺利的实现夹持的功能，所述钢结构夹持构件设有两组，所述滑动块设有两组，所述限位连接构件设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种建筑钢结
构加工用机械夹持机构，有效的解决了目前市场上钢结构加工夹持机构在加工过程中，容易导致钢结构移动掉落，如果进行重物压紧固定又影响加工的操作，导致加工效率较低的问题，实现了方便多种尺寸的钢结构夹持固定，并进行小面积的压紧固定，提高防护固定能力，操作省力，方便工人操作，有效提高钢结构夹持效率。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种建筑钢结构加工用机械夹持机构的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种建筑钢结构加工用机械夹持机构的主视图。
[0012]其中，1、固定底座，2、滑动槽，3、滑动块，4、限位连接构件，5、钢结构夹持构件，6、固定吸盘，7、限位桩，8、锁紧装置，9、铰接座，10、连接框架，11、防滑垫，12、滑动导轨，13、锁紧滑杆。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，包括固定底座1、滑动槽2、滑动块3、限位连接构件4、钢结构夹持构件5、固定吸盘6、限位桩7和锁紧装置8，滑动槽2设于固定底座1上，滑动块3滑动设于滑动槽2上，滑动块3设有两组，限位连接构件4贯穿滑动槽2和滑动块3设置，限位连接构件4设有两组，钢结构夹持构件5设于滑动块3上，钢结构夹持构件5设有两组，钢结构夹持构件5呈L型设置，滑动块3设于滑动槽2与钢结构夹持构件5之间，固定吸盘6设于固定底座1上，限位桩7设于固定吸盘6上，固定吸盘6设于固定底座1与限位桩7之间，锁紧装置8设于固定底座1上，限位桩7与锁紧装置8呈垂直设置，锁紧装置8包括铰接座9、连接框架10、防滑垫11、滑动导轨12和锁紧滑杆13，铰接座9设于固定底座1上，铰接座9设于连接框架10与固定底座1之间，连接框架10铰接设于铰接座9上，连接框架10呈口字型设置，防滑垫11设于连接框架10上，连接框架10设于防滑垫11与铰接座9之间，防滑垫11呈长方体板状设置，滑动导轨12设于连接框架10上，锁紧滑杆13滑动设于滑动导轨12上，且插拔设于限位桩7上，锁紧滑杆13设于限位桩7与滑动导轨12之间。
[0016]具体使用时，用户将滑动块3在滑动槽2上滑动调节位置，钢结构放置在钢结构夹持构件5上，利用滑动槽2固定滑动块3在滑动槽2上的位置，防止移动，在加工过程中钢结构容易受到外力作用移动甚至掉出，此时将连接框架10在铰接座9上转动，防滑垫11扣在钢结构上，起到压力固定的作用，将锁紧滑杆13在滑动导轨12上滑动，并穿过限位桩7，此时限位桩7将锁紧滑杆13锁紧，连接框架10不能在铰接座9上转动，起到锁紧的作用，防滑垫11的接触面积较小，方便对钢结构的加工操作，以上便是整个建筑钢结构加工用机械夹持机构的使用流程。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，其特征在于：包括固定底座、滑动槽、滑动块、限位连接构件、钢结构夹持构件、固定吸盘、限位桩和锁紧装置，所述滑动槽设于固定底座上，所述滑动块滑动设于滑动槽上，所述限位连接构件贯穿滑动槽和滑动块设置，所述钢结构夹持构件设于滑动块上，所述固定吸盘设于固定底座上，所述限位桩设于固定吸盘上，所述锁紧装置设于固定底座上，所述锁紧装置包括铰接座、连接框架、防滑垫、滑动导轨和锁紧滑杆，所述铰接座设于固定底座上，所述连接框架铰接设于铰接座上，所述防滑垫设于连接框架上，所述滑动导轨设于连接框架上，所述锁紧滑杆滑动设于滑动导轨上，且插拔设于限位桩上。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工用机械夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍毕，
申请(专利权)人：广东永利隆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：