本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构加工用打磨装置，包括基板、支撑腿、垫片、减震弹簧、支撑夹持装置和震动打磨装置，所述支撑腿设于基板上，所述垫片设于支撑腿上，所述减震弹簧设于垫片内，所述支撑夹持装置设于基板上，所述震动打磨装置设于基板上，所述支撑夹持装置包括转动电机、转动底盘、液压举升器、支撑架、电动机、转轴、齿轮、连接架、夹持台、夹持板一、移动台和夹持板二，所述转动电机设于基板上。本实用新型专利技术属于钢结构设备技术领域，具体是指一种建筑钢结构加工用打磨装置，有效的解决了目前市场上打磨装置无法固定需要手拿工作时容易造成人员伤害并且无法对螺孔等磨具达不到位置进行打磨的问题。位置进行打磨的问题。位置进行打磨的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构加工用打磨装置
[0001]本技术属于钢结构设备
，具体是指一种建筑钢结构加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]目前，建筑钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。其结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构材料在存放时，表面会形成铁锈，在施工时需要先将其表面的铁锈去除，然后才能安装并喷漆。尤其是钢结构连接件，打磨除锈尤为重要，但是现在目前市场上针对连接件打磨装置一般是手拿打磨为主，不仅效率低下，而且打磨时产生的铁屑容易对打磨人员造成伤害，主要的一些磨具无法达到的位置无法打磨，使安装后存在腐蚀的安全隐患，因此本方案提出一种建筑钢结构加工用打磨装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种建筑钢结构加工用打磨装置，有效的解决了目前市场上打磨装置无法固定需要手拿工作时容易造成人员伤害并且无法对螺孔等磨具达不到位置进行打磨的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种建筑钢结构加工用打磨装置，包括基板、支撑腿、垫片、减震弹簧、支撑夹持装置和震动打磨装置，所述支撑腿设于基板上，主要起支撑装置的作用，所述垫片设于支撑腿上，所述减震弹簧设于垫片内，减少地面震动，避免装置移动造成损害，所述支撑夹持装置设于基板上，所述震动打磨装置设于基板上，所述支撑夹持装置包括转动电机、转动底盘、液压举升器、支撑架、电动机、转轴、齿轮、连接架、夹持台、夹持板一、移动台和夹持板二，所述转动电机设于基板上，转动电机提供转动力，所述转动底盘转动设于转动电机上，转动底盘转动连接的作用，所述液压举升器设于转动底盘上，使用液压举升器升举装置的夹持的钢结构件的作用，所述支撑架设于液压举升器上，所述电动机设于支撑架上，电动机转动为夹紧装置提供动力，所述转轴设于电动机上，所述齿轮设于转轴上，所述连接架设于电动机上，所述夹持台设于连接架上，所述夹持板一设于夹持台上，所述移动台贯穿夹持板一滑动设置，所述夹持板二设于移动台上，齿轮转动的使移动台带动夹持板二与夹持板一作用将钢结构件夹紧。
[0005]为了更好实现震动打磨的效果，所述震动打磨装置包括固定槽、震动弹簧一、打磨槽、震动器、震动弹簧二、隔板和研磨石，所述固定槽设于基板上，固定槽为震动装置提供固定作用，所述震动弹簧一设于固定槽上，为震动提供弹性空间，所述打磨槽设于震动弹簧一上，所述震动器设于打磨槽底部上，带动整个打磨槽震动的作用，所述震动弹簧二设于打磨槽底部上，所述隔板设于震动弹簧二上，所述研磨石设于打磨槽内，使用研磨石打磨钢结构
连接件的作用。
[0006]为了更快达到夹持打磨的目的，所述转动底盘设于转动电机与液压举升器之间，所述转轴设于电动机与齿轮之间，所述连接架设于夹持台与电动机之间，所述震动弹簧一设于固定槽与打磨槽，所述震动弹簧二设于打磨槽与隔板，所述转动电机与基板呈垂直设置，所述夹持台与移动台呈平行设置，所述夹持板一与夹持板二呈平行设置，夹持板一与夹持板二平行设置，主要为了使夹持板一与夹持板二方便夹持钢结构件，所述固定槽与打磨槽呈平行设置。
[0007]进一步地，所述基板呈平行设置，所述支撑腿呈圆柱形设置，所述转动电机呈圆柱形设置，所述夹持台呈长方形设置，所述夹持板一呈长方形设置，所述夹持板二呈长方形设置，所述固定槽呈圆柱形设置，所述隔板呈圆形设置。
[0008]为实现整体使用的效果，所述支撑腿设有四组，所述夹持台设有两组，所述夹持板一设有六组，所述夹持板二设有六组，所述震动弹簧一设有若干组，所述震动器设有两组，所述震动弹簧二设有若干组，所述研磨石设有若干组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种建筑钢结构加工用打磨装置，有效的解决了目前市场上打磨装置无法固定需要手拿工作时容易造成人员伤害并且无法对螺孔等磨具达不到位置进行打磨的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种建筑钢结构加工用打磨装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种建筑钢结构加工用打磨装置的剖面图；
[0012]图3为本技术提出的一种建筑钢结构加工用打磨装置的另一视角结构示意图。
[0013]其中，1、基板，2、支撑腿，3、垫片，4、减震弹簧，5、支撑夹持装置，6、震动打磨装置，7、转动电机，8、转动底盘，9、液压举升器，10、支撑架，11、电动机，12、转轴，13、齿轮，14、连接架，15、夹持台，16、夹持板一，17、移动台，18、夹持板二，19、固定槽，20、震动弹簧一，21、打磨槽，22、震动器，23、震动弹簧二，24、隔板，25、研磨石。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种建筑钢结构加工用打磨装置，包括基板1、支撑腿2、垫片3、减震弹簧4、支撑夹持装置5和震动打磨装置6，支撑腿2设于基板1上，主要起支撑装置的作用，垫片3设于支撑腿2上，减震弹簧4设于垫片3内，减少地面震动，避免装置移动造成损害，支撑夹持装置5设于基板1上，震动打磨装置6设于基板1上，支撑夹持装置5包括转动电机7、转动底盘8、液压举升器9、支撑架10、电动机11、转轴12、齿轮13、连
接架14、夹持台15、夹持板一16、移动台17和夹持板二18，转动电机7设于基板1上，转动电机7提供转动力，转动底盘8转动设于转动电机7上，转动底盘8转动连接的作用，液压举升器9设于转动底盘8上，使用液压举升器9升举装置的夹持的钢结构件的作用，支撑架10设于液压举升器9上，电动机11设于支撑架10上，电动机11转动为夹紧装置提供动力，转轴12设于电动机11上，齿轮13设于转轴12上，连接架14设于电动机11上，夹持台15设于连接架14上，夹持板一16设于夹持台15上，移动台17贯穿夹持板一16滑动设置，夹持板二18设于移动台17上，齿轮13转动的使移动台17带动夹持板二18与夹持板一16作用将钢结构件夹紧。
[0017]如图1和图2所示，震动打磨装置6包括固定槽19、震动弹簧一20、打磨槽21、震动器22、震动弹簧二23、隔板24和研磨石25，固定槽19设于基板1上，固定槽19为震动装置提供固定作用，震动弹簧一20设于固定槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构加工用打磨装置，其特征在于：包括基板、支撑腿、垫片、减震弹簧、支撑夹持装置和震动打磨装置，所述支撑腿设于基板上，所述垫片设于支撑腿上，所述减震弹簧设于垫片内，所述支撑夹持装置设于基板上，所述震动打磨装置设于基板上，所述支撑夹持装置包括转动电机、转动底盘、液压举升器、支撑架、电动机、转轴、齿轮、连接架、夹持台、夹持板一、移动台和夹持板二，所述转动电机设于基板上，所述转动底盘转动设于转动电机上，所述液压举升器设于转动底盘上，所述支撑架设于液压举升器上，所述电动机设于支撑架上，所述转轴设于电动机上，所述齿轮设于转轴上，所述连接架设于电动机上，所述夹持台设于连接架上，所述夹持板一设于夹持台上，所述移动台贯穿夹持板一滑动设置，所述夹持板二设于移动台上。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工用打磨装置，其特征在于：所述震动打磨装置包括固定槽、震动弹簧一、打磨槽、震动器、震动弹簧二、隔板和研磨石，所述固定槽设于基板上，所述震动弹簧一设于固定槽上，所述打磨槽设于震动弹簧一上，所述震动器设于打磨槽底部上，所述震动弹簧二设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍毕，
申请(专利权)人：广东永利隆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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