带有限位结构的骨架及预制构件的成孔模件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有限位结构的骨架及预制构件的成孔模件，属于装配式建筑技术领域。本实用新型专利技术的的骨架，其骨干的底端连接有连接件，并通过该连接件与底模可拆卸连接；骨干上设置有若干个凸棱，凸棱沿着骨干的轴线方向设置，且若干个凸棱沿着骨干的轴向方向排布；骨干上设置有若干个限位件，限位件的高度大于凸棱的高度，限位件用于与注胶模具的注射腔腔壁相配合；或者，骨干上设置有至少一个限位环；限位环用于与注射腔腔壁相配合，以固定骨架在注射腔内的位置，方便将骨架的轴线与注射腔的轴线重合，从而使得骨架的轴线能够与成孔模件的轴线重合，提高所加工的预留孔的准确性，并提高成孔模件的使用寿命。并提高成孔模件的使用寿命。并提高成孔模件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
带有限位结构的骨架及预制构件的成孔模件


[0001]本技术涉及装配式建筑
，更具体地说，涉及一种带有限位结构的骨架及预制构件的成孔模件。

技术介绍

[0002]在装配式建筑领域中，预制构件在成型时，需要在设计位置预留孔洞，以在装配时进行支护。预留孔的加工方式通常为，在对预制构件进行混凝土浇筑前，在设计位置连接成孔模件，待混凝土初凝时将成孔模件取出，或者在预制构件脱模时直接将其与成孔模件脱离，从而在设计位置形成预留孔。
[0003]在申请号为2021101759673的申请案中，已经公开了一种成孔模件及其制造方法、带有成孔模件的预制构件成型模具。在该申请案中，成孔模件，包括骨架、柔性层和连接部；连接部设置在骨架的底面上，柔性层包覆骨架设置，连接部至少部分露出于柔性层，该连接部用于与预制构件成型模具的底模连接；骨架和柔性层之间设置有加强线，加强线周向绕扎在骨架上，因而在一方面，加强线周向绕扎在骨架上，加强线与骨架之间结合紧密，在另一方面，加强线与柔性层之间的接触面积较大，柔性层较大程度地包裹了加强线，使得加强线与柔性层之间结合紧密，从而通过设置加强线提高了柔性层与骨架之间的连接强度。
[0004]同时，上述申请案还记载了成孔模件的制造过程为，先在骨架上绕扎加强线后，再将骨架固定在注胶模具中，并向注胶模具中浇筑硅胶/橡胶；待硅胶/橡胶凝固后，脱模并得到成孔模件。
[0005]然而，实际生产中发现，骨架的长度较长，且骨架远离连接件的一端悬置在注胶模具的注射腔内，容易引起骨架的轴线偏离注胶模具的轴线，从而使得注胶成型后，成孔模件的柔性层轴线与骨架轴线偏离，改变成型模件的形状、受力等特征，进而导致预制构件的脱模困难，以及成孔模件损坏率的提高。

技术实现思路

[0006]1.技术要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于克服现有技术中，成孔模件注胶成型时，骨架的轴线容易与注胶模具的轴线发生偏离的不足。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0010]本技术的一种带有限位结构的骨架，包括骨干，所述骨干的底端连接有连接件，并通过所述连接件与底模可拆卸连接；所述骨干上设置有若干个凸棱，所述凸棱沿着所述骨干的轴线方向设置，且若干个所述凸棱沿着所述骨干的周向方向排布；所述骨干上设置有若干个限位件，所述限位件的高度大于所述凸棱的高度，所述限位件用于与注胶模具的注射腔腔壁相配合，以固定所述骨架在所述注射腔内的位置。
[0011]进一步地，所述限位件为限位凸起，所述限位凸起从所述骨干上引出，且限位凸起
的自由端背向所述骨干设置。
[0012]进一步地，所述限位凸起设置在所述凸棱上。
[0013]进一步地，若干个所述限位凸起被设置为至少两组，各组所述限位凸起沿着所述骨架的轴向排布；每组所述限位凸起中的各限位凸起沿着所述骨架的周向排布。
[0014]进一步地，所述骨干上还设置有至少一个限位环，所述限位环上开设有若干个限位孔；所述限位孔用于与注射腔腔壁上的固定凸起相配合。
[0015]本技术的一种带有限位结构的骨架，包括骨干，所述骨干的底端连接有连接件，并通过所述连接件与底模可拆卸连接；所述骨干上设置有若干个凸棱，所述凸棱沿着所述骨干的轴线方向设置，且若干个所述凸棱沿着所述骨干的轴向方向排布；所述骨干上设置有至少一个限位环；所述限位环用于与注射腔腔壁相配合，以固定所述骨架在所述注射腔内的位置。
[0016]进一步地，所述限位环的外径等于所述注射腔的内径，所述骨架插入所述注射腔后，所述限位环的外侧面与所述注射腔的腔壁形状配合。
[0017]进一步地，所述限位环上开设有至少一个限位孔，所述限位孔用于与所述注射腔的腔壁上的固定凸起相配合。
[0018]本技术的一种预制构件的成孔模件，包括柔性层、加强线，以及上述的骨架，所述加强线捆扎在所述骨架的凸棱上，所述加强线与所述骨架的骨干之间形成有注胶间隙；所述柔性层包裹所述骨架和加强线设置。
[0019]进一步地，所述凸棱上设置有若干个沿着所述骨架轴线方向设置的凸齿，相邻的凸齿之间形成有凹槽，所述加强线捆扎在所述凹槽处。
[0020]3.有益效果
[0021]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0022](1)本技术的的骨架，其骨干的底端连接有连接件，并通过该连接件与底模可拆卸连接；骨干上设置有若干个凸棱，凸棱沿着骨干的轴线方向设置，且若干个凸棱沿着骨干的轴向方向排布；骨干上设置有若干个限位件，限位件的高度大于凸棱的高度，限位件用于与注胶模具的注射腔腔壁相配合；或者，骨干上设置有至少一个限位环；限位环用于与注射腔腔壁相配合，以固定骨架在注射腔内的位置，方便将骨架的轴线与注射腔的轴线重合，从而使得骨架的轴线能够与成孔模件的轴线重合，提高所加工的预留孔的准确性，并提高成孔模件的使用寿命。
[0023](2)在本技术中，当骨干上设置有若干个限位凸起后，还可设置有至少一个限位环，限位环上开设有若干个限位孔；限位孔用于与注射腔腔壁上的固定凸起相配合，从而在固定骨架的同时，限制骨架相对于注射腔的转动，进一步提高了成孔模件轴线与骨架轴线的重合度，并提高了成孔模件的使用寿命。
[0024](3)本技术的一种预制构件的成孔模件，包括柔性层、加强线，以及上述的骨架，加强线捆扎在骨架的凸棱上，加强线与骨架的骨干之间形成有注胶间隙因而在注胶的过程中，胶料可以进入加强线与骨干之间的间隙中，使得成孔模件成型后，柔性层可以包裹骨架和加强线设置，从而提高骨架与柔性层之间的连接强度，进而提高成孔模件的抗拔性能。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例1的骨架结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例1中限位环与限位凸起配合方式示意图；
[0027]图3为本技术实施例1的成孔模件结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例1中加强线与骨架的配合方式示意图；
[0029]图5为本技术实施例2的骨架结构示意图。
具体实施方式
[0030]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0031]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0032]在相关领域中，成孔模件的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有限位结构的骨架，包括骨干，所述骨干的底端连接有连接件，并通过所述连接件与底模可拆卸连接；所述骨干上设置有若干个凸棱，所述凸棱沿着所述骨干的轴线方向设置，且若干个所述凸棱沿着所述骨干的周向方向排布；其特征在于：所述骨干上设置有若干个限位件，所述限位件的高度大于所述凸棱的高度，所述限位件用于与注胶模具的注射腔腔壁相配合，以固定所述骨架在所述注射腔内的位置。2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的骨架，其特征在于：所述限位件为限位凸起，所述限位凸起从所述骨干上引出，且限位凸起的自由端背向所述骨干设置。3.根据权利要求2所述的一种带有限位结构的骨架，其特征在于：所述限位凸起设置在所述凸棱上。4.根据权利要求2所述的一种带有限位结构的骨架，其特征在于：若干个所述限位凸起被设置为至少两组，各组所述限位凸起沿着所述骨架的轴向排布；每组所述限位凸起中的各限位凸起沿着所述骨架的周向排布。5.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的骨架，其特征在于：所述骨干上还设置有至少一个限位环，所述限位环上开设有若干个限位孔；所述限位孔用于与注射腔腔壁上的固定凸起相配合。6.一种带有限位结构的骨架，包括骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文凤，倪峥嵘，朱云云，陆建良，
申请(专利权)人：苏州华昇建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：