一种建筑钢结构切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构切割装置，包括固定底板、承接座、横槽、钢结构放置台、防滑动夹紧板、连接杆、限位螺母、防掉限位块、操作板面、防护玻璃、控制把手、设备座、活动臂、切割设备构件、蓄电池和碎屑清理风机，所述承接座设于固定底板上，所述横槽设于承接座上。本实用新型专利技术属于钢结构技术领域，具体是一种建筑钢结构切割装置，有效的解决了目前市场上钢结构切割装置在切割过程中容易因冲击力产生偏移，需要多次调整固定和切割位置，导致切割效率较低，并且碎屑飞出方向不固定，容易对人体造成伤害的问题，实现了方便固定调整，减少切割过程中的操作步骤，方便对操作者进行保护，对飞屑方向进行整体把控，提高安全系数。提高安全系数。提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构切割装置


[0001]本技术属于钢结构
，具体是指一种建筑钢结构切割装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。需要的钢结构在焊接完成后由于尺寸不适以及分段进行运输，从而需要进行切割处理，而现有的切割装置是将钢结构输送至切割机构处进行切割处理，但对于那些体积较大且比较笨重的钢结构来说，输送较为麻烦且人工劳力较强。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种建筑钢结构切割装置，有效的解决了目前市场上钢结构切割装置在切割过程中容易因冲击力产生偏移，需要多次调整固定和切割位置，导致切割效率较低，并且碎屑飞出方向不固定，容易对人体造成伤害的问题，实现了方便固定调整，减少切割过程中的操作步骤，方便对操作者进行保护，对飞屑方向进行整体把控，提高安全系数。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种建筑钢结构切割装置，包括固定底板、承接座、横槽、钢结构放置台、防滑动夹紧板、连接杆、限位螺母、防掉限位块、操作板面、防护玻璃、控制把手、设备座、活动臂、切割设备构件、蓄电池和碎屑清理风机，所述承接座设于固定底板上，所述横槽设于承接座上，所述钢结构放置台滑动设于承接座上，所述防滑动夹紧板铰接设于钢结构放置台上，所述连接杆贯穿横槽设于防滑动夹紧板上，所述限位螺母螺纹连接设于连接杆上，所述防掉限位块设于钢结构放置台上，所述操作面板设于钢结构放置台上，所述防护玻璃设于操作面板上，所述控制把手设于操作面板上，所述设备座设于固定底板上，所述活动臂铰接设于设备座上，所述切割设备构件设于活动臂上，所述蓄电池设于固定底板上，所述碎屑清理风机设于固定底板上，所述限位螺母起到紧固限位的作用，所述防护玻璃起到防护观察的作用，所述防掉限位块起到防掉落的作用。
[0005]进一步地，所述蓄电池与切割设备构件电连接，所述蓄电池与碎屑清理风机电连接。
[0006]更好的，所述承接座设于固定底板与横槽之间，所述钢结构放置台设于防滑动夹紧板与防掉限位块之间，所述连接杆设于限位螺母与防滑动夹紧板之间，所述操作面板设于防护玻璃与控制把手之间，所述活动臂设于设备座与切割设备构件之间，所述固定底板设于蓄电池与碎屑清理风机之间。
[0007]作为优选的，所述承接座与固定底板呈垂直设置，所述操作面板与钢结构放置台
呈垂直设置，所述设备座与固定底板呈垂直设置。
[0008]为了顺利的实现支撑切割的功能，所述钢结构放置台与固定底板呈平行设置。
[0009]为了顺利的实现防护的功能，所述操作面板呈长方体板状设置，所述防护玻璃呈长方体板状设置，所述控制把手呈C字型设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种建筑钢结构切割装置，有效的解决了目前市场上钢结构切割装置在切割过程中容易因冲击力产生偏移，需要多次调整固定和切割位置，导致切割效率较低，并且碎屑飞出方向不固定，容易对人体造成伤害的问题，实现了方便固定调整，减少切割过程中的操作步骤，方便对操作者进行保护，对飞屑方向进行整体把控，提高安全系数。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种建筑钢结构切割装置的整体结构示意图。
[0012]其中，1、固定底板，2、承接座，3、横槽，4、钢结构放置台，5、防滑动夹紧板，6、连接杆，7、限位螺母，8、防掉限位块，9、操作板面，10、防护玻璃，11、控制把手，12、设备座，13、活动臂，14、切割设备构件，15、蓄电池，16、碎屑清理风机。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本技术提出的一种建筑钢结构切割装置，包括固定底板1、承接座2、横槽3、钢结构放置台4、防滑动夹紧板5、连接杆6、限位螺母7、防掉限位块8、操作板面9、防护玻璃10、控制把手11、设备座12、活动臂13、切割设备构件14、蓄电池15和碎屑清理风机16，承接座2设于固定底板1上，承接座2与固定底板1呈垂直设置，横槽3设于承接座2上，承接座2设于固定底板1与横槽3之间，钢结构放置台4滑动设于承接座2上，钢结构放置台4与固定底板1呈平行设置，防滑动夹紧板5铰接设于钢结构放置台4上，连接杆6贯穿横槽3设于防滑动夹紧板5上，限位螺母7螺纹连接设于连接杆6上，连接杆6设于限位螺母7与防滑动夹紧板5之间，防掉限位块8设于钢结构放置台4上，钢结构放置台4设于防滑动夹紧板5与防掉限位块8之间，操作面板设于钢结构放置台4上，操作面板与钢结构放置台4呈垂直设置，操作面板呈长方体板状设置，防护玻璃10设于操作面板上，防护玻璃10呈长方体板状设置，控制把手11设于操作面板上，控制把手11呈C字型设置，操作面板设于防护玻璃10与控制把手11之间，设备座12设于固定底板1上，设备座12与固定底板1呈垂直设置，活动臂13铰接设于设备座12上，活动臂13设于设备座12与切割设备构件14之间，切割设备构件14设于活动臂13上，蓄电池15设于固定底板1上，蓄电池15与切割设备构件14电连接，碎屑清理风机16设于固定底板1上，固定底板1设于蓄电池15与碎屑清理风机16之间，蓄电池15与碎屑清理风机16电连接。
[0016]具体使用时，用户将钢结构放置在钢结构放置台4上，防掉限位块8和操作面板防止因切割冲击导致钢结构掉落，握住控制把手11，推动操作面板，使钢结构放置台4在承接座2上滑动，调整位置后旋紧限位螺母7，使防滑动夹紧板5夹紧承接座2固定，调整活动臂13的角度，利用切割设备构件14切割钢结构，在切割时产生的碎屑四处飞溅，碎屑清理风机16通电吹风，控制碎屑的飞出方向，提高防护能力，减少对操作者的伤害，以上便是整个建筑钢结构切割装置的使用流程。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构切割装置，其特征在于：包括固定底板、承接座、横槽、钢结构放置台、防滑动夹紧板、连接杆、限位螺母、防掉限位块、操作板面、防护玻璃、控制把手、设备座、活动臂、切割设备构件、蓄电池和碎屑清理风机，所述承接座设于固定底板上，所述横槽设于承接座上，所述钢结构放置台滑动设于承接座上，所述防滑动夹紧板铰接设于钢结构放置台上，所述连接杆贯穿横槽设于防滑动夹紧板上，所述限位螺母螺纹连接设于连接杆上，所述防掉限位块设于钢结构放置台上，所述操作面板设于钢结构放置台上，所述防护玻璃设于操作面板上，所述控制把手设于操作面板上，所述设备座设于固定底板上，所述活动臂铰接设于设备座上，所述切割设备构件设于活动臂上，所述蓄电池设于固定底板上，所述碎屑清理风机设于固定底板上。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割装置，其特征在于：所述蓄电池与切割设备构件电连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍毕，
申请(专利权)人：广东永利隆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：