一种透明聚碳酸酯LED支架成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种透明聚碳酸酯LED支架成型工艺，它涉及LED支架技术领域。包括以下步骤：采用透明聚碳酸酯胶料和素材端子通过成型工艺加工，相互结合而成；所述的成型工艺在注塑段经过温度进行三段氏管控，并结合模具排气间隙管控、模具温度调节管控。本发明专利技术工艺简单，能够明显改善对比度和色彩渲染效果，从而在黑暗环境中实现更好的视觉效果。暗环境中实现更好的视觉效果。暗环境中实现更好的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
一种透明聚碳酸酯LED支架成型工艺


[0001]本专利技术涉及的是LED支架
，具体涉及一种透明聚碳酸酯LED支架成型工艺。

技术介绍

[0002]传统的LED支架成型工艺比较复杂，而且由于工艺的缺陷导致其的透光性能和阻燃性能较差，不能在黑暗环境中起到更好的视觉效果。综上所述，本专利技术设计了一种透明聚碳酸酯LED支架成型工艺。

技术实现思路

[0003]针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种透明聚碳酸酯LED支架成型工艺，工艺简单，能够明显改善对比度和色彩渲染效果，从而在黑暗环境中实现更好的视觉效果。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种透明聚碳酸酯LED支架成型工艺，包括以下步骤：采用透明聚碳酸酯胶料和素材端子通过成型工艺加工，相互结合而成；所述的成型工艺在注塑段经过温度进行三段氏管控，并结合模具排气间隙管控、模具温度调节管控。
[0005]一种透明聚碳酸酯LED支架结构，包括透明聚碳酸酯胶料和素材端子，素材端子插刺到透明聚碳酸酯胶料里；所述的透明聚碳酸酯胶料包括小焊盘、大焊盘；所述的素材端子包括八边形围边、基准角、边防墙和多道沟；小焊盘和大焊盘之间隔有隔断沟，小焊盘、大焊盘四周设置有八边形围边，边防墙高于素材端子平面0.10mm，素材端子与透明聚碳酸酯胶料结合处设置有第一结合边缘和第二结合边缘，多道沟设置在第二结合边缘处；素材端子的一角为基准角。
[0006]作为优选，所述的小焊盘、大焊盘均为金属焊盘。
[0007]作为优选，所述的八边形围边表面为镜面。
[0008]本专利技术的有益效果：本专利技术的工艺结构简单，可明显改善对比度和色彩渲染效果，从而在黑暗环境中实现更好的视觉效果。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术；
[0010]图1为本专利技术的结构示意图；
[0011]图2为本专利技术的俯视图；
[0012]图3为本专利技术的纵剖图；
[0013]图4为本专利技术的横剖图；
[0014]图5为本专利技术的底面剖视图；
[0015]图6为图3的A部放大示意图。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0017]参照图1
‑
6，本具体实施方式采用以下技术方案：一种透明聚碳酸酯LED支架成型工艺，包括以下步骤：采用透明聚碳酸酯胶料和素材端子通过成型工艺加工，相互结合而成；所述的成型工艺在注塑段经过温度进行三段氏管控(一段、二段、三段、四段)，并结合模具排气间隙管控、模具温度调节管控。
[0018]一种透明聚碳酸酯LED支架结构，包括透明聚碳酸酯胶料1和素材端子2，素材端子2插刺到透明聚碳酸酯胶料1里；所述的透明聚碳酸酯胶料1包括小焊盘1
‑
1、大焊盘1
‑
2；所述的素材端子2包括八边形围边2
‑
1、基准角2
‑
2、边防墙2
‑
3和多道沟2
‑
5；小焊盘1
‑
1和大焊盘1
‑
2之间隔有隔断沟3，小焊盘1
‑
1、大焊盘1
‑
2四周设置有八边形围边2
‑
1，边防墙2
‑
3高于素材端子2平面0.10mm，素材端子2与透明聚碳酸酯胶料1结合处设置有第一结合边缘2
‑
4和第二结合边缘2
‑
6，多道沟2
‑
5设置在第二结合边缘2
‑
6处；素材端子2的一角为基准角2
‑
2。
[0019]值得注意的是，所述的小焊盘1
‑
1、大焊盘1
‑
2均为金属焊盘。
[0020]此外，所述的八边形围边2
‑
1表面为镜面。
[0021]本具体实施方式的八边形围边表面为镜面处理，光线照射时最大限度的减少光线的损耗，反射光效高；基准角，是后续加工过程中，自动化机器设备能有效的识别正负极方向；隔断沟能有效的阻断1
‑
1小焊盘和1
‑
2大焊盘；边防墙高于端子平面0.10mm,能使素材端子2插刺到透明聚碳酸酯胶料1(PCT胶料)里，并能有效的阻碍水汽通过第一结合边缘渗透至杯内；多道沟能阻碍水汽从2
‑
6结合边缘渗透至杯内，确保灯源的气密性；
[0022]本具体实施方式透明聚碳酸酯LED支架成型工艺,通过在注塑段经过温度进行3段氏管控(一段、二段、三段、四段)，并结合模具排气间隙管控、模具温度调节管控，用聚碳酸酯产品具有较好的透光性能和阻燃性能,经过试验证明,在对产品上色后,其透光率最高还能达到89％,阻燃性能达到V0,且光线变得柔和不刺眼.可明显改善对比度和色彩渲染效果，从而在黑暗环境中实现更好的视觉效果。
[0023]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明聚碳酸酯LED支架成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用透明聚碳酸酯胶料和素材端子通过成型工艺加工，相互结合而成；所述的成型工艺在注塑段经过温度进行三段氏管控，并结合模具排气间隙管控、模具温度调节管控。2.根据权利要求1所述的一种透明聚碳酸酯LED支架结构，其特征在于，包括透明聚碳酸酯胶料(1)和素材端子(2)，素材端子(2)插刺到透明聚碳酸酯胶料(1)里；所述的透明聚碳酸酯胶料(1)包括小焊盘(1
‑
1)、大焊盘(1
‑
2)；所述的素材端子(2)包括八边形围边(2
‑
1)、基准角(2
‑
2)、边防墙(2
‑
3)和多道沟(2
‑
5)；小焊盘(1
‑
1)和大焊盘(1
‑
2)之间隔有隔断沟(3)，小焊盘(1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，黄明宝，廖展略，金运梅，
申请(专利权)人：惠州市闻达精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：