本实用新型专利技术公开了一种高盐废水环保处理装置，包括蒸发罐、出料管和设备箱，所述蒸发罐一侧上方安装有进料管，所述蒸发罐底部安装有所述出料管，所述蒸发罐顶部安装有所述设备箱，所述设备箱内安装有微处理器。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置设备箱、微处理器和风扇，能够通过设备箱内的微处理器接收外部控制信号，然后通过微处理器使风扇进行转动，通过风扇的转动避免水蒸气附着在蒸发罐内的顶部，方便使用，降低工作人员的工作强度，通过设置导流板和通孔，能够在废水下落过程中，通过导流板和通孔对废水进行遮挡和导流，增加废水的流动时间，加快蒸发速度，降低蒸发罐的能耗，提高装置的环保性。高装置的环保性。高装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水环保处理装置
[0001]本技术涉及高盐废水环保处理装置
，具体涉及一种高盐废水环保处理装置。
技术介绍
[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，现有的高盐废水在处理时需要使用到多组蒸发罐和冷凝器。
[0003]现有的高盐废水处理装置在使用过程中，通过蒸发罐对废水进行蒸发结晶处理，而蒸发产生的水蒸气在排出时容易附着在蒸发罐的顶部，不便于进行清理，增加工作人员的工作强度，此外，现有的高盐废水处理装置在使用过程中，废水统一堆积在蒸发罐的底部，降低蒸发罐的的蒸发速度，导致蒸发罐能耗增大，降低装置的环保性，因此需要一种高盐废水环保处理装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种高盐废水环保处理装置，解决了目前现有的高盐废水处理装置在使用过程中，通过蒸发罐对废水进行蒸发结晶处理，而蒸发产生的水蒸气在排出时容易附着在蒸发罐的顶部，不便于进行清理，增加工作人员的工作强度，此外，现有的高盐废水处理装置在使用过程中，废水统一堆积在蒸发罐的底部，降低蒸发罐的的蒸发速度，导致蒸发罐能耗增大，降低装置的环保性的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高盐废水环保处理装置，包括蒸发罐、出料管和设备箱，所述蒸发罐一侧上方安装有进料管，所述蒸发罐底部安装有所述出料管，所述蒸发罐顶部安装有所述设备箱，所述设备箱内安装有微处理器，所述蒸发罐内顶部固定有风扇，所述微处理器与所述风扇电连接。
[0008]通过采用上述技术方案，能够通过所述设备箱内的所述微处理器接收外部控制信号，然后通过所述微处理器使所述风扇进行转动，通过所述风扇的转动避免水蒸气附着在所述蒸发罐内的顶部。
[0009]进一步的，所述蒸发罐内安装有隔板，所述蒸发罐和所述隔板上均安装有导流板，所述导流板上成型有通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，能够在废水下落过程中，通过所述导流板和所述通孔对废水进行遮挡和导流，增加废水的流动时间，加快蒸发速度，降低蒸发罐的能耗，提高装置的环保性。
[0011]进一步的，所述蒸发罐与所述导流板之间连接有加热管，所述加热管与所述隔板卡扣连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够通过所述加热管对所述隔板加热，使废水蒸发。
[0013]进一步的，所述蒸发罐另一侧上方安装有输料管，所述输料管上安装有抽泵，所述输料管一端连接有冷凝器。
[0014]通过采用上述技术方案，能够使所述抽泵通过所述输料管抽取水蒸气，然后通过所述输料管将水蒸气输送至所述冷凝器内。
[0015]进一步的，所述冷凝器内安装有冷凝管，所述冷凝器底部安装有排料管。
[0016]通过采用上述技术方案，能够通过所述冷凝管使水蒸气遇水冷凝成水，然后通过所述排料管排出。
[0017]进一步的，所述进料管与所述蒸发罐管箍连接，所述出料管与所述蒸发罐管箍连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使废水通过所述进料管进入到所述蒸发罐内，然后蒸发后产生的结晶通过所述出料管排出。
[0019]（三）有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1、为解决目前现有的高盐废水处理装置在使用过程中，通过蒸发罐对废水进行蒸发结晶处理，而蒸发产生的水蒸气在排出时容易附着在蒸发罐的顶部，不便于进行清理，增加工作人员的工作强度的问题，本技术通过设置设备箱、微处理器和风扇，能够通过设备箱内的微处理器接收外部控制信号，然后通过微处理器使风扇进行转动，通过风扇的转动避免水蒸气附着在蒸发罐内的顶部，方便使用，降低工作人员的工作强度；
[0022]2、为解决目前现有的高盐废水处理装置在使用过程中，废水统一堆积在蒸发罐的底部，降低蒸发罐的的蒸发速度，导致蒸发罐能耗增大，降低装置的环保性的问题，本技术通过设置导流板和通孔，能够在废水下落过程中，通过导流板和通孔对废水进行遮挡和导流，增加废水的流动时间，加快蒸发速度，降低蒸发罐的能耗，提高装置的环保性。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种高盐废水环保处理装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种高盐废水环保处理装置的主剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种高盐废水环保处理装置的俯视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、蒸发罐；2、进料管；3、出料管；4、设备箱；5、微处理器；6、风扇；7、隔板；8、导流板；9、通孔；10、加热管；11、输料管；12、抽泵；13、冷凝器；14、冷凝管；15、排料管。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种高盐废水环保处理装置，包括蒸发罐1、出料管3和设备箱4，蒸发罐1一侧上方安装有进料管2，废水通过进料管2进入到蒸发罐1内，蒸发罐1底部安装有出料管3，结晶体通过出料管3排出蒸发罐1，蒸发罐1顶部安装有设备箱4，设备
箱4可以对微处理器5进行保护，设备箱4内安装有微处理器5，微处理器5可以控制风扇6进行工作，蒸发罐1内顶部固定有风扇6，风扇6能够避免水蒸气附着在蒸发罐1内顶部，微处理器5与风扇6电连接。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，蒸发罐1内安装有隔板7，蒸发罐1和隔板7上均安装有导流板8，导流板8可以对废水进行导流，导流板8上成型有通孔9，通孔9能够使废水正常通过，蒸发罐1与导流板8之间连接有加热管10，加热管10可以对隔板7进行加热，加热管10与隔板7卡扣连接。
[0031]如图1
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图3所示，本实施例中，蒸发罐1另一侧上方安装有输料管11，输料管11可以输送水蒸气，输料管11上安装有抽泵12，抽泵12可以抽取水蒸气，输料管11一端连接有冷凝器13，水蒸气可以在冷凝器13内冷凝成水珠，冷凝器13内安装有冷凝管14，冷凝管14可以输送水，冷凝器13底部安装有排料管15，冷凝水通过排料管15排出冷凝器13，进料管2与蒸发罐1管箍连接，出料管3与蒸发罐1管箍连接。
[0032]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，通过加热管10先对蒸发罐1内的隔板7进行加热，然后废水在外部进初步处理后通过进料管2输送至蒸发罐1内，在废水下降过程中，通过导流板8和通孔9对废水进行遮挡和导流，增加废水的流动时间，能够在下降过程中进行部分蒸发，加快蒸发速度，降低蒸发罐1的能耗，提高装置的环保性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水环保处理装置，其特征在于：包括蒸发罐（1）、出料管（3）和设备箱（4），所述蒸发罐（1）一侧上方安装有进料管（2），所述蒸发罐（1）底部安装有所述出料管（3），所述蒸发罐（1）顶部安装有所述设备箱（4），所述设备箱（4）内安装有微处理器（5），所述蒸发罐（1）内顶部固定有风扇（6），所述微处理器（5）与所述风扇（6）电连接。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水环保处理装置，其特征在于：所述蒸发罐（1）内安装有隔板（7），所述蒸发罐（1）和所述隔板（7）上均安装有导流板（8），所述导流板（8）上成型有通孔（9）。3.根据权利要求2所述的一种高盐废水环保处理装置，其特征在于：所述蒸发...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广博，戚锦平，
申请(专利权)人：江苏镀鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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