一种微波低温物料固化处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种微波低温物料固化处理系统及处理方法，干燥筒两端分别设有待处理入口和固化物料出口，螺旋输送机构位于干燥筒内用于向固化物料出口输送物料，辅助加热单元包括至少一个微波加热机构，微波加热机构安装在干燥筒上用于对干燥筒内的物料进行加热。通过上述优化设计的微波低温物料固化处理系统，在螺旋输送机构输送物料过程中，通过微波加热，对物料在干燥筒内输送过程中持续低温加热，保证其在低温低压环境中快速蒸发，保证出料物料的干燥，同时避免温度过高造成浓缩废液中产生气体污染物。气体污染物。气体污染物。

【技术实现步骤摘要】
一种微波低温物料固化处理系统及处理方法


[0001]本专利技术涉及高浓度浓缩废液处理
，尤其涉及一种微波低温物料固化处理系统及处理方法。

技术介绍

[0002]目前工业废液零排放处理的最后环节，工业高浓度废液的处理，是现有技术的一大难题。主流的节能型蒸发设备比如多效蒸发和MVR蒸发设备可以将部分特定的含盐废液进行蒸发结晶实现零排放的目的，但成分复杂的无机盐废液、含有有机杂质的废液以及混合型废液，经过蒸发结晶最终还会留下部分高浓度浓缩废液无法处理。由于其粘度高、蒸发沸点升高较大、易结垢等特性，无法通过常规的蒸发实现处理的目的。
[0003]针对工业生产之后产生的高浓度浓缩废液，减少其对外排放对环境造成的污染，通常企业会使用直接燃烧的方法处理。由于浓缩废液燃烧不但成本巨大，还会产生新的气体污染物。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种微波低温物料固化处理系统及处理方法。
[0005]本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统，包括：干燥筒、螺旋输送机构和辅助加热单元；
[0006]干燥筒横向布置，干燥筒上设有待处理入口、液体出口和固化物料出口，输送固化物料出口位于干燥筒一端，螺旋输送机构位于干燥筒内用于向固化物料出口输送物料，辅助加热单元包括至少一个微波加热机构，微波加热机构安装在干燥筒上用于对干燥筒内的物料进行加热。
[0007]优选地，干燥筒外壁内设有蒸汽通道，辅助加热单元还包括蒸汽加热机构，蒸汽加热机构用于对所述蒸汽通道内的蒸汽加热。
[0008]优选地，蒸汽通道具有S型结构。
[0009]优选地，辅助加热单元包括多个微波加热机构，所述多个微波加热机构沿干燥筒延伸方向依次布置。
[0010]优选地，还包括泡沫喷淋机构，泡沫喷淋机构用于对干燥筒内进行喷淋消泡。
[0011]优选地，还包括冷凝装置，干燥筒上还设有出汽口，冷凝装置与所述出汽口连接用于将所述出汽口排出的汽体冷却形成冷凝水。
[0012]优选地，冷凝装置包括冷凝交换器、真空罐和真空泵；
[0013]冷凝交换器、真空罐和真空泵依次与干燥筒的出汽口连通，所述出汽口的汽体在真空泵的作用下首先进入冷凝交换器降温，然后进入真空罐内冷凝形成冷凝水。
[0014]本专利技术中，所提出的微波低温物料固化处理系统，干燥筒两端分别设有待处理入口和固化物料出口，螺旋输送机构位于干燥筒内用于向固化物料出口输送物料，辅助加热
单元包括至少一个微波加热机构，微波加热机构安装在干燥筒上用于对干燥筒内的物料进行加热。通过上述优化设计的微波低温物料固化处理系统，通过螺旋输送机构将物料固液分离，并且在输送物料过程中通过微波加热，对物料在干燥筒内输送过程中持续低温加热，保证其在低温低压环境中快速蒸发，保证出料物料的干燥，同时避免温度过高造成浓缩废液中产生气体污染物。
[0015]本专利技术还提出一种基于上述的微波低温物料固化处理系统的处理方法，包括下列步骤：
[0016]通过微波加热机构对干燥筒内的物料进行低温加热，形成干燥物料和蒸发汽体，通过冷凝装置将所获得的蒸发汽体冷却形成冷凝水。
[0017]优选地，在通过微波加热机构对干燥筒内的物料进行低温加热时，通过蒸汽从干燥筒侧壁对物料进行辅助加热。
[0018]优选地，通过对比进入干燥筒的物料含水量和真空罐内的冷凝水量，控制干燥筒的固化物料出口开关。
[0019]本专利技术中，所提出的微波低温物料固化处理方法，基于上述的微波低温物料固化处理系统，其技术效果与上述的微波低温物料固化处理系统类似，因此不再赘述。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统的干燥筒的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统的干燥筒内部结构示意图。
[0023]图4为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统的螺旋输送机构的结构示意图。
[0024]图5为图4的局部结构示意图。
[0025]图6为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理方法的工作原理图。
具体实施方式
[0026]如图1至6所示，图1为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统的结构示意图，图2为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统的干燥筒的结构示意图，图3为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统的干燥筒内部结构示意图，图4为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统的螺旋输送机构的结构示意图，图5为图4的局部结构示意图，图6为本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理方法的工作原理图。
[0027]参照图1至3，本专利技术提出的一种微波低温物料固化处理系统，包括：干燥筒1、螺旋输送机构和辅助加热单元；
[0028]干燥筒1横向布置，干燥筒1上设有待处理入口、液体出口和固化物料出口，输送固化物料出口位于干燥筒1一端，螺旋输送机构位于干燥筒1内用于向固化物料出口输送物料，辅助加热单元包括至少一个微波加热机构，微波加热机构安装在干燥筒1上用于对干燥筒1内的物料进行加热；通过螺旋机构固液分离，微波加热机构进行低温持续加热，实现固化。
[0029]本实施例还包括冷凝装置，干燥筒1上还设有出汽口，冷凝装置与所述出汽口连接
用于将所述出汽口排出的汽体冷却形成冷凝水。
[0030]本实施例的微波低温物料固化处理系统的具体工作过程中，待处理物料进入干燥筒内，在螺旋输送机构作用下，实现固液分离，同时通过微波加热机构对干燥筒1内的物料进行低温加热，形成干燥物料和蒸发汽体，通过冷凝装置将所获得的蒸发汽体冷却形成冷凝水，从而实现物料的低温固化。
[0031]在辅助加热单元的具体布置方式中，辅助加热单元包括多个微波加热机构，所述多个微波加热机构沿干燥筒1延伸方向依次布置，保证在输送路线上的低温加热。
[0032]此外，为了提高干燥筒内的干燥效果，干燥筒1外壁内设有蒸汽通道6，辅助加热单元还包括蒸汽加热机构，蒸汽加热机构用于对所述蒸汽通道6内的蒸汽加热，在通过微波加热机构对干燥筒1内的物料进行低温加热时，通过蒸汽从干燥筒1侧壁对物料进行辅助加热。优选地，蒸汽通道6具有S型结构，延长蒸汽容置时间。
[0033]为了避免浓缩废液在干燥筒内加热时起泡，造成干燥筒内压强过高，本实施例的微波低温物料固化处理系统，还包括泡沫喷淋机构，泡沫喷淋机构用于对干燥筒1内进行喷淋消泡；当物料起泡时，进行喷淋消泡，防止炉内物料起泡爆沸。
[0034]参照图4，在螺旋输送机构在干燥筒内的具体设置方式中，螺旋输送机构包括位于中部的驱动轴2和围绕驱动轴2布置的螺旋叶片3，螺旋叶片3包括从所述液体出口向所述固化物料出口方向依次连接的分离段和出料段，所述分离段上设有漏液孔31。
[0035]本实施例的低温物料固化干燥装置的具体干燥过程中，待干燥物料通过待处理入口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波低温物料固化处理系统，其特征在于，包括：干燥筒(1)、螺旋输送机构和辅助加热单元；干燥筒(1)横向布置，干燥筒(1)上设有待处理入口、液体出口和固化物料出口，输送固化物料出口位于干燥筒(1)一端，螺旋输送机构位于干燥筒(1)内用于向固化物料出口输送物料，辅助加热单元包括至少一个微波加热机构，微波加热机构安装在干燥筒(1)上用于对干燥筒(1)内的物料进行加热。2.根据权利要求1所述的微波低温物料固化处理系统，其特征在于，干燥筒(1)外壁内设有蒸汽通道(6)，辅助加热单元还包括蒸汽加热机构，蒸汽加热机构用于对所述蒸汽通道(6)内的蒸汽加热。3.根据权利要求2所述的微波低温物料固化处理系统，其特征在于，蒸汽通道(6)具有S型结构。4.根据权利要求1所述的微波低温物料固化处理系统，其特征在于，辅助加热单元包括多个微波加热机构，所述多个微波加热机构沿干燥筒(1)延伸方向依次布置。5.根据权利要求1所述的微波低温物料固化处理系统，其特征在于，还包括泡沫喷淋机构，泡沫喷淋机构用于对干燥筒(1)内进行喷淋消泡。6.根据权利要求1所述的微波低温物料固化处理系统，其特征在于，还包括冷凝装置，干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永生，梁闯，罗凯，李迪，姚冰，孙勇，
申请(专利权)人：安徽同速科技有限公司，
类型：发明
国别省市：